1.本發明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種新型的氣基還原鐵豎爐。
背景技術：
2.當前，氣基豎爐直接還原鐵技術（海綿鐵或dri）作為主要的非高爐煉鐵技術在國外已得到成熟應用，具有能耗低，無需高爐煉鐵涉及到的燒結、焦化兩個高耗能、高污染工序，具有流程短、節能減排效果明顯優勢，是改善鋼鐵產品結構，提高鋼鐵產品質量，實現清潔冶煉的重要生產技術，也是鋼鐵工業持續發展、實現節能減排、環境友好發展的主流方向。
3.我國是鋼鐵生產大國，2019年我國粗鋼產量達到9.96億噸，約占全球總產量的 53％。但是我國的煉鋼工藝基本上是以高爐煉鐵-轉爐煉鋼的長流程為主，能源資源消耗大、生產成本高，經濟效益差。隨著我國鋼鐵產業結構調整，純凈鋼、優質鋼比例提高，dri作為鋼鐵行業的優質原料需求將不斷增加。
4.氣基豎爐代表性工藝主要有midrex和hyl
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工藝，二者均是主要采用天然氣重整方法制取還原氣，進而還原鐵礦石。兩種工藝豎爐都屬于對流式移動床，分為預熱段、還原段和冷卻段三個部分。礦石裝入豎爐內在下降過程中先被預熱，隨后進入還原段，鐵礦石還原反應進行，形成海綿鐵后進入冷卻段。海綿鐵進入冷卻段在冷卻氣流中冷卻至接近環境溫度后，通過爐底串罐進行出料，排出爐外。這兩種工藝的共同的缺點是：首先，豎爐結構因爐內熱電偶測溫裝置的設置而使上料裝置高度及豎爐還原腔室高度較長；其次，入料布料方式采用分配器布料易使布料不均勻，氧化球團物料在爐內受熱面積小而致使受熱不均勻；最后，豎爐及其配套結構復雜，整體龐大，生產控制難度較高，架設豎爐本體需要大量的支撐鋼結構材料，使得整體豎爐設備制造及運行成本非常高。因此，有必要開發一種新型的氣基還原鐵豎爐。
技術實現要素：
5.為了解決現有技術中氣基豎爐結構設計存在技術缺陷，導致上料裝置高度及豎爐還原段高度較長，豎爐內氧化球團物料受熱膨脹，使物料和爐體內壁的摩擦力加大，以及架設豎爐本體需要大量的支撐鋼結構材料，使得整體豎爐設備制造及運行成本高等技術問題，本發明的目的在于提供一種新型的氣基還原鐵豎爐。
6.為了實現上述技術目的，本發明采用了如下所述的技術方案。
7.一種氣基還原鐵豎爐，從上到下依次為受料裝置、豎爐本體和出料裝置；豎爐本體內包括反應區和冷卻區，反應區的上段為圓臺型結構、下段為圓柱體結構，冷卻區為圓錐體結構，反應區的下段設有熱還原氣進
聲明：
“氣基還原鐵豎爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：交城縣兆晨煤焦有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
