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18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐是專為鋁加工行業設計的高效節能熔煉設備，廣泛應用于鋁合金的熔化、保溫及精煉工藝。該爐型采用先進的蓄熱式燃燒系統，通過高效換熱技術，將煙氣中的余熱回收用于預熱助燃空氣，空氣預熱溫度可達800℃以上，顯著降低燃料消耗。與傳統熔煉爐相比，節能效果可達10%-30%，同時減少了煙氣排放。
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30噸圓型揭蓋蓄熱式熔鋁爐是冶金行業中用于鋁合金熔煉的重要設備。該爐型采用先進的蓄熱式燃燒技術，通過空氣交替換熱，顯著提高燃燒效率，空氣預熱溫度可達800℃，同時排煙溫度低于250℃。這種設計不僅降低了能源消耗，還減少了煙氣排放，符合冶金行業的環保要求。
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65噸蓄熱式雙室廢鋁回收熔煉爐是一種先進的冶金設備，專門用于廢鋁的熔煉和回收。該設備采用雙室結構，將加熱室和廢料室分開，通過鋁液循環系統實現高效的熱傳遞。這種設計不僅提高了熔煉效率，還顯著降低了金屬燒損率，金屬回收率可提高2到5個百分點。其獨特的蓄熱式燃燒系統能夠充分利用高溫煙氣的余熱，將助燃空氣預熱至約900℃，從而大幅提高能源利用效率。
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再生金屬用雙室熔煉爐是一種先進的冶金設備，廣泛應用于再生鋁等金屬的熔煉過程。其獨特的雙室結構設計，將熔煉過程分為加熱室和熔解室，通過鋁液的循環流動，實現高效的熔煉和熱量利用。這種爐型集中了坩堝熔煉爐和反射爐的優點，廢鋁不直接接觸火焰，燒損低，同時容積大，熱效率高。
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蓄熱式熔煉設備是一種高效節能的冶金設備，廣泛應用于鋁及鋁合金的熔煉過程。該設備采用先進的蓄熱式燃燒技術，通過交替切換燃燒和蓄熱過程，顯著提高燃燒效率，降低能源消耗。其核心部件包括爐體、燃燒系統、蓄熱系統、智能控制系統和輔助系統。燃燒系統采用高效的燃燒技術和優化的燃氣噴嘴設計，確保燃氣與空氣充分混合，提高燃燒效率。蓄熱系統利用陶瓷蓄熱球和蜂窩蓄熱體吸收煙氣余熱，預熱空氣和燃料，進一步提高能源利用率。智能控制系統則根據爐內鋁液的實際情況，自動調節燃燒和蓄熱過程，確保熔煉過程的高效和穩定。
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GKI-02升降式程序控溫感應熔煉爐 是一款小型程控感應熔煉系統，其最大功率 25KW。整套感應系統配有石英管，不銹鋼法蘭、石 墨坩堝、真空泵、水冷機、電阻真空計、熱電偶、升降平臺等，該爐安裝有自動升降平臺，可以把物料自動升到 加熱位置。下法蘭上開有爐門，當物料臺降到爐門位置時、物料可從此爐門拿進拿出，操作非常方便。對于生長 晶體、合金熔煉(熔點<1800℃C)、真空退火、真空釬等，是一套理想的實驗幫手。
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多種熔煉鑄造成型聯合系統是一種高度集成的冶金設備，能夠根據用戶需求將非自耗電弧熔鑄、感應熔煉甩帶、定向凝固等多種模塊化功能進行組合設計。該系統廣泛應用于高性能金屬材料的制備，尤其適用于高溫合金、難熔金屬及其合金的熔煉與鑄造成型。通過模塊化設計，用戶可以根據不同的材料特性和工藝要求，靈活選擇和組合熔煉與鑄造工藝，實現從熔煉到成型的一體化生產。這種系統不僅提高了生產效率，還優化了材料的微觀結構和性能，為航空航天、汽車制造、電子工業等領域提供了高性能材料的定制化解決方案。
懸浮熔煉壓力熔滲制備金屬纖維增強的非晶復合材料設備是一種高度集成的冶金實驗裝置，專門用于制備高性能金屬纖維增強的非晶復合材料。該設備通過懸浮熔煉技術將金屬纖維（如鎢絲）與非晶合金液復合，并利用壓力熔滲工藝將熔融金屬充填到纖維預制件的孔隙中，形成致密的復合材料。其核心工藝包括懸浮熔煉、壓力熔滲以及快速淬火，能夠在高溫（感應熔煉最高加熱溫度2200℃）和高真空（極限真空度4×10??Pa）條件下完成復雜的冶金過程。設備還具備快速淬火功能，通過鎵銦錫合金液或鹽水實現快速凝固，進一步優化復合材料的性能。
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等離子弧冷坩堝感應熔煉鑄錠爐是一種先進的冶金設備，專門用于高熔點金屬（如鈦合金）和陶瓷材料的高溫提純、凈化及鑄錠。該設備利用等離子弧加熱技術，將放置在水冷銅坩堝內的高熔點金屬或陶瓷熔化，同時通過高頻感應線圈進一步攪拌合金液，確保成分均勻。熔煉過程中，等離子火焰溫度可達2000℃-3000℃，能夠滿足高熔點材料的熔煉需求。設備采用極限真空度為6.67×10?3 Pa的高真空環境，壓升率≤0.67 Pa/H，離子槍額定功率為70-100 kW，工作電壓30-80 V，具備高頻引弧和自動轉弧功能。
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電弧等離子體金屬納米粉體生產設備是一種先進的冶金設備，采用高真空直流電弧等離子體蒸發工藝，能夠連續高效地制備高純度納米金屬及金屬復合粉體。該設備生產的納米金屬粉體具有純度高（99.7%以上）、球形度高、粒度分布范圍窄、結晶度高以及易于分散等特點，適用于多種金屬及合金材料的制備。
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CY-DCS2000型直流型放電等離子燒結爐是一種先進的材料制備設備，廣泛應用于冶金及材料科學領域。該設備采用放電等離子燒結技術（SPS），具備升溫快、燒結時間短、材料致密度高、外加壓力和燒結氣氛可控等優點。與傳統燒結技術相比，直流燒結技術（DCS）作為SPS技術的重大突破，能夠持續提供放電火花，進一步提高燒結效率和質量。
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CY-A1200-10L型1200℃10L高溫惰性箱式氣氛爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高性能實驗設備。該設備最高溫度可達1200℃，采用優質氧化鋁纖維磚和進口電阻絲加熱元件，爐膛尺寸為200mm×200mm×200mm，配備真空密封鋼殼，能夠在可控的惰性氣體氣氛下進行材料合成和熱處理。其獨特的設計確保了爐內溫度均勻性更好，能夠有效提升材料的燒結質量和性能。
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CY-M1200-1IL型1200℃微型箱式爐是一款專為實驗室及小規模生產設計的高效燒結設備，特別適用于冶金及材料科學領域的實驗研究。該設備爐膛尺寸為100mm×100mm×100mm，容積為1L，外形尺寸僅為260mm×260mm×380mm，結構小巧，便于操作和移動。采用摻鉬的鐵鉻鋁合金加熱絲，不僅提升了溫度穩定性，還顯著延長了使用壽命。其加熱絲與爐膛澆筑為一體，結構規整，溫度冗余量大，不易損壞。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月21日 ~ 23日 
2025年08月19日 ~ 21日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
