HMU-140P/160P采用動柱式結構,高剛性機械聯動擺頭沿X軸擺動為A軸,轉臺繞Y軸轉動為B軸。采用GMN大扭矩電主軸,HSK A100刀柄,油氣潤滑,技術成熟,穩定可靠,適用于鈦合金及高溫合金等難切削材料加工的解決方案。搭配自主研發A軸精密齒輪傳動擺頭,輸出額定轉矩4000N.m、剎車轉矩9000N.m。
HMU-1500采用墻式結構,搭載埃弗米自主研發的高剛性大扭矩的齒輪傳動轉臺,整機機架剛性優良,動作靈敏輕松應對各種材質零件的高效、高精度加工要求。HMU1500針對航天航空行業零件加工,區別在三軸位移速度40m/min不帶絲桿中心冷卻和B軸轉臺。B軸臺面尺寸Φ1250額定轉矩為2110Nm。
主軸錐孔HSK-A63最大行程X軸:1800mm,Y軸:2500mm,Z軸:800mm;GMU-2518天車擺頭式五軸加工中心:為跨軌式五軸加工中心,特別適合于大型模具、汽配、產業機械、結構件等相關產業復雜零件的多面及五軸聯動加工。
GMU400無畏系列采用高剛性的定梁龍門結構,以高精度和高效率實現高動態條件下的加工性能和輪廓精度,GMU-400 采用GTRT齒輪驅動搖籃轉臺技術,較常規轉臺驅動實現更強大的扭矩輸出,從各種難以切削的材料到模具制造要求的高表面質量甚至近乎苛刻的輪廓精度,GMU-400無畏系列均可逐一實現。
GMU750/700D秉承定梁龍門結構的強大剛性、搭載埃弗米自主研發機械傳動轉臺技術,結合埃弗米齒輪消隙及轉臺扭轉阻尼機構,A軸扭矩3150N.m,C軸1295N.m,最大承重:600kg,具有高剛性、高精度、高穩定性。
大型重切削高剛性VL 1250ATC,設備鑄件為箱型結構設計采用高級強化灰口鑄鐵材料鑄造,其材質主要由如碳、矽、錳、磷、硫、銅等多種稀有金屬元素組成,保證鑄造結構具有足夠的靜態、動態、熱剛度機械性能。X軸主滑臺采用前后軌設計,間距寬度加寬20%,保證機床的中心穩定性。立柱與底座寬度相同尺寸的結構,加強了機體穩定性。工作臺采用加大規格精密交叉滾柱軸承,增加機臺的剛性與耐久性,使加工更加穩定。
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高剛性耐震動1600ATC數控立式車床,工作臺采用多級齒輪箱傳動,通過全齒輪傳動的方式驅動工作臺,避免了主軸扭矩的損失,保證切削剛性,減少工作臺震動,比傳統皮帶傳動扭力提高20%。
高剛性重切削立式車床VL 1600ATC,數控立式車床,設備鑄件為箱型結構設計采用高級強化灰口鑄鐵材料鑄造,其材質主要由如碳、矽、錳、磷、硫、銅等多種稀有金屬元素組成,保證鑄造結構具有足夠的靜態、動態、熱剛度機械性能。
美申美克VL-1600ATC立式車床切削工具,這款金屬加工機械設備的鑄件采用箱型結構設計,這種設計不僅增強了設備的整體剛性,還提高了其抗變形能力。鑄件材料選用高級強化灰口鑄鐵,這種材料具有優異的機械性能和熱穩定性。其材質中包含了碳、矽、錳、磷、硫、銅等多種稀有金屬元素,這些元素的合理配比確保了鑄造結構具有足夠的靜態、動態和熱剛度機械性能,從而保證了設備在長時間、高強度作業下的穩定性和精度。
立式三軸車銑復合車床VL1600ATC+C,設備鑄件為箱型結構設計采用高級強化灰口鑄鐵材料鑄造,其材質主要由如碳、矽、錳、磷、硫、銅等多種稀有金屬元素組成,保證鑄造結構具有足夠的靜態、動態、熱剛度機械性能。工作臺采用加大規格精密交叉滾柱軸承,增加機臺的剛性與耐久性,使加工更加穩定。工作臺采用多級齒輪箱傳動,通過全齒輪傳動的方式驅動工作臺,避免了主軸扭矩的損失,保證切削剛性,減少工作臺震動。
HT1100多工位管式爐是一款緊湊型管式爐,可用于實驗室、科研和生產企業. 內置精密溫度控制器,該爐可在水平、垂直或傾斜等多個工位下工作,以滿足各種需求,操作簡單快捷,實用性高。
1200℃多功能三溫區滑軌電動區熔爐是將分體式三溫區管式爐、手動滑軌爐和電動區熔爐,集合在一個系統中實現,通過調整左、中、右三個溫區的位置,可以實現每個溫區之間大梯度的溫度差值。手動滑軌爐模塊可以實現對樣品的快速加熱和快速冷卻功能,右側的電動區熔模塊,通過控制加熱模塊的移動速度,實現對樣品的區熔或提純功能。
HT-TL-CGF是一款采用4電弧的提拉法單晶生長爐(采用Ar氣電弧對樣品熔融,提拉裝置提拉),其溫度可達3000℃。腔體為304不銹鋼腔體(帶有水冷夾層),真空度可達10-5Torr。此款單晶爐特備適合生長高熔點的單晶,如Ti單晶,YSZ,SIC和CeRh2Si等等。
HF-KZA系列動梁動柱式數控龍門鉆床為工作臺固定、立柱可前后移動、主軸滑枕可升降的動梁動柱式數控龍門鉆床。該機床在定梁上配備一個帶滑枕的強力鉆削頭。機床具有高剛性龍門框架,適用于加工大型、重型之黑色金屬和有色金屬的鉆孔、攻絲。本機床標配數控系統為“廣數或新代”系統。適用于鋼結構、鐵塔、橋梁、鍋爐熱交換器、機械加工等行業的連接板、地腳板的鉆孔加工等制造行業。
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