1.本實用新型涉及濃縮器技術領域，具體涉及二效強制循環濃縮系統。
背景技術：
2.濃縮機工作時，將水加入物料中熬，再將物料中的水分蒸發，蒸發的過程需要加熱器循環實現，循環過程用真空泵抽真空，真空中水沸點較低。一般的濃縮機在濃縮過程中可以實現濃度自動控制，當到達一定濃度時無法再加熱循環，需要循環泵推動物料強制循環，在強制循環的作用下，蒸發量可達3~4噸/小時，因此，二效循環機組更加高效。一效循環機組與之相比，顯著缺點是高溫以及浪費能源，二效循環機組的優點是節能、高效。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種二效強制循環濃縮系統，通過裝置的作用，使物料在多次循環過程中蒸發其中的水分，提高濃縮液的濃度，提高能源利用率。
4.本實用新型采取的技術方案是：
5.包括加熱器a、分離器a、加熱器b、分離器b，其特征在于：所述加熱器a上部設有與蒸汽供氣管道連通的進氣口a，所述加熱器a底部的入料口a與分離器a底部的出料口b連通，所述分離器a的入料口b與加熱器a頂部的出料口a連通形成一效循環；所述分離器a頂部的排氣口a與加熱器b的進氣口b連通，所述加熱器b底部的入料口c與分離器b底部的出料口d連通，所述分離器b中部的入料口d與加熱器b頂部的出料口c連通形成二效循環；所述分離器b底部的出料口d還與分離器a的入料口b’連通，所述分離器b的排氣口b與緩沖罐連通，所述分離器a底部的出料口b與出料管連通，所述分離器b底部的出料口d通過出料連通管與出料管連通，所述分離器a的入料口b和分離器b的入料口d還分別與供料管分別連通；所述加熱器a、分離器a、加熱器b、分離器b和緩沖罐還均與真空泵連通。
6.本實用新型進一步改進方案是，所述加熱器a底部的入料口a和分離器a底部的出料口b之間通過并聯設置的連通管a和強制循環管路連通，所述強制循環管路上設有循環泵。
7.本實用新型更進一步改進方案是，所述出料管與強制循環管路的最低處連通，所述出料連通管與強制循環管路連通。
8.本實用新型更進一步改進方案是，所述出料管上連通設有出料轉子泵。
9.本實用新型更進一步改進方案是，所述分離器b底部的出料口d還與分離器a的入料口b’通過逆流連通管連通，所述逆流連通管上設有料液離心泵。
10.本實用新型更進一步改進方案是，所述分離器b的排氣口b還并聯有換熱器的物料進料口，所
聲明：
“二效強制循環濃縮系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江蘇天宇偉業科技有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
