江蘇鎮江有色金屬材料制備及加工設備

臺車式鋁合金淬火爐 203     

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ZRT3系列臺車式鋁合金淬火爐是與國際同步的節能型周期作業鋁合金淬火爐，主要用于鋁合金鑄件、工業鋁合金型材淬火固熔處理。采用微電腦程序自動控溫，高精度執行最優鋁合金淬火工藝曲線。

燃氣坩鍋熔鋁爐 382     

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燃氣坩鍋熔鋁爐以天燃氣作燃料，采用9CrSi2耐熱合金鑄鋼坩鍋，可用于熔鋁或熔化鋁合金，用于鑄鋁或與壓鑄機配套使用。同時采用上較的進口燃燒機，實現高效燃燒，熔鋁效率更高，產量更大。

箱式焙燒爐 224     

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箱式焙燒爐是標準節約環保型周期式作業爐，結構，采用的復合爐襯結構，節電左右。適用于精密鑄造行業的模殼加熱，熱效率高，比燃油，燃煤成本大大降低。熱工材料選用高質節約型輕質莫來石隔熱磚和優質保溫高鋁耐火纖維毯砌筑而成，具有保溫性能優良，散熱系數小，爐體自重輕等特點。

模殼焙燒爐 439     

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模殼焙燒爐為燃氣抽底式臺車火焰爐，采用進口工業爐設備特點，經我廠根據我國國情和使用情況，在性能和技術上作進一步改進研發成功的，現已被幾十家用戶成功使用了多年，，根據用戶使用信息反饋顯示，它與原常規爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環境凈化、維修方便等優點。 該爐利用火焰向上噴發熱量，遇圓弧頂后向下中間煙道旋轉排放設計，有效控制爐溫均勻性和熱能的利用率。

回轉焙燒爐 220     

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回轉焙燒爐由爐筒、加熱爐膛、傳動系 統、支撐裝置、爐頭進料裝置、爐尾出料裝置以及進 出料密封等組成，設備整體傾斜安裝。

貫通式模殼焙燒爐 426     

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貫通式模殼焙燒爐為燃氣抽底式臺車火焰爐，采用進口工業爐設備特點，經我廠根據我國國情和使用情況，在性能和技術上作進一步改進研發成功的，現 已被幾十家用戶成功使用了多年，，根據用戶使用信息反饋顯示，它與原常規爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環境凈化、維 修方便等優點。

沸騰焙燒爐 194     

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沸騰焙燒爐用固體流態化技術焙燒硫化礦的裝置。焙燒過程有反應熱放出，產生含有二氧化硫的氣體主要用來制造硫酸，礦渣則用作冶金原料。

氮氣保護燒結爐 230     

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氮氣保護燒結爐是較新節約型周期作業爐。專用于鋼鐵、冶金行業，高溫燒制石墨碳化硅水口。采用微電腦程序高精度控溫，全自動執行燒結工藝曲線。

鎂合金熔化爐 202     

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加強型爐體及耐隔熱層設計，高溫性能優良，爐外壁溫度低于工業爐標準。進口優質雙金屬復合鋼板坩堝，不污染鎂液，使用壽命長。

可傾坩堝熔鋁爐 191     

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采用電阻絲加熱方式，采用耐高溫的鐵鉻鋁電阻絲加熱，較高溫度可耐1400℃，因電阻爐大部份配備坩堝(石墨坩堝或鑄鐵坩堝，石墨坩堝主要用于熔鋁，鑄鐵坩鍋用于熔鋅、鉛錫、鎂等)，因此，電阻爐又稱為坩堝式電熔解爐;

坩堝熔化爐 197     

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坩堝熔化爐系節約型周期作業熔化爐，主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金，用于熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套，也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。

坩堝燃油熔鋁爐 269     

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坩堝熔化爐系節約型周期作業熔化爐，主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金，用于熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套，也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。

真空氮化爐 282     

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真空氮化爐系周期式作業爐，主要用于鋼制零件、工模具及測量工具等五金制品的滲氮、多元共滲、低溫奧氏體氮碳共滲、氧氮共滲、蒸汽氧化處理、低真空回火(或時效)等表面強化處理。

氣體氮化爐 204     

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氣體氮化爐屬高節約周期作業型氮化爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

井式氣體氮化爐 193     

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井式氣體氮化爐屬高節約周期作業型氮化爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

井式氮化爐 381     

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井式氮化爐作為標準氮化熱處理設備，主要供各種機械零件、汽車配件、模具等金屬工件進行氣體氮化。井式氮化爐一般采用氣體氮化為主要氮化方式，其爐膛內安裝有耐高溫不銹鋼真空罐，使用時先將真空罐內用真空泵抽至真空狀態，再對加熱的工件進行氣體氮化處理。

