有色金屬火法冶金設備

2層搖擺篩 1607     

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從方形搖擺篩篩機搖動體即篩體運動軌跡來看，方型搖擺篩又可叫往復篩，其電機驅動裝置所產生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規律變化的慣性力，本質是由偏心輪繞定軸轉動所形成的往復慣性力。

脫水篩 1120     

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脫水篩是煤泥脫水作業的專用設備，廣泛用于煤泥回收，壓濾隔粗、過濾隔粗，其他極細物料的脫水、回收等工藝條件。脫水篩采用了雙電機同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作用步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做往復直線運動。

直線振動篩1030 1475     

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直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。

P-S轉爐低冰鎳造硫熔煉 冰鎳吹煉硫化鎳礦 1591     

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臥式P-S轉爐外殼為2～5厘米厚的鋼板，內襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚；爐體中部設有爐口，用以加料、排煙、排渣和出銅；有的轉爐在爐體端壁設置加入石英熔劑的石英槍，但多數從爐口加石英；爐體一側沿水平方向設置一排風眼，用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上，借驅動裝置繞橫軸成正反向旋轉，使爐口轉至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法，還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法，但都遠比不上轉爐吹煉技術的普遍性、成熟可靠性和生產能力。

5m2銅鼓風爐成套設備 煉銅爐 銅冶煉熔煉設備 1960     

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5m2（5平方）鼓風爐爐體采用水套結構，水套內壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎采用C30混凝土澆筑。

PS轉爐 臥式吹煉轉爐 P-S側吹爐冰銅爐 銅硫回轉爐 3282     

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臥式P-S轉爐外殼為2～5厘米厚的鋼板，內襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚；爐體中部設有爐口，用以加料、排煙、排渣和出銅；有的轉爐在爐體端壁設置加入石英熔劑的石英槍，但多數從爐口加石英；爐體一側沿水平方向設置一排風眼，用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上，借驅動裝置繞橫軸成正反向旋轉，使爐口轉至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法，還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法，但都遠比不上轉爐吹煉技術的普遍性、成熟可靠性和生產能力。

連續吹煉爐 固定式冰銅吹煉爐 反射爐式連吹爐 1412     

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反射爐式的吹煉爐（亦稱連吹煉）是在反射爐的側墻上增加吹風口，用于（冷料或熱料）銅锍和鎳锍吹煉的設備。連吹爐每個吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個階段，操作周期為7-8h，其中造渣為5.5-7h，造銅期為0.75-1.2h，出銅時間為0.5-1h。

1.5m2鉛鼓風爐 氧化鉛冶煉設備 煉鉛爐 2483     

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鼓風爐是傳統的火法冶煉設備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。

步進式燒結機 硫化鉛燒結機 鉛鋅礦燒結爐 1261     

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燒結機適用于各種有色金屬精礦粉的燒結作業，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質。 燒結機按燒結面積劃分為不同長度不同寬度幾種規格，用戶根據其產量或場地情況進行選用。燒結面積越大，產量就越高。

氧化鋅回轉窯 煉鋅爐 回轉窯 鋅冶煉設備 1187     

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氧化鋅回轉窯是專業對于氧化鋅設計的一種回轉窯，該氧化鋅回轉窯用途廣泛，不僅僅用于氧化鋅而且在別的領域也能用到，是用戶的首選設備.

6m2硫化銅礦鼓風爐 冶金熔煉設備 煉銅爐 2246     

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6m2（6平方）鼓風爐爐體采用水套結構，水套內壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎采用C30混凝土澆筑。爐體水套分二層制作加工后進行安裝，其中一層風口區18件（兩側水套上各有21個風口），二層17件，爐頂2件。

2.6m2銅鼓風爐 焦炭爐高爐 煉銅設備 1305     

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2.6m2（2.6平方）鼓風爐爐體采用水套結構，水套內壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎采用C30混凝土澆筑。爐體水套分二層制作加工后進行安裝，其中一層風口區10件（兩側水套上各有9個風口），二層10件，爐頂1件。

3.2m2硫化鉛鼓風爐 鉛鋅礦鼓風爐 煉鉛爐 1469     

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鼓風爐是傳統的火法冶煉設備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。

7.2m2鉛鼓風爐 硫化鉛礦熔煉爐 鉛鋅冶煉爐 1283     

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鼓風爐是傳統的火法冶煉設備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。

冰銅連吹爐 固定式吹煉爐 反射爐式連吹爐 1694     

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反射爐式的吹煉爐（亦稱連吹煉）是在反射爐的側墻上增加吹風口，用于（冷料或熱料）銅锍和鎳锍吹煉的設備。連吹爐每個吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個階段，操作周期為7-8h，其中造渣為5.5-7h，造銅期為0.75-1.2h，出銅時間為0.5-1h。

回轉式傾動轉爐 1661     

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卡爾多轉爐又稱氧氣斜吹轉爐，1956年由瑞典卡林（B.Kalling）試驗成功，并在多姆納維特廠（Domnavet）投產，取兩者的第一個音節kal和do命名。 頂吹旋轉轉爐應用于高品位或成分復雜的銅精礦的熔煉和吹煉，鉛精礦、錫精礦的熔煉，銅轉爐渣的貧化，含鉛、鋅高的銅煙塵的處理以及再生銅的冶煉等。中國用頂吹旋轉轉爐熔煉高品位銅精礦，產出粗銅。

大型消失模振動平臺 1239     

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消失模振動平臺主要由支架、臺面、振動機構、減震機構四部分組成。振動機構的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。

鑄造砂箱振動平臺 971     

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振動平臺廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、水泥制品、建筑構件等行業。振動平臺主要是通過振動促使物料減小內部間隙、排出氣孔，增加密實度。

