1.本實用新型涉及圓錐式破碎機配技術領域,尤其涉及一種破碎機的超耐磨圓錐襯板。
背景技術:
2.圓錐式破碎機是用于粉碎礦石的礦用機械。工作時,礦石從圓錐式破碎機的進料口進入,在軋臼壁和破碎壁形成的破碎腔中經由撞擊擠壓而破碎,現有的破碎機的超耐磨圓錐襯板基本上已經能夠滿足日常的使用需求,但仍有一些不足之處需要改進。
3.現有的破碎機的超耐磨圓錐襯板在實際使用過程中,通過將礦石從圓錐式破碎機的進料口投入,啟動設備帶動破碎壁做旋擺運動,在軋臼壁和破碎壁形成的破碎腔中經由撞擊擠壓而破碎,由于常規的高錳鋼配件需要在使用過程中受到高強度沖擊才能激發高錳鋼沖擊硬化性能,而后道細料沖擊較小不能完全激發高錳鋼的特殊性能,因此我們針對該特殊工況條件,針對軋臼壁和破碎壁的磨損區域做定向改進。
技術實現要素:
4.本實用新型所要解決的技術問題是提供一種破碎機的超耐磨圓錐襯板。
5.本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種破碎機的超耐磨圓錐襯板,包括軋臼壁和破碎壁,所述軋臼壁內設置有破碎壁,所述軋臼壁內壁貼合有第一安裝板,所述第一安裝板外壁設置有若干組耐磨塊,所述第一安裝板與軋臼壁內皆對稱開設有兩組第一螺紋槽,兩組所述第一螺紋槽內皆螺紋轉動有第一螺紋桿,所述破碎壁外壁貼合有第二安裝板,所述第二安裝板表面設置有若干組耐磨塊,所述破碎壁與第二安裝板內皆對稱開設有兩組第二螺紋槽,兩組所述第二螺紋槽內皆螺紋轉動有第二螺紋桿。
6.本實用新型進一步的優先方案為:若干組所述耐磨塊皆呈等間距設置在第一安裝板與第二安裝板上。
7.本實用新型進一步的優先方案為:所述耐磨塊為高強度碳化鈦合金材質,且耐磨塊的四角皆設置為圓角狀。
8.本實用新型進一步的優先方案為:所述軋臼壁的縱向直徑大于破碎壁的縱向直徑,且軋臼壁內預留有足夠破碎壁運動的空間。
9.本實用新型進一步的優先方案為:所述耐磨塊通過焊接的方式設置在第一安裝板與第二安裝板上。
10.本實用新型進一步的優先方案為:所述破碎壁下方外壁與軋臼壁內壁之間的縫隙大于破碎壁上方外壁與軋臼壁內壁之間的縫隙。
11.進一步的,所述第二安裝板與第一安裝板表面皆設置有至少不少于三圈的耐磨塊。
12.與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
13.1、通過在軋臼壁和破碎壁上設置耐磨塊,而耐磨塊為高強度碳化鈦合金材質,能
夠減少軋臼壁和破碎壁
聲明:
“破碎機的超耐磨圓錐襯板的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)