有色金屬材料制備及加工設備

20檔帶掃碼分選機 549     

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TS20D圓柱電池(18650)掃碼測試分選機是一款用于圓柱電池電壓內阻測試與條碼掃描為-體的自動化設備。本設備由PLC控制+PCI業電腦組成，PLC控制交流伺服電機，步進電機和氣缸等完成分選功能，PC負責數據采集和處理，以及數據保存。每小時完成圓柱成品電芯分選數量5400支左右。機械結構設計簡潔大方，系統測試性能穩定此設備共分20檔。

套標機帶自動收料 528     

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TC01Z圓柱電池套標機是-款用于圓柱電池的套膜、沖放絕緣墊片及熱縮套管再自動收料于- -體的自動化設備。該設備采用最新機械結構，送膜由伺服精準控制，切套標快速穩定，烤箱采用最新熱循環加熱技術及電池自轉均勻受熱技術，熱縮后電池美觀大方。

套標分選一體機 532     

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TTS01圓柱電池套膜分選- .體是一款用于圓柱電池的套膜、沖放絕緣面墊、熱縮套管及測試分選于一體的高效整合設備。整機套標部份由人機界面控制，分選部分由電腦系統采集數據及設置內阻、電壓等參數，由機械手將套好標的電池根據內阻、電壓設置值精確放入到不同的檔位.該設備結構緊湊，性能穩定，最大限度地節省人工成本。

雙工位套膜機 545     

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TC02Z圓柱電池套標機是一款用于圓柱電池的雙工位套膜，雙工位沖放絕緣墊片以及熱縮套管,自動入盒收料于一體的自動化設備。此設備每小時可套標包裝電芯6600支左右，與清洗機效率完全匹配，可與清洗機連線使用，最大限度地節約人工成本，且結構設計簡潔大方，性能穩定。

方形分選機 541     

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SC-TSS10A方形電池分選機是一款用于方形電池的掃碼、電壓內阻測試、分選的自動化設備。此款設備通用性強，可適配多種規格電芯且性能穩定、每小時可分選電芯1200PCS左右。

單頭泵 540     

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單頭泵，產品分類：注液泵，產品簡介：基本原理：高精密電動計量泵是利用聯軸器與步進電機的連接，驅動柱塞桿在陶瓷腔內往復式的旋轉，在進液口與出液口之間形成往復式的閥向切換。

多頭泵 546     

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多頭泵，產品分類：注液泵，產品簡介：基本原理：高精密電動計量泵是利用聯軸器與步進電機的連接，驅動柱塞桿在陶瓷腔內往復式的旋轉，在進液口與出液口之間形成往復式的閥向切換。

注油機 532     

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注油機，產品分類：注液泵，產品簡介：基本原理：高精密電動計量泵是利用聯軸器與步進電機的連接，驅動柱塞桿在陶瓷腔內往復式的旋轉，在進液口與出液口之間形成往復式的閥向切換。

注液泵 559     

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注液泵，產品分類：設備配件，產品簡介：應用領域：適用于高端微量液體精密計量灌裝如醫藥、電池電解液、電子煙、溶劑、乳制品、膠水、試劑等行業的各種液體介質。

注液手套箱 535     

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注液手套箱是一款專門為電池電容環境準備而設計的設備。它的主要功能是提供一個控制水氧含量在1PPM以內的環境，確保電池電容的生產和操作在最佳條件下進行。設備的尺寸可以根據實際需要進行定制，靈活性非常高。此外，用戶還可以選擇配備凈化系統，以進一步提升環境的純凈度。

動力軟包直線式注液機 528     

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動力軟包直線式注液機，產品分類：軟包注液機，產品簡介：自動進料→注液前掃碼稱重→氣袋自動開氣袋→注液杯打液→電芯抽真空→電芯滲液→電芯高壓多次真空循環靜置→電池自動真空封口→下托盤注液后稱重→電池自動下料。

數碼軟包轉盤注液機 528     

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數碼軟包轉盤注液機，產品分類：軟包注液機，產品簡介：人工上料→自動打開氣袋→注液杯打液→電芯抽真空靜置→電芯真空預封口→人工下料→電池流到下工序。

方形鋁殼全自動注液機 549     

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方形鋁殼全自動注液機，產品分類：方形電池注液機，產品簡介：本產品主要用于方形EV電池的一次注液或二次注液工藝。功能介紹：本產品主要用于方形EV電池的一次注液或二次注液工藝。

單工位注液機 513     

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單工位注液機，產品分類：方形電池注液機，產品簡介：本產品主要用于方形EV電池的一次注液或二次注液工藝。

圓柱60160注液機 541     

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圓柱60160注液機，產品分類：大圓柱注液機，產品簡介：本產品主要用于大圓柱型鋁殼電池/超級電容(如4680電池，60160電池等)的注液工藝。

AB工位注液機 541     

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本產品主要用于圓柱型電池(14500/18650/21700/26650)的注液、蓋帽焊接真空靜置一體的流水直線式設備。本機包含手套箱、五套注液系統、八套(或更多)真空靜置系統。

全自動9V電池點焊裝配線（膠殼） 580     

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全自動9V電池點焊裝配線(膠殼)ZT9VZPX-3000是由卓特自主開發和生產的自動化電池點焊組裝生產線，主要用于兩只9V電池點焊, 連接片自動沖切圓角、自動焊接，焊接好電池自動分選方向入膠殼， 6只電池自動點焊， 自動沖放面墊，自動壓蓋焊蓋子，自動超聲波(超聲前、后自動量電)，自動整盤收電池。