DZ-5型轉爐擋渣車 1639     

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目前，國內煉鋼企業一般采用擋渣球擋渣出鋼工藝，擋渣命中率和擋渣有效率均排徊在較底水平。我們吸收國外發達廣泛采用的擋渣塞出鋼工藝特點，與北京科技大學、機械工業部四研究院等單位合作， 研制開發了DZ—5型擋渣塞專用投放車。主要用于轉爐出鋼時，執行并完成ZN—DX11型擋渣塞投送動作。

6BF-雙線喂線機 1842     

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該裝置是一個雙軌道喂絲機，能夠同時將兩卷相同或不同的包芯線喂入鋼包中。喂絲機裝備有雙套夾送輥及中間導輥支撐。通過上輥借助于一個氣缸施加壓力。底輥由電機直接驅動。上輥驅動一個編碼器來精確地測量出喂入芯線的攻度。在控制臺上的轉換開關允許操作者選擇兩流同時或相繼運行。喂絲速度由控制器來確定，并且將顯示在控制臺上。該裝置監視每流所喂入的長度。達到預先設定的長度則喂絲機自動停止。為了便于安裝/拆卸包芯線，該喂絲機具有前進/后退的移動能力。

WX-6BF四流喂線機 1584     

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該設備是一個雙流喂絲機，能夠同時將兩卷相同或不同的絲線喂入鋼包中。喂絲機裝備有雙套夾送輥及中間導輥支撐。通過上輥借助于一個氣缸施加壓力。底輥由電機直接驅動。上輥驅動一個編碼器來精確地測量出喂入芯線的長充。在控制臺上的轉換開關允許操作者選擇兩流同時或相繼運行。喂絲速度由控制器來確定，并且將顯示在控制臺上。該裝置監視每流所喂入的長度。達到預先選定的長度則喂絲機自動停止。為了便于安裝/拆卸包芯線，該喂絲機具有前進/后退的移動能力。

WX-6DT-雙流喂線機 1888     

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WX－6DT喂線機采用變頻無級調速，電機帶動減速機驅動、電子計數、數碼顯示、PLC控制、帶上位機通訊系統與中心計算機聯網可實現全自動控制和遠程控制，具有速長度設定裝置，機電分離、手動、氣動互補的壓緊機構，可以實現兩流以不同速度、不同長度、不同時間、喂不同品種的線，亦可任意選取單喂，具有功能全、計數準、體積小、傳動穩、不打滑、運行安全可靠等優點，是理想的喂線設備，實用于平臺下抽絲。

DX-BJ系列噴補機 2089     

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DX-BJ型噴補機（補爐機）是專門用于轉爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設備中的耐火材料進行修補和熔融體中噴入粉狀貨粒狀溶劑而開發的機器，除加碳、脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料。并能實現多功能噴補耐火材料。

JBWX-6結晶器喂線機 2071     

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結晶器專用喂絲機技術特性：喂絲速度：0--30米/分（變頻器控制）；喂絲直徑：φ2.5-φ5毫米；喂絲根數： 1根；操作模式： 機旁操作或與連鑄機拉速匹配自動操作；外形尺寸：900×360×650（長×寬×高）單線機尺寸；其它功能：喂絲過程中工作參數顯示、修改；本機和連鑄機中控實現聯網操作方便，隨地安放，維護簡單。

WX-5BF-單流喂線機 1957     

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WX-5BF喂線機采用變頻無級調速，電機直接驅動、電子計數、數碼顯示PLC控制、帶上位機通迅系統與中心計算機聯網可實現全自動控制和遠程控制，具有速度長度設定裝置，機電分離、手動、氣動互補的壓緊機構，具有功能全、計數準、體積小、傳動穩、運行安全可靠等優點，是理想的喂線設備。

DZ-6型擋渣投放車 1633     

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擋渣塞投放車是一種用于轉爐煉鋼優化生產工藝，改善鋼水質量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設備。采用擋渣機進行的煉鋼工藝，在整個出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經濟效益。

WX-6DT四流喂線機 1667     

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全新一代WX－6DT型喂絲機采用德國西門子*的變頻無級調速控制系統，電機帶動三合一減速機驅動、電子計數、數碼顯示、自動控制化效率高、可選配與總控制中心計算機系統聯網可實現全自動控制和遠程控制，具有速長度設定裝置，機電分離、手動、氣動互補的壓緊機構，可以實現兩流以不同速度、不同長度、不同時間、喂不同品種的線，亦可任意選取單喂，雙線、四線控制喂絲工位控制、6DT型喂絲機具有功能全、計數準、體積小、傳動穩、不打滑、運行安全可靠等優點，是目前國際上*的大扭矩喂線設備，尤其適用于VD真空精煉爐、LF爐、RH爐精煉中平臺下

PB-II型半干法噴補機 2181     

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本產品（噴補機）主要使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設備上半干噴補，此種噴補機結構合理、節能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固耐用。

DX-BJ 3.0 電動噴補機（補爐機）設備 1910     

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DX-BJ型噴補機（補爐機）是專門用于轉爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設備中的耐火材料進行修補和熔融體中噴入粉狀貨粒狀溶劑而開發的機器，除加碳、脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料。并能實現多功能噴補耐火材料。

升降爐 2318     

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升降爐（燒結爐）作為周期性生產窯爐，專門設計用于電子陶瓷元件、磁性材料、陶瓷材料、納米粉體等產品的預燒和燒結，以及特種陶瓷元件在保護氣氛下的燒結工藝，也可滿足ITO靶材高溫燒結藍寶石、石英制品的退火工藝。窯爐具有控溫穩定、溫度均勻、產量大、節能等特點，非常適合于企業的大批量生產之用。