河南鄭州有色金屬真空冶金設備

高真空滑軌爐 419     

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本套1200℃快速退火爐核心為一套滑道爐，實現加熱及退火的功能，進氣端配有高精度三路質量流量計，用以**控制管內氣氛；同時設備配有渦輪分子泵組，能夠快速達到高真空環境，*大程度的排除空氣氣氛對實驗的干擾。 滑道爐由1200℃標準單溫區管式爐和高精度滑軌組成。管式爐采用電阻絲加熱，配合多晶纖維爐膛，升溫、保溫性能優良?；壔_配合緊密，滑動順滑，易于操作。

3D打印真空退火爐 442     

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CY-RTP1000-Φ180-300-V-T-3D型3D打印真空退火爐是一款專為冶金、材料科學及相關領域設計的高性能熱處理設備。該設備采用進口鎢絲燈管和高純氧化鋁纖維材料，具備溫場均衡、表面溫度低、升溫速率快以及節能等優點。其雙層殼體結構和高真空設計，能夠有效避免材料在熱處理過程中的氧化和污染，特別適用于鈦合金、不銹鋼等金屬材料的真空退火、真空燒結、真空脫脂等工藝。

真空電弧熔煉爐 550     

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本品是一款小型真空電弧熔煉爐，采用鎢電極和水冷銅坩堝。真空電弧熔煉爐設備熔煉溫度可超過 3000℃，且降溫迅速。采用不銹鋼水冷腔體，配有石英觀察窗觀測樣品熔煉情況，非常適合樣品熔煉和熱處理，相圖研究。

小型真空感應爐 422     

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CY-IVΦ360-15KW-SS小型真空感應爐是一款專為冶金實驗和材料研究設計的高性能設備。該設備采用感應加熱技術，熔煉溫度可達2000℃，能夠滿足多種金屬材料的熔煉和熱處理需求。其不銹鋼水冷腔體設計配合石英觀察窗，可實時觀測樣品熔煉情況，確保實驗過程的可視化和精準控制。此外，設備配備高真空分子泵組，有效提高基底真空度，進一步提升熔煉質量，同時配備升降平臺和翻轉手柄，方便操作者進行熔煉后的澆鑄及取樣操作。

40kg真空銦合金熔煉爐 389     

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CY-IV600-120KW-SS型40kg真空銦合金熔煉爐是專為銦合金冶金工藝設計的高端設備。該設備采用先進的感應線圈感應器結構，確保操作簡便、功率適配精準且壽命長，不易變形。一體化設計使其能夠在無氧環境下完成銦合金的高溫熔化、提純及分裝，有效避免氧化，提升金屬純度。同時，蒸餾熔煉一體化設計實現熔化、蒸餾及收集的雙重功能，配合坩堝底部及蒸餾上部的實時溫度測量，精準控制熔煉過程。此外，熔煉爐采用不銹鋼高真空設計，進一步優化冶金環境，確保銦合金的高質量生產。

3000℃高溫真空感應燒結爐 412     

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高溫真空感應燒結爐，采用感應加熱，設備燒結溫度可達到 3000℃。采用不銹鋼水冷腔體，配有石英觀察窗觀測樣品燒結情況，適用于超高溫樣品燒結的熱處理。設備采用高頻感應電源，功率85KW。設備采用紅外測溫，智能溫控器控溫，帶有超溫、過流、斷水等多重保護功能。

1900度真空定向凝固感應熔煉爐 420     

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1900度真空定向凝固感應熔煉爐由爐蓋、爐體、氣氛控制系統、真空系統、IGBT 電源、控制系統、水冷系統、工作臺、電控系統等組成 ，爐體、氣氛控制系統、電控系統和水冷系統等組成部分都安裝在設備臺架上，使整個設備成為一體,爐架下安裝有水平調節輪、不但可以自由的拖動，并有調節水平的功能。

2600度150克真空懸浮熔煉爐 341     

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真空感應懸浮熔煉爐是將分瓣水冷銅坩堝置于強大的交變磁場中，利用感應渦流加熱水冷銅坩堝中的金屬使其融化，依靠電磁力使熔融金屬與水冷銅坩堝不產生密切接觸。

