有色金屬電冶金設備

簡易結構中頻熔爐 495     

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簡易結構中頻熔爐是一種高效、節能且環保的冶金設備，專為金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等多種金屬的熔煉而設計，熔煉溫度可達2000℃以上。該設備采用中頻電源作為熔煉主機，具備體積小、高效節能的特點，比傳統電爐節省30-40%的電量。中頻熔煉爐容量范圍為5公斤至150公斤，適用于不同規模的熔煉需求。

陶瓷坩堝熔煉爐 459     

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陶瓷坩堝熔煉爐是一種高效、節能且環保的冶金設備，廣泛應用于金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等多種金屬的熔煉，熔煉溫度可達2000℃以上。該設備采用高頻、超高頻或中頻電源作為熔煉主機，具有體積小、效率高、節能顯著的特點，比傳統電爐節省30-40%的電量。

石墨坩堝熔煉爐 442     

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石墨坩堝熔煉爐是一種高效、節能的冶金設備，廣泛應用于金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鉑金、稀土金屬、硅鎳鉛等金屬的熔煉，熔煉溫度可達2000℃以上。該設備采用高頻、超高頻或中頻電源作為熔煉主機，體積小、效率高、節能環保。中頻熔煉爐容量范圍為5公斤至150公斤，高頻和超高頻熔煉爐容量通常低于20公斤。

中頻電源 432     

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GMF-15,25中頻電源是一種高效、節能的冶金加熱設備，廣泛應用于中頻鍛造爐、中頻熔煉爐等場景。其核心結構由中頻電源、補償電容箱和中頻感應圈組成。這種結構損耗低、效率高，且制造成本低，感應圈通常采用3米至10米長的銅管繞制。由于中頻電源直接輸出，感應圈上最高電壓可達550V，且不與主電隔離，因此感應圈必須良好絕緣。

中頻熱配合設備 430     

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中頻熱配合設備（注塑機專用）是一種高效、節能的加熱設備，廣泛應用于冶金、熱處理和注塑行業。該設備采用IGBT進口器件和全風冷系統，具備高穩定性、低故障率（低于1%）和長使用壽命。其工作頻率為15-25kHz，輸入功率范圍5-20kW，輸入電壓為三相380V，適用于多種金屬材料的加熱需求。

中頻電源+變壓器 439     

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中頻電源與變壓器組合（中頻電源+電容+中頻變壓器+感應圈）是一種廣泛應用于冶金領域的高效加熱設備結構。這種結構特別適合真空熔煉爐和中頻淬火等工藝。通過調整中頻變壓器的變比，可以靈活改變輸出電壓和感應圈電流，以滿足不同材料和工藝的加熱需求。此外，感應圈與主電路隔離，降低了絕緣要求，提高了安全性，甚至允許銅管直接暴露在外。然而，中頻變壓器的加入雖然提升了設備的靈活性和安全性，但也增加了制造成本和設備體積，導致一定的能量損耗，尤其是在低頻工作時。

超音頻加熱設備 430     

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GSF-40B超音頻加熱設備是一款專為冶金及熱處理領域設計的高效加熱工具，特別適用于直徑Φ10-Φ30的棒料、方料、塊料的透熱成型，以及礦山鉆頭、大刀具的透熱焊接和焊縫預熱等工藝。該設備采用原裝進口IGBT功率器件和先進逆變技術，具備高穩定性、高效率和低能耗的特點。其操作界面直觀，配備電流、電壓、頻率顯示，同時具備欠水、過流、過壓等故障報警功能，確保運行安全可靠。GSF-40B無萬伏高壓設計，進一步提升了設備的安全性，使其成為冶金加工中理想的透熱和焊接設備。

時間控制分體型感應加熱設備 481     

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GHF-25AB時間控制分體型感應加熱設備是一款專為冶金及熱處理領域設計的高性能感應加熱工具，采用IGBT模塊和串聯諧振電路，通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源。其振蕩功率為25KVA，頻率范圍30-80kHz，輸入電壓為三相380V（50或60Hz），暫載率80%，冷卻水要求為0.2MPa、5L/min。設備分為主機和分機，主機體積為48×20×44cm（16kg），分機體積為25×19×20cm（13kg），兩者通過2-6米長的電纜連接，可在不降低功率損耗的情況下實現靈活移動。

