河南濟源有色金屬設備

氧化鋁瓷造粒粉95/96系列 1088     

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包括：9501、9502、9503、9504、9508、9509、9603應用范圍：9501、9502、9503主要應用于電子基板、基座、柱塞、缸套、耐磨板密封件、紡織瓷、耐酸堿瓷、防彈片、高絕緣瓷、

填料蓄熱瓷球 1418     

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陶瓷球閥是我公司利用結構陶瓷耐強腐蝕和高耐磨損的特點，采用德國的先進設計結構，獨立開發研制的高技術產品?？砂凑誈B、JIS、API等標準制造，具有超強的防腐、耐磨性能，是進口閥門理想的替代品，目前已廣

鼓風爐水套 銅水套鋼水套 煙化爐水套側吹爐水套 1550     

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鼓風爐爐體采用水套結構，水套內壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎采用C30混凝土澆筑。

回轉式傾動轉爐 氧氣斜吹轉爐 精煉卡爾多轉爐 2104     

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卡爾多轉爐又稱氧氣斜吹轉爐，1956年由瑞典卡林（B.Kalling）試驗成功，并在多姆納維特廠（Domnavet）投產，取兩者的第一個音節kal和do命名。 頂吹旋轉轉爐應用于高品位或成分復雜的銅精礦的熔煉和吹煉，鉛精礦、錫精礦的熔煉，銅轉爐渣的貧化，含鉛、鋅高的銅煙塵的處理以及再生銅的冶煉等。中國用頂吹旋轉轉爐熔煉高品位銅精礦，產出粗銅。

600m2煙氣表面冷卻器 U型管煙氣降溫 沉降散熱器 1528     

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煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統或設活性炭吸附系統），凈化后的煙氣送脫硫系統處理后經煙囪排放。

1500m2煙氣表面冷卻器 爐窯煙氣降溫設備 表冷器 1668     

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煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統或設活性炭吸附系統），凈化后的煙氣送脫硫系統處理后經煙囪排放。

P-S轉爐低冰鎳造硫熔煉 冰鎳吹煉硫化鎳礦 1591     

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臥式P-S轉爐外殼為2～5厘米厚的鋼板，內襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚；爐體中部設有爐口，用以加料、排煙、排渣和出銅；有的轉爐在爐體端壁設置加入石英熔劑的石英槍，但多數從爐口加石英；爐體一側沿水平方向設置一排風眼，用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上，借驅動裝置繞橫軸成正反向旋轉，使爐口轉至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法，還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法，但都遠比不上轉爐吹煉技術的普遍性、成熟可靠性和生產能力。

5m2銅鼓風爐成套設備 煉銅爐 銅冶煉熔煉設備 1958     

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5m2（5平方）鼓風爐爐體采用水套結構，水套內壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎采用C30混凝土澆筑。

PS轉爐 臥式吹煉轉爐 P-S側吹爐冰銅爐 銅硫回轉爐 3279     

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臥式P-S轉爐外殼為2～5厘米厚的鋼板，內襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚；爐體中部設有爐口，用以加料、排煙、排渣和出銅；有的轉爐在爐體端壁設置加入石英熔劑的石英槍，但多數從爐口加石英；爐體一側沿水平方向設置一排風眼，用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上，借驅動裝置繞橫軸成正反向旋轉，使爐口轉至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法，還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法，但都遠比不上轉爐吹煉技術的普遍性、成熟可靠性和生產能力。

連續吹煉爐 固定式冰銅吹煉爐 反射爐式連吹爐 1406     

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反射爐式的吹煉爐（亦稱連吹煉）是在反射爐的側墻上增加吹風口，用于（冷料或熱料）銅锍和鎳锍吹煉的設備。連吹爐每個吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個階段，操作周期為7-8h，其中造渣為5.5-7h，造銅期為0.75-1.2h，出銅時間為0.5-1h。

1.5m2鉛鼓風爐 氧化鉛冶煉設備 煉鉛爐 2479     

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鼓風爐是傳統的火法冶煉設備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。

步進式燒結機 硫化鉛燒結機 鉛鋅礦燒結爐 1256     

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燒結機適用于各種有色金屬精礦粉的燒結作業，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質。 燒結機按燒結面積劃分為不同長度不同寬度幾種規格，用戶根據其產量或場地情況進行選用。燒結面積越大，產量就越高。

氧化鋅回轉窯 煉鋅爐 回轉窯 鋅冶煉設備 1183     

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氧化鋅回轉窯是專業對于氧化鋅設計的一種回轉窯，該氧化鋅回轉窯用途廣泛，不僅僅用于氧化鋅而且在別的領域也能用到，是用戶的首選設備.

6m2硫化銅礦鼓風爐 冶金熔煉設備 煉銅爐 2240     

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6m2（6平方）鼓風爐爐體采用水套結構，水套內壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎采用C30混凝土澆筑。爐體水套分二層制作加工后進行安裝，其中一層風口區18件（兩側水套上各有21個風口），二層17件，爐頂2件。

2.6m2銅鼓風爐 焦炭爐高爐 煉銅設備 1304     

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2.6m2（2.6平方）鼓風爐爐體采用水套結構，水套內壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎采用C30混凝土澆筑。爐體水套分二層制作加工后進行安裝，其中一層風口區10件（兩側水套上各有9個風口），二層10件，爐頂1件。

3.2m2硫化鉛鼓風爐 鉛鋅礦鼓風爐 煉鉛爐 1463     

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鼓風爐是傳統的火法冶煉設備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。

7.2m2鉛鼓風爐 硫化鉛礦熔煉爐 鉛鋅冶煉爐 1278     

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鼓風爐是傳統的火法冶煉設備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。

冰銅連吹爐 固定式吹煉爐 反射爐式連吹爐 1690     

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反射爐式的吹煉爐（亦稱連吹煉）是在反射爐的側墻上增加吹風口，用于（冷料或熱料）銅锍和鎳锍吹煉的設備。連吹爐每個吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個階段，操作周期為7-8h，其中造渣為5.5-7h，造銅期為0.75-1.2h，出銅時間為0.5-1h。

回轉式傾動轉爐 1655     

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卡爾多轉爐又稱氧氣斜吹轉爐，1956年由瑞典卡林（B.Kalling）試驗成功，并在多姆納維特廠（Domnavet）投產，取兩者的第一個音節kal和do命名。 頂吹旋轉轉爐應用于高品位或成分復雜的銅精礦的熔煉和吹煉，鉛精礦、錫精礦的熔煉，銅轉爐渣的貧化，含鉛、鋅高的銅煙塵的處理以及再生銅的冶煉等。中國用頂吹旋轉轉爐熔煉高品位銅精礦，產出粗銅。

600m2煙氣表面冷卻器 2084     

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煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統或設活性炭吸附系統），凈化后的煙氣送脫硫系統處理后經煙囪排放。

1500m2煙氣表面冷卻器 2749     

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煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統或設活性炭吸附系統），凈化后的煙氣送脫硫系統處理后經煙囪排放。