坩堝液體氮化爐 265     

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坩堝液體氮化爐主要供各種機械零件﹑汽車配件﹑活塞環在液體中氮化的熱處理用途。

氮氣保護銅材光亮退火爐 210     

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氮氣保護光亮銅材退火爐，主要用于有色行業，銅管、銅板、銅線、銅棒等銅材在保護氣氛下的光亮無氧化退火。銅材在空氣中加熱 ,由于爐氣中含有大量的O2 ,CO2 ,H2 O使銅材表面氧化甚至燒損 ,采用可控氣氛加熱可使爐內氧氣含量及含氧化性氣氛的含量大大降低。實現銅材的無氧化或少氧化加熱，使退火后的銅材表面質量有很大提高，還可去除酸洗工序，既節約了能源 ，又能提高生產效率。

大型真空氮化爐 258     

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大型真空氮化爐屬標準節約型周期作業氮化爐。主要供各種大型工件、長軸工件等進行氣體氮化熱處理之用。

箱式正火爐 260     

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箱式正火爐主要用于鋼制工件的淬火、正火、退火等常規熱處理。

燃氣式正火爐 279     

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燃氣式正火爐是周期作業爐，主要供較大合金鋼、奧氏體不銹鋼或其它鋼種零件的正火、退火、淬火等熱處理加熱用，高錳鋼的水韌性處理。

臺車式鋁合金時效爐 270     

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臺車式鋁合金時效爐是與臺車式鋁合金淬火爐配套的系列產品，主要用于鋁合金行業、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業鋁合金型材時效處理。采用微電腦程序自動控溫，高精度執行較優鋁合金時效工藝曲線。臺車式鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。

鋁型材時效爐 226     

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鋁型材時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。

鋁線材時效爐 186     

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鋁線材時效爐，包含有時效爐爐體和燃氣直接加熱設備，該燃氣直接加熱設備包含焚燒操控閥組、助燃空氣鼓風機及管道、燃氣燒嘴，其特征在于：所述的燃氣燒嘴 經過次序銜接的焚燒室、散熱筒與時效爐爐膛相連通。本有用新型布局簡略，燃氣在焚燒室和爐內散熱筒的徹底焚燒后，高溫焚燒商品再交匯到低溫(200℃左 右)的爐內循環氣流中敏捷摻合均勻，保證安全牢靠，達到安全出產。

鋁合金時效爐 381     

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鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設備。

鋁合金電纜時效爐 187     

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鋁合金電纜時效爐主要用于鋁合金(高強度、中強度及耐熱鋁合金)單線的時效處理以及鋁合金絞線導線的時效退火處理。該鋁合金電纜線時效退火爐具有爐溫均勻性好、熱損耗低、保溫性能好、節約效益高、運行成本低等優點，是鋁合金電纜廠家較優的選擇。

井式鋁合金時效爐 274     

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井式鋁合金時效爐系節約型周期作業式時效爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞等鋁合金零件在高均溫狀態下進行時效熱處理?？捎糜诤教?、航空飛機制造行業，使用我廠生產的電爐微電腦程序控溫柜實現高精度工藝曲線全自動控溫。

真空滲碳爐 189     

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真空滲碳爐結構與井式氣體滲碳爐類似，為圓形井式外殼密封焊接。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、真空密封風機、馬弗罐及加熱元件等組成。爐襯是由高純陶瓷全 纖維保溫結構，更加節約節電。滲碳爐升降機構上同樣斷電保護裝置，當爐蓋打開時自動切斷控溫柜主回路電源，滲碳爐停止工作，爐蓋壓緊關閉時自動接通回路， 滲碳爐才能開始工作，有效防止了安全操作事故。

箱式氣體滲碳爐 384     

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箱式氣體滲碳爐(多用爐)是引進技術生產的節約型連續作業滲碳爐，主要供汽車零件及各種機械零件滲碳和爐內自動淬火，也可用于光亮淬火、鋁合金件固熔處理 等多種熱處理工藝。裝料筐尺寸為900×600×450mm，裝料重量為350㎏，滲碳爐功率75KW，淬火油槽功率30KW，額定溫度950℃，滲碳爐 的碳勢、溫度、工藝曲線、動作程序全部為微電腦程序控溫系統高精度自動控制。

離子碳氮共滲爐 383     

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離子碳氮共滲爐有脈沖電氣控制系統、真空爐體、外輔助加熱系統、碳氮共滲配氣系統、真空測量及控制系統等幾大部分組成，離子碳氮共滲爐的直徑和高度可根據工件的尺寸進行設計。