中頻內孔加熱 335     

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中頻內孔加熱感應器是一種專為冶金和熱處理領域設計的高效加熱設備，廣泛應用于內孔的預熱、熱配合和淬火等工藝。該設備利用外磁場加熱原理，通過單匝或多匝感應器實現精準的內孔加熱。單匝圓環感應器通過加裝導磁體強迫電流流向外側，增強加熱效果，而多匝感應器則適用于較寬加熱區的內孔處理。其功率范圍為15kW-160kW，頻率2-15kHz，輸入電壓為三相380V、415V或440V，負載持續率100%，具備24小時連續工作能力。

水冷電纜加熱機 482     

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水冷電纜加熱機是一種高頻可移動感應加熱設備，廣泛應用于冶金、熱處理和焊接領域。該設備基于電磁感應加熱原理，通過水冷電纜或同軸水冷電纜連接感應器，實現靈活的移動加熱功能。其結構緊湊，外接2-4米長的軟電纜，能夠滿足退火、預熱、模具加熱、焊縫預熱等多種應用需求，尤其適合短距離移動加熱場景。

移動加熱機（帶小分機） 503     

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移動加熱機（帶小分機）是一種便攜式高頻感應加熱設備，廣泛應用于冶金、焊接和熱處理領域。該設備采用MOSFET功率器件和高頻變壓器，輸出頻率高達1.1MHz，能夠快速加熱細小零件，尤其適用于釬焊硬質合金焊齒、合金鋸片焊接、小零件淬火和退火等工藝。其輸入電壓為單相220V，輸入功率6kW，暫載率80%，冷卻水要求0.2MPa、5L/min，確保長時間穩定運行。設備體積小巧，主機僅重20kg，分機僅重2.5kg，便于移動和操作。

3米手持加熱機 526     

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GY-H系列感應加熱設備又稱為手持加熱機、高頻移動加熱機、手持焊接機，它通過水冷電纜或同軸水冷電纜連接感應器，實現移動加熱功能。

手提式電感應加熱機 461     

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GY-G系列手持式加熱機也稱為2-8米感應加熱焊接機、手提式電感應加熱機、手持高頻焊接機、移動感應釬焊機、手持釬焊機、手持感應焊機、移動焊接機和高頻焊機，設備功率6～60KW，頻率為30-200KHZ，加熱頭引線長2～8米長， 可用于變壓器接頭焊接、銅管在線焊接、表面加熱涂覆等各種現場加熱應用，解決了利用感應加熱設備進行現場焊接的難題。

中頻爐變壓器 471     

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中頻爐變壓器是一種專為中頻熔煉爐設計的高性能電力設備，采用油浸式結構，內芯由銅材質制成，具有漏磁小、機械強度高、抗短路能力強等特點。其整流脈數多樣，包括6脈、12脈、24脈，能夠有效降低諧波干擾，提升電能質量。變壓器的一次電壓為10kV或35kV，二次電壓涵蓋400V至1250V等多種規格，可滿足不同功率和熔煉速度的需求。其低壓繞組采用銅箔繞制，高壓繞組采用多層圓筒式結構，確保繞組安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力強。

中頻電源 468     

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中頻電源采用較為先進技術水平的控制技術，在銅排輸出端，在緊靠線圈的位置安排了接地開關。當要對爐體部分進行維修時，可以把一側爐體的銅排和線圈對地短路，以確保操作人員人身安全。 柜內全部可控硅和二極管為臺基產品。電源柜由高強度的冷軋鋼板制成的，板厚2毫米。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內銅排和銅管使用國內較為出名品牌,銅排經氧化處理制作規范。電源柜元器件布置 合理，易于維修，走線，布線規范（附圖）。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。

中頻爐冷卻塔 517     

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中頻爐冷卻塔是一種高效的冷卻設備，專為中頻爐等高溫設備提供冷卻解決方案。該設備采用三重冷卻方式（風冷、水冷、蒸發冷），結合脫氧銅和不銹鋼冷卻器，換熱效率高，運行時漂水率極低（≤0.001%）。冷卻塔采用軟化水作為冷卻介質，有效防止結垢和管路堵塞，減少故障。其結構緊湊，占地面積小，無需水池，雙循環水設計節約水資源。設備運行模式（風冷或風冷+噴淋）由電控系統根據工況自動切換，實現節能降耗。

中頻感應保溫爐 430     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

橫向中頻感應加熱爐 341     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋼殼中頻感應保溫爐 438     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻感應保溫爐 435     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻熔煉爐 437     

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鋁殼中頻熔煉爐由中頻電源柜，補償電容器組，減速機、支架、感應圈等組成。主要用于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、有色金屬，包括重金屬（如銅、鉛）和貴重金屬（如金、銀）的熔煉等。設備應用于冶金行業，鑄造行業，非金屬熔煉等行業。

