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氮氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氫氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛燒結爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300 ~ 1800 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
壓力燒結爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
氣壓燒結爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
壓力爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
G4氣壓燒結爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
真空氣壓燒結多功能一體爐是在真空或氣壓條件下將材料燒結成型的成套設備,主要采用電阻加熱,由真空或氣體加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣壓的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
該真空氫氣燒結多功能一體爐是用金屬鎢網作發熱元件及純金屬隔熱屏的全金屬熱場真空電阻爐,具有高潔凈度、污染小、高真空度等優點,主要應用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
該真空脫脂燒結多功能一體爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,主要應用于陶瓷,硬質合金,復合材料等在真空或保護氣氛中高溫燒結或脫脂,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備,主要采用電阻或感應加熱,由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
反應燒結爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,專為氮化鋁粉末制成燒結。
真空燒結爐是用石墨作發熱元件的真空電阻爐,專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護氣氛中燒結成制品,也可用于金屬材料的熱處理。主要應用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫熱處理或貴金屬材料的除氣處理。
設備采用壓力機與加熱室構成一體式擴散焊爐,壓力供給系統配裝進口壓力傳感器,壓力控制精度高,配裝位移10μm高精度位移傳感器,位移控制準確,獨立的補壓控制系統,確保擴散泵恒定壓力準確;
熱壓燒結爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備,主要采用電阻或感應加熱,由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
真空熱壓燒結爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備,主要采用電阻或感應加熱,由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
真空熱壓機是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備,主要采用電阻或感應加熱,由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。
放電等離子燒結( Spark Plasma Sintering ,簡稱 SPS )設備是將金屬等粉末裝入石墨等材質制成的模具內,利用上、下模沖及通電電極將特定電源脈沖電流和壓制壓力施加于燒結粉末,經放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結工藝設備。
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