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1700℃三溫區高溫真空管式爐GSL-1700X-Ⅲ采用三個數字溫度控制器進行獨立控溫，可設置30段升降溫程序，中心加熱區采用800℃級硅鉬棒加熱，另外兩個溫區采用硅碳棒進行加熱，調整三個溫區的溫度，可形成一個溫度梯度，進行功能材料的制備。同時，本機也適用于CVD法制作薄膜外延生長。
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1400℃雙溫區真空氣氛管式爐GSL-1400X-II以硅碳棒為加熱元件，采用S型單鉑銠熱電偶測溫和518P溫控儀自動控溫。本機設有真空裝置，可在多種氣氛下工作，主要用于電子陶瓷產品的預燒、燒結、鍍膜、高溫熱解低溫沉積（CVD）等工藝，特別適合批量生產使用。
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大口徑管式真空氣氛爐GSL-1100X是一款適用于大尺寸樣品燒結的管式爐，采用高純石英管，外徑規格多樣（6″、8″、8.5″、11″），配備不銹鋼法蘭，可抽真空或通入氣氛氣體。其最高溫度可達1100℃，工作溫度1000℃，采用PID控制器，支持51段控溫程序，控溫精度±1℃，保溫效果好，爐膛溫度均勻性高。設備安全可靠，操作簡單，適用于多種氣氛環境下的材料燒結、合成及熱處理等實驗。
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真空燒結爐（VSF）是一種在真空環境下對材料進行燒結、退火及釬焊等工藝的生產設備，具有臥式、立式等多種結構形式，可選配不同真空泵組。其加熱室采用多點測溫及控溫，配備石墨加熱元件和隔熱層，最高溫度可達2200℃，加熱均勻且節能。同時，該設備配備大功率風機和高效熱交換器，冷卻速度快，爐門密封性好，具備全自動智能控溫系統和可視化人機界面，可實現精準控制和工藝管理，并配有自動安全聯鎖，結構緊湊、自動化程度高，符合環保節能要求。
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真空自耗重熔爐（VAR）是一款專門用于生產高溫合金和鈦合金等特種合金材料的設備，它由熔煉電源、控制系統、真空系統、爐體、冷卻水系統以及氣動與液壓系統等主要部件構成。這款合智真空自耗爐具備自動熱封頂技術、X-Y電極對中及精確稱量系統、全同軸導電和熔滴控制功能，確保了恒定的熔煉速度和高質量的熔煉過程。
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鈦合金真空自耗重熔爐(RVAR) ，在高真空下利用直流電弧加熱熔化活潑金屬的真空冶煉成套設備。是專門用來熔煉有色活性金屬鈦、鋯及高溫合金等的特殊冶煉設備。
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真空自耗電極電弧凝殼爐(VASR)利用真空電弧爐的熔煉條件，采用可以傾動的水冷坩堝、控制熔煉電流保證熔池有較高溫度和深度，而不凝固，同時電極也在不斷熔化。要確?；〉竭?，追求凝殼壁薄，將被熔煉金屬液與坩堝間隙，熔煉結束時快速將金屬液注入錠?；蜩T型凝固，最終獲取所需金屬鑄件。
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等軸晶真空精密鑄造爐采用雙爐體結構，工作時熔煉室始終處于真空狀態，預熱過的模殼可以直接裝入鑄錠室并進行快速抽空。兩個腔體之間的隔離閥隨之開啟，模殼可以通過位于爐子底部升降機構快速送入熔煉室后即可啟動澆鑄作業。生產的鑄件具有隨機晶粒取向的晶體結構。
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單晶定向真空精密鑄造爐（DS/SC VPIC）是一款先進的鑄造設備，主要用于航空航天、能源發電、燃氣輪機、醫療器械和國防軍工等行業。該爐通過雙區感應加熱和獨特的膜殼保溫裝置，實現鑄件從下至上的定向冷卻和凝固，形成柱狀多晶組織。其智能化熔煉控制系統基于PC+PLC，具備保溫隔板設計以最小化熱輻射損失，采用自主開發的高效節能感應電源技術，獨特的水冷結構設計，以及伺服電機+滾珠絲杠拉晶技術，確保高控制精度和穩定性。雙區加熱電源實現獨立控溫，熔煉過程一鍵操作，自動澆鑄，保存優選工藝，提高產品合格率。
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上海鉅晶提供的1700℃全自動真空氣氛爐（型號：SQFL-1700A）是一款先進的電爐設備，專為氣氛保護燒結、氣氛還原、退火等工藝設計。該爐能夠實現全自動操作，具備高精度控溫系統，確保工藝過程的穩定性和重復性。設備采用優質硅鉬棒作為加熱元件，配備B型熱電偶進行溫度測量，且爐膛結構采用日本技術真空吸附成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能優越。此外，該爐還預留了485轉換接口，可通過選配軟件與計算機聯接，實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
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