中頻真空感應熔煉爐 438     

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中頻真空感應熔煉爐是真空冶金領域中應用最廣的設備之一。事實證明：宇航、導彈、火箭、原子能設備和電子工業所需要的合金和特殊鋼，占有相當比例的產品是采用真空感應熔煉爐生產出來的，例如，鎳基、鈷基、鐵基高溫合金采用真空感應熔煉爐工藝熔煉時，其熱加工性能和機械性能明顯提高。

15kw真空感應熔煉爐 324     

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本品是一款小型真空感應熔煉爐，采用感應加熱，設備熔煉溫度可達到 2000℃。采用不銹鋼水冷腔體，配有石英觀察窗觀測樣品熔煉情況，適用于少量樣品熔煉和熱處理，相圖研究。設備配有高真空分子泵組，能夠有效的提高基底真空度，進而提高熔煉質量。設備還配有升降平臺及翻轉手柄，方便操作者進行熔煉后的澆鑄及取樣操作。

非自耗型高真空電弧爐 425     

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超高溫大容量非自耗型高真空電弧爐是我公司根據科研單位實驗要求精心研發設計的一款主要用于：熔煉難熔金屬及合金，可進行冶煉、提純、脫氧、除雜等。特別適合高校及科研院所進行新材料的真空冶煉或小批量制備

真空管熱壓爐 457     

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真空管式熱壓爐集真空/氣氛、熱壓成形和高溫燒結于一體。它適用于干粉冶金和功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。金屬組成的合金材料的真空燒結和陶瓷材料碳化硅、氮化硅的高溫燒結也可用于干粉或主要成分熔點溫度較低的粉碎。通過冶金結合增加其強度。

非消耗性真空電弧爐 446     

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非消耗性真空電弧爐（又稱真空鈕扣爐）的電極由鎢等高熔點材料制成，在爐料熔煉過程中基本不會消耗。目前，它僅用于實驗室研究和制造難熔金屬和金屬碳化物。它是最早的真空電弧爐之一。該爐體積小，占地面積小，操作簡便，不需要專業人員和專業技能。它操作封閉，無輻射，對人體無害，對環境無污染，樣品制備速度快。目前，它主要用于實驗室研究和制造難熔金屬和金屬碳化物。

鎢真空爐 465     

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鎢真空爐是一種高溫爐，專為材料科學和工程領域的廣泛應用而設計。它的最高溫度為 2200 ℃，在 2200 ℃ 時冷態極限真空度為 10-5 Pa，熱態極限真空度為 3 × 10-3 Pa。該爐采用成熟先進的外圍和真空系統設計，優化了全金屬熱區的配置。它具有精確的溫度控制、高真空度和友好的用戶界面。2200 ℃ 鎢真空爐是研究人員和工程師處理鎢、石墨烯和碳化硅等高溫材料的理想工具。

2200℃石墨真空爐 503     

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2200℃ 石墨真空爐是一種采用石墨氈作為隔熱材料、石墨電阻棒作為加熱元件的高溫爐。它的最高工作溫度可達 2200℃，是鎢合金、碳化硅、鉬合金、鈦合金、硬質合金和碳材料等各種材料真空反應燒結的理想選擇。

鉬真空爐 455     

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鉬真空爐采用鉬隔熱板作為隔熱內襯，是一種高配置真空爐，鉬隔熱板由多層表面拋光的鉬板組成，可反射和保持爐膛內的熱量；鉬全金屬熱場通常適用于高純度和真空要求的服務環境，如藍寶石晶體生長、特殊釬焊和熱處理等。

帶陶瓷纖維內襯的真空爐 465     

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陶瓷纖維內襯真空爐是一種使用陶瓷纖維作為隔熱內襯的真空爐。陶瓷纖維是一種輕質多孔材料，具有出色的隔熱性能。因此，它是用于真空爐的理想材料，有助于減少熱量損失和提高溫度均勻性。

9MPa 空氣壓力燒結爐 463     

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氣壓燒結爐是一種常用于先進陶瓷材料燒結的高科技設備。它結合了真空燒結和壓力燒結技術，可實現高密度和高強度陶瓷。該爐由加熱室、壓力容器、供氣系統和溫度控制系統組成。在運行過程中，爐子被加熱到預定溫度，高壓氣體（通常為氮氣或氬氣）被引入壓力容器。

小型真空鎢絲燒結爐 464     

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小型真空鎢絲燒結爐是專為大學和研究機構設計的緊湊型實驗真空爐。該爐采用數控焊接外殼和真空管路，確保無泄漏運行。其快速連接的電氣接頭便