全自動9V電池點焊裝配線（鐵殼） 546     

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全自動9V電池點焊裝配線(鐵殼)ZT9VZPX-3000是由卓特自主開發和生產的自動化電池點焊組裝生產線，主要用于兩只9V電池點焊, 連接片自動沖切圓角、自動焊接，焊接好電池自動分選方向入膠殼， 6只電池自動點焊， 自動沖放面墊，自動焊蓋壓蓋子，自動換入鐵殼并沖放底墊，自動封口(封口前、后自動量電)，自動整盤收電池。

全自動密封圈涂膠放蓋機 589     

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設備由卓特自主開發和生產的圓柱鋰電池密封圈涂膠加蓋帽自動化組裝設備，主要用于圓柱形鋰離子電池密封圈涂膠，風干。再將包邊蓋帽自動加入密封圈并壓緊。采用一出三涂膠方式，膠量可調，涂膠均勻可靠，有效提高電池密封性;整機設計人性化，操作簡單，穩定可靠高效，適合大批量生產。

全自動鋰離子電池蓋帽裝配機(四合一) 520     

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全自動鋰離子電池蓋帽裝配機(四合一)，由卓特自主開發和生產的自動化蓋帽組裝設備，主要用于圓柱形鋰離子蓋帽組裝;振動盤分選物料方向，精密料槽排料;自動放密封圈，進口真空泵機械手自動加防爆膜片。

圓柱鋰電蓋帽自動裝配線 536     

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圓柱鋰電蓋帽自動裝配線ZTGMZPX-3000是由卓特自主開發和生產的電池蓋帽自動組裝設備，主要用于圓柱鋰離子電池蓋帽自動組裝包邊及整形，自動超聲焊接或激光焊接，密封圈自動內涂膠及風干，蓋帽與密封圈自動組裝，密封圈自動外涂膠及風干, 設備可設在線外觀檢測、高度檢測及內阻檢測，自動剔除不良品。

圓柱鎳氫電池自動裝配線 542     

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圓柱鎳氫電池自動裝配線ZTDCZPX-3000B是由卓特自主開發和生產的電池自動化裝配設備，主要用于圓柱鎳氫電池整盤放電池，自動滾槽涂膠、電池入套杯、自動沖放上絕緣片、自動沖放上面片、自動注液、自動糾正極耳，自動焊接蓋帽、壓蓋帽、封口及整盤收電池, 焊點檢測、焊接拉力及短路檢測，自動剔除不良品。

圓柱電池內阻電壓分選機（22檔） 547     

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設備用于18650圓柱形電池自動給料、電壓內阻測試及分選等工藝。本設備具備運行高效穩定，操作維護簡單等特點，整體性價比優勢明顯。采用先進料斗式自動上料結構，上料高速穩定，對電池無沖擊和刮傷;并且適合不同料盒直接人工整盒上料，有缺料提醒功能，可實現不間斷生產。

圓柱電池內阻電壓分選機（10檔） 537     

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設備用于18650圓柱形電池自動給料、電壓內阻測試及分選等工藝。本設備具備運行高效穩定，操作維護簡單等特點，整體性價比優勢明顯。采用先進料斗式自動上料結構，上料高速穩定，對電池無沖擊和刮傷;并且適合不同料盒直接人工整盒上料，有缺料提醒功能，可實現不間斷生產。

全自動多功能電池套膜機（雙工位） 577     

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設備是一款專為單體電池包裝而設計的全自動加面墊和PVC/PET收縮設備;整盤放電池，自動上電池，精密磁座固定電池;自動裁切膜套：整卷收縮膜自動放料，步進馬達精準送料，自動裁切，自動套膜;自動沖放面墊：整卷面墊自動放料，自動送料，自動沖切面墊，自動加墊;面墊廢料自動回收。

全自動多功能電池套膜機（單工位） 580     

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設備簡介：是一款專為單體電池包裝而設計的全自動加面墊和PVC/PET收縮設備;整盤放電池，自動上電池，精密磁座固定電池;自動裁切膜套：整卷收縮膜自動放料，步進馬達精準送料，自動裁切，自動套膜;自動沖放面墊：整卷面墊自動放料，自動送料，自動沖切面墊，自動加墊;面墊廢料自動回收。

全自動電池清洗噴油機 545     

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全自動電池清洗機專為圓柱電池清洗而設計，前端可與封口機連線使用，電池經兩道清洗及烘干，帶自動涂油功能，出料可與收料機或套膜機連線。整機采用不銹鋼制作，耐腐蝕。整機設計人性化，省人，穩定可靠，高效。適合大批量生產。

全自動下拉式電池封口機（左進右出型） 545     

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全自動下拉式電池封口機ZTFKJ-3000是一款由卓特公司自主研發及制造的新設備，專為單體圓柱電池封口機而設計的全自動設備，此設備已獲得國家發明及實用型專利。

全自動下拉式電池封口機（右進右出型） 549     

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全自動下拉式電池封口機ZTFKJ-3000是一款由卓特公司自主研發及制造的新設備，專為單體圓柱電池封口機而設計的全自動設備，此設備已獲得國家發明及實用型專利。

全自動電池蓋帽極耳焊接機（雙工位） 550     

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全自動電池蓋帽極耳焊接機是一款由卓特公司自主研發及制造的新設備，專為單體電池極耳與蓋帽焊接而設計的全自動化設備，此設備已申請國家發明及實用新型專利。電池采用整排進料方式，自動排列電池蓋帽，自動尋找極耳及矯正極耳，自動焊接，焊接牢固可靠，焊接一致性好。采用進口元件制作，整機設計人性化，操作簡單，穩定可靠高效，性能優越，功能齊全，適合大批量生產。