鋼殼中頻熔煉爐 477     

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鋼殼中頻熔煉爐是一種高效節能的冶金設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等金屬及其合金的熔煉、鑄造和保溫。該設備采用中頻電磁感應加熱原理，通過電磁感應使金屬產生渦流損耗，從而實現快速加熱和熔化。

鋁水包除氣機 459     

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鋁水包除氣機是冶金行業中用于去除鋁液中氣體和雜質的重要設備，廣泛應用于鋁合金的精煉過程。其核心功能是通過惰性氣體（如氬氣或氮氣）的噴射，將鋁液中的氫氣和氧化物雜質去除，從而提高鋁液的純凈度和鑄件質量。這種設備在鋁加工行業尤為重要，因為它能夠顯著降低氫氣含量，減少針孔缺陷，提高鑄件的機械性能。

鋁水轉運包與烤包器 359     

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鋁水轉運包是冶金行業中用于運輸高溫鋁水的重要設備。它主要用于將熔煉爐中熔化的鋁水安全、高效地運輸到鑄造設備或其他加工區域。鋁水轉運包通常采用高強度耐火材料制成，能夠承受高溫鋁水的長時間侵蝕，確保運輸過程的安全性和穩定性?？景魇怯糜趯︿X水轉運包進行預熱和保溫的設備，廣泛應用于冶金生產中。其主要功能是通過燃燒器產生的高溫火焰對鋁水包進行加熱，確保鋁水包在使用前達到一定的溫度，從而減少鋁水在運輸過程中的溫度損失，提高鋁水的流動性。

熔鋁爐往復式加料車 436     

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熔鋁爐往復式加料車是專為鋁熔煉爐設計的高效加料設備，廣泛應用于鋁加工行業。其核心功能是將鋁合金坯料或鋁錠等原料安全高效地運送至熔鋁爐內，顯著提高生產效率。這種加料車采用往復式運動方式，通過液壓或電動驅動，能夠快速而精準地投放原材料，減少停機時間。

旋轉式加料車 432     

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旋轉式加料車是一種專為冶金行業設計的高效加料設備，廣泛應用于鋼鐵、鋁冶煉等冶金工藝中。它通過獨特的旋轉機構和自動化控制系統，能夠快速、準確地將原料送入熔煉爐或轉爐中，顯著提高生產效率。例如，中冶賽迪推出的廢鋼加料系統和重慶馳能熱工設備有限公司的新型旋轉式加料車，均通過優化加料流程，減少了傳統加料方式中頻繁掉頭和人工干預的時間成本。

傾翻平臺 445     

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傾翻平臺是冶金行業中用于輔助鐵水包、鋼包等容器進行傾倒操作的重要設備。它主要用于將高溫液態金屬從運輸容器中傾倒至鑄鐵機、連鑄機或其他工藝設備中。通過傾翻平臺，冶金企業能夠實現更加高效、安全的液態金屬轉移，減少人工干預，降低勞動強度。

傾翻架 469     

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傾翻架是冶金行業中用于輔助熔煉爐、保溫爐等設備進行傾翻操作的重要裝置。它主要用于實現爐體或熔煉容器的傾翻動作，以便將熔化的金屬液安全、高效地傾倒至澆注系統或其他容器中。在鋁及鋁合金的熔煉和保溫過程中，傾翻架能夠確保金屬液的平穩轉移，減少金屬液的氧化和溫度損失，提高生產效率和產品質量。

40噸雙傾動熔保護爐 453     

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40噸雙傾動熔保護爐是一種集熔化、保溫功能于一體的高效冶金設備，廣泛應用于鋁及其合金的熔煉和保溫。該爐型采用雙傾動設計，爐體可沿特定軸線進行傾動，便于熔化后的金屬液通過爐門或側面的澆注口流出。這種設計不僅提高了熱利用率，還大大節省了燃料，同時減少了熔煉時間和溫度損失。

爐底帶電磁攪拌的傾動式保溫爐 462     

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爐底帶電磁攪拌的傾動式保溫爐是一種集高效節能與工藝優化于一體的冶金設備，廣泛應用于鋁及鋁合金的保溫和精煉。該爐型采用電磁攪拌技術，通過低頻電流產生行波磁場，使熔池內的金屬液產生定向流動，從而加速溫度和成分的均勻化。這種設計不僅提高了金屬液的純凈度，還減少了熔池液面的過熱度，降低了能耗。