EDW系列金屬棒銷式納米砂磨機為國際高端的濕法研磨機,專為高潔凈度、減少金屬污染物料的超細化研磨而設計開發。易勒金屬棒銷式納米砂磨機的高品質,不僅來源于易勒自身杰出的加工技術,更源于對金屬棒銷式納米砂磨機原料品質的嚴格把控;同時易勒機電對砂磨機的關鍵部位——機械密封,有著自己的技術(ZL 2016 2 0625979.6)——大型法蘭高精度集裝式雙端面機械密封。
固態電解質漿料納米研磨生產線濕法工藝成膜操作簡單,工藝成熟,易于規?;a,是目前能實現固體電解質膜量產的工藝之一。根據對全固態電池的性能要求選擇合適的成膜工藝,得到所需厚度和離子電導率的固體電解質膜。固體電解質的成膜工藝根據是否采用溶劑分為濕法工藝和干法工藝。
ZXQ-1D自動金相試樣鑲嵌機(電動),是對于各種試樣進行鑲嵌的多功能水冷鑲嵌機。對于微小并不易手拿或不規則的工件進行鑲嵌。
ZXQ-3Q雙頭(鑲嵌室)自動金相試樣鑲嵌機(氣動),是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的智能型全自動金相鑲嵌機。本機使用于不規整,不易手拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制成型。成型后可方便地進行磨拋操作,也有利于在金相顯微,硬度測試等進行顯微組織測定。隔離式雙鑲嵌室可單獨控制,可同時鑲嵌兩種不同規格樣塊。
內刮刀動態(自清洗)過濾器是一種利用濾元直接攔截鋰電池漿料里的雜質,去除漿料中的體懸浮物、顆粒物等雜質,以通過過濾后提高鋰電池漿料的品質。過濾器運行時,液體從過濾器進口流入,自上向下流動,透過濾元表面流向出口;當濾元表面收集到一定量的雜質時,內部刮刀緊貼濾元表面轉動,刮除雜質,雜質隨下行液體聚集在收集室,當累積到一定量雜質時,自動排污閥打開收集室,將含高濃度雜質的液體排出,排出殘液可回收或排放。
該系統由計量系統、粉體投 料及輸送系統、計算機中控系統、儲料及中轉緩沖罐系統組成。整套系統實行全自動輸送和計量,采用進口高精度稱重模塊及儀表,計量精度可達千分之三, 提高了配料效率和精度,更有效地隔絕空氣,防止物料變質,改善了生產車間環境。
本系列產品適用于物料的亞微米級和納米級研磨,高效的研磨結構,科學的能量密度分布,提高物料研磨效率,使物料達到納米級,廣泛應用于納米新材料、陶瓷墨水、電子陶瓷、染料、色漿、農藥、氧化鋁、氧化鋯等行業。
中試級高精度狹縫涂布機 NS-SDC4040-S-S,產品特點:采用龍門結構設計,配置進口直線電機和超精密走行導軌,以及搭配絕對式光柵尺實現精準的走行控制;龍門Z軸升降采用高精密減速機和研磨絲桿,具備模頭自動校零功能,可實現亞微米級的涂布間隙控制;涂布采用多段速,分段式參數控制,便于客戶根據不同的膜厚均勻性要求調試。
桌面級卷對卷狹縫涂布機 R2R COATER-Z100,產品特點:1、涂布單位(狹縫涂布、微凹版涂布)、后處理單元(熱固化、UV處理、風冷、復合)自由組合,根據需求定制,實現不同涂布功能的切換;2、助力實驗室走向產業化,涂布速度可達 3m/min,基材寬度可達100mm。
本機是由切割系統,冷卻系統,照明系統,清潔系統等組成。設備上部完全被可開合的防護罩蓋住,防護罩前面是一個超大的觀察窗,配合高亮度照明系統使操作者隨時掌握切割過程。右側設計科學的手動切割拉桿設計使切割大型工件非常輕松自如。帶凹槽的鑄鐵工作臺配合虎鉗可以勝任各種異型工件的切割。超強的冷卻系統使工件在切割時不會燒傷,冷卻水箱安放在設備底座里面,水箱里面有過濾網,便于收集殘渣廢屑。門式安全開關以及防爆護罩保障了操作人員的安全。
此設備為雙盤臺式自動金相試樣磨拋機,是我公司依據國際標準,采用國際先進工藝技術制造的新一代高精度、制樣過程自動化的研磨拋光設備。
卷對卷多功能狹縫涂布機 R2R COATER-S100,產品特點:模塊化設計,前處理單元(電暈處理、等離子處理、超聲清洗)、涂布單位(狹縫涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后處理單元(氣體吹掃、烘箱退火、近紅外退火、復合單元)自由組合,實現不同涂布功能的切換。
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