1.本實用新型涉及一種垃圾焚燒廠石灰漿制備系統。
背景技術：
2.隨著垃圾焚燒發電的快速發展，其煙氣處理系統在設計及管理方面也愈加成熟和規范，在煙氣脫酸工藝方面，目前普遍采取半干法脫酸系統做為主要脫酸工藝，根據當地排放標準，補充干法脫酸或濕法脫酸系統做為輔助脫酸工藝。目前主流半干法脫酸系統采用高速旋轉霧化器噴射石灰漿液方式，為保證中和反應的高效性，同時兼顧處理成本，需配合建設石灰漿制備系統，采用生石灰現場制備石灰漿。
3.現石灰漿制備系統主要由石灰儲存倉、消化罐、稀釋罐、石灰漿輸送泵、漿液輸送管道等組成。依據石灰漿液制備及投加使用流程，當稀釋罐發出低液位信號時，石灰倉內石灰經卸灰閥、螺旋輸送機，輸送至消化罐，同時一定比例的自來水進入消化罐對石灰進行消化處理，隨著消化罐液位上升，消化后石灰漿液通過消化罐溢流管道溢流至稀釋罐，同時稀釋罐自來水進水閥開啟，將石灰漿液稀釋至適預設濃度，當稀釋罐液位到達高液位時，石灰漿制備停止。稀釋罐內石灰漿液通過石灰漿輸送泵及石灰漿循環管道輸送至霧化器，供煙氣脫酸使用，剩余石灰漿液回流至稀釋罐。石灰漿輸送泵的流量遠大于霧化器實際石灰漿液需求量，通常石灰漿泵輸送量為霧化器實際需求量的5
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7倍，以此提高管道流速，避免輸送管道堵塞，剩余石灰漿液將回流至稀釋罐。由于消化過程為放熱過程，消化罐內會產生一定量的攜帶有石灰粉的濕熱蒸汽。目前對該部分蒸汽多采用離心風機抽吸后集中噴淋洗滌方式處理，但由于蒸汽中攜帶有石灰粉，很容易造成包含風機在內的噴淋洗滌系統結垢堵塞，難以長期平穩運行，系統維護工作量大。
技術實現要素：
4.為了克服垃圾焚燒廠制備石灰漿時消化罐熱蒸汽洗滌系統運行不穩定、維護工作量大的問題，本實用新型提出一種垃圾焚燒廠石灰漿制備系統，包括消化裝置、稀釋裝置、石灰漿輸送裝置；還包括文丘里除塵裝置，還設置第一石灰漿回流管道，所述石灰漿回流管道一端與所述出泵管道連接而另一端與所述文丘里負壓抽吸洗滌裝置的第一入口連接。所述消化罐頂部還設置蒸汽收集管道，所述蒸汽收集管道一端與所述消化罐連接而另一端與所述文丘里負壓抽吸洗滌裝置的第二入口連接；所述文丘里負壓抽吸洗滌裝置的出口接入到所述稀釋罐。通過增加石灰漿回流管道，利用石灰漿輸送裝置的輸出漿一小部份輸送至霧化器而大部份經所述第一入口流入文丘里負壓抽吸洗滌裝置，在文丘里管中，濕熱蒸汽與回流漿
聲明：
“垃圾焚燒廠石灰漿制備系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：桂林市深能環保有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
