設備特點: 1)雙工位設計,提高生產效率 2)主軸最大轉速可達3000rpm 3)最大鋁合金焊接厚度可達8mm 4)10m/min快速移動速度 5)工作臺1500mm*600mm 6)恒壓力控制 7)西門子828D數控系統
設備特點: 1)小巧、可靠床身設計 2)高速焊接主軸,可達3000rpm 3)高速移動速度,6m/min 4)工作臺面1500mm*1000mm 5)恒壓力控制 6)西門子828D數控系統
設備特點: 1)高精度可靠床身設計 2)高速焊接主軸,可達3000rpm 3)高速移動速度,12m/min 4)工作臺面2500mm*1500mm/3000mm*2000mm 5)恒壓力控制 6)西門子828D數控系統
設備特點: 1)精巧、緊湊,節省設計空間 2)主軸最大轉速可達3000rpm 3)鋁合金點焊深度1-4mm 4)工作臺面300mm*300mm 5)壓力控制 6)Z軸200mm,≥600mm/min 7)V軸10mm,≥200mm/min 8)W軸10mm,≥200mm/min
設備特點: 1)簡單直線焊接 2)高速焊接主軸,可達3000rpm 3)高速移動速度,20m/min 4)工作臺面6000mm*1000mm 5)恒壓力控制 6)PLC系統,無需編程,操作簡單 7)集成前導壓緊滾輪 8)自動去飛邊系統
該設備專門用于鋁盤頭產品的攪拌摩擦焊接 設備結構穩定,成本經濟,焊接性能可靠、美觀
該設備適用于新能源汽車電池托盤等產品的FSW焊接 上下雙機頭設計,上下同時焊接 雙工作臺獨立設計,一面焊接,一面上下料,互不影響
獲取SO2濃度、CO濃度、O2濃度、以及天然氣流量、煙氣溫度、送風量、爐膛負壓等參數,通過大數據、圖像識別、紅外成像以及AI智能,建立自學習模型,找出氧化脫硫還原終點值。 主要作用: 判斷氧化脫硫還原終點,實現精準控制 指導吹煉工序作業 控制燃燒,確保溫度穩定和天然氣的合理使用,節約能源 優化作業流程,為工藝改進提供真實可靠的數據 優化指導燃燒,降低陽極爐重油、還原天然氣單耗;重油單耗預計節約3%以上,還原天然氣單耗預計節約5%以上。
實時監測復雜工況煙氣成份含量,有利于客戶安全生產、能源節約、減少有害物質產生等,提高客戶經濟效益。根據不同場合及工況,提供7種不同型號產品。 適用范圍: 閃速爐、合成爐、金峰爐、頂吹爐、側吹爐、低吹爐、沸騰爐、奧斯麥特爐、卡爾多爐、傾動爐、轉爐等爐出口或余熱鍋爐出口的氣體成分分析。 獨特技術: 特種材質制作的取樣器。 耐腐蝕耐高溫的金屬過濾器。 強勁有效的風炮式反吹掃。 旋壓式耐腐冷熱交換器。 觸屏操作,具有點檢管理功能。 過程遠程監測,對系統維護進行遠程指導建議。
行車稱重數據涉及工廠物料平衡、轉爐配料、爐前管理等。行車稱重系統是冶煉企業的一個重要設備,該系統為工廠生產提供了重要數據。
利用布袋收塵器工作原理,通過監測收塵器出口的粉塵濃度信號,得到周期性的粉塵尖峰信號。研究收塵器的反吹清灰時序,建立布袋除塵器箱體與粉塵尖峰信號的關系模型,根據尖峰信號的高度和回落時間來判斷袋漏的位置。
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