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高真空晶體爐是一種用于生長氧化物晶體（如YAG:Nd、Al2O3、TeO2、LiTaO3、LiNbO3等）的設備，廣泛應用于科研院所和企事業單位的新晶體材料研究和生產。該設備采用感應加熱或電阻加熱方式，可使用銥金、鉑金、石墨、鉬等坩堝。其主要功能與特點包括高精度絲杠和電機、模塊化電路設計、高精度重量傳感器、全電腦控制、關鍵參數實時呈現以及緊急情況自動處理。技術參數涵蓋感應加熱方式、石英桶尺寸、中頻功率、真空度、提拉速度、旋轉速度、坩堝尺寸和材質等。
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高真空鎢絲燒結爐是一款具有高性能、智能化的實驗設備。本設備爐體采用雙層不銹鋼水冷結構，并經拋光處理，采用鎢網加熱，選用金屬隔熱屏，最主要是內部不含碳，避免了碳的污染問題，是一種供實驗科學研究或工業生產用的超高溫高真空電爐。廣泛應用于無機材料、高溫合金材料、高純陶瓷燒結成、透明陶瓷材料、半導體材料在高真空或保護氣氛中的淬火、退火、高溫釬焊、燒結等，是生產及科研單位實驗、測試的理想產品。
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VIF-3（3公斤真空感應熔煉爐）是一款高性能的熔煉設備，采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小。設備可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間?？梢苑奖愕馗鼡Q不同的線圈以滿足熔煉不同KG數的物料。安裝有觀察孔，可以清晰地觀察爐內坩堝物料的情況?？蛇x配紅外測溫儀，可以精確地測量坩堝內液體的溫度。配有擴散泵，真空度可達5X10^-3Pa。電極和坩堝可以在爐體外手動轉動，液體可以在腔體內完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。
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RYL-35-22(2200度15噸真空感應熱壓爐)是一款高性能的熱壓設備，采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小。設備可以30段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間。安裝有觀察孔，可以清晰地觀察爐內坩堝物料的情況。安裝有紅外測溫儀，可以精確地測量加熱套的溫度。配有分子泵，真空度可達8X10^-4Pa。安裝有水冷機，水冷機具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠。采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。
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RYL-150-20000（2000度100噸真空熱壓爐）是一款高性能的熱壓設備，主要用于陶瓷、粉末冶金、納米材料等在真空或保護氣氛下的有壓和無壓燒結。設備采用側開門結構，裝卸模具方便，爐體采用雙層水夾層結構，內壁為304不銹鋼拋光，外壁為304不銹鋼拉絲拋光。配備高強度石墨壓頭，可承受30～70MPa的壓力。真空系統采用三級泵配置，真空度高，液壓系統采用電動輸入方式，壓力調節精準。溫控系統采用50段708P溫控表，控溫精度高。發熱元件采用高純石墨，隔熱效果好，耐熱沖擊性強。
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真空感應懸浮熔煉爐是將分瓣水冷銅坩堝置于強大的交變磁場中，利用感應渦流加熱水冷銅坩堝中的金屬使其融化，依靠電磁力使熔融金屬與水冷銅坩堝不產生密切接觸。這樣就避免了坩堝對需要熔煉材料的污染，從而能夠熔煉出高純度的金屬材料。通過精練后在水冷銅坩堝內的液態合金也可以通過旋轉澆注入錠模中，可以得到組織致密的合金錠。真空懸浮熔煉爐適用于鈦鋯、稀土材料等活性金屬的熔煉，鈦鋁合金的熔煉與精密鑄造。主要應用于生產高純金屬材料、半導體單晶材料、高熔點合金和3D打印等行業。
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VIF-2(2公斤真空熔煉爐帶扒渣功能)是一款高性能的熔煉設備，采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小。設備可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間?？梢苑奖愕馗鼡Q不同的線圈以滿足熔煉不同KG數的物料。安裝有多孔視窗結構，可以清晰觀察到爐內坩堝物料的情況?？蛇x配紅外測溫儀，可以精確地測量坩堝內液體的溫度。配有分子泵，真空度可達8X10^-4Pa。電極和坩堝可以在爐體外手動轉動，液體可以在腔體內完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。具有二次加料系統。
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VF1400 真空氣氛箱式爐是一款專為科研院所、高校及工業企業設計的多功能高性能實驗設備。它廣泛應用于氣氛保護燒結、氣氛還原、材料熱處理等多種高溫實驗，特別適用于陶瓷、金屬材料及其他先進材料的熱處理和實驗研究。設備可在真空及多種保護氣氛（如氫氣、氬氣、氮氣、氧氣等）下運行，具備精確的溫度控制和出色的密封性能。VF1400 真空氣氛箱式爐結合了先進的控制系統和高質量的爐膛材料，確保實驗的可靠性和安全性，是實驗室、研究機構和工業企業進行高溫處理的理想選擇。
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本產品為臥式對開式結構設計，結構新穎外形美觀。主要供生產企業在高真空或保護氣氛條件下對金、銀、銅、鉛錫等稀貴金屬材料混合金屬材料等進行熔煉、揮發蒸餾分離提純之用
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酷斯特科技的VFM-5立式真空中頻感應熔煉爐，功率45kW，額定溫度2000°C，適用于金屬材料的熔煉處理。設備采用<45KW IGBT中頻電源，電源電壓380V、3相、50Hz，最高溫度≤2000℃，使用溫度≤1800℃，配備紅外測溫。石墨坩堝容量2-5Kg，極限真空度6.67x10E-3Pa，保護氣氛為氮氣、氬氣≤0.05MPa?？刂品绞綖橛|摸屏+PLC模式，帶數據保存、記錄、下載功能，配置二次加料裝置，設備總重量≤800Kg。產品特點包括借鑒德國萊寶公司感應器結構的感應線圈，結構牢固，操作方便，功率配合好，長時間使用不易變形。
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酷斯特科技的KZG-0.5真空熔煉爐，功率20kW，額定溫度1700°C，適用于金屬材料的熔煉處理。設備感應電源功率15KVA，頻率30-80Hz，電源電壓380V、3相、50Hz，設計溫度室溫~2000℃，采用紅外測溫。配置程序儀表測溫控溫，手動功率實時調節，坩堝容量50-500g，線圈和套可自由更換。配備3個線圈，50-200g和200-500g各一件，可選配石墨坩堝、陶瓷堝、氧化釔坩堝。極限真空度6.67x10E-3Pa，可升級高真空系統，保護氣氛為氮氣、氬氣≤0.05MPa。
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酷斯特科技的KZG-2高溫真空熔煉爐，功率45kW，額定溫度2400°C，適用于金屬材料的熔煉處理。設備電源功率15kW，電壓380V、3相、50Hz，常規熔煉溫度室溫-1750℃，高真空下可達2300℃，保護氣氛下可達2400℃以上。配置程序儀表測溫控溫，手動功率實時調節，坩堝容量0-1000g，線圈和堝套可自由更換。配備電動機械攪拌裝置和超聲波攪拌裝置，極限真空度6.67x10E-3Pa，保護氣氛為氮氣、氬氣≤0.05MPa。外形尺寸1250x1150x1500mm，設備總重量約500Kg。
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酷斯特科技的KDZG-300-0.2真空電弧熔煉爐套裝設備，功率7.5kW，額定溫度高達3500°C，適用于多種金屬材料的熔煉處理。該設備熔化速度快，每個試樣僅需幾分鐘即可完成，且可在空氣、保護氣氛及高真空條件下熔煉，實現多種功能，最大程度節約成本。設備帶傾倒裝置和吸鑄功能，可澆注出所需樣品形狀及制備拉伸件非晶棒料。操作模擬屏直觀顯示各部件運行狀態，全不銹鋼結構帶水冷，外殼溫度低于35℃，共用真空系統切換使用，避免資源浪費，是金屬材料熔煉處理的理想選擇。
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高真空合金熔煉爐是一種先進的熔煉設備，采用中頻感應技術，熔煉時間短，工作效率高。該設備配備高真空水冷鑄造室，能有效防止金屬材料的氧化及雜質混入，特別適合高純度金屬材料或易氧化元素的熔煉。具備高真空狀態下的機械攪拌功能，確保成色均勻無偏析。在高純惰性氣體保護下進行熔煉，石墨坩堝氧化損耗極少。設備還采用自動傾倒澆注，操作簡便，澆注過程中模具自動加熱，保證澆注質量。此外，自帶二次加料功能，能有效控制低溫金屬添加的時間。
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真空連續鑄造機是一種先進的貴金屬鑄造設備，具備以下特點：采用惰性氣體保護熔解，有效防止金屬氧化，結合動力牽引鑄造方式，顯著降低損耗。該設備能夠在短時間內鑄造高密度的黃金、K金、銀等貴金屬，支持板形、圓條、方條、圓管及異形等多種規格產品的生產。通過下引法鑄造，將型材內部沙孔降至最低，確保鑄造出的成品滿足深加工要求。此外，設備配備高效獨特的攪拌式感應加熱系統，增強功率，使熔解金屬成色均勻，提升鑄造容量和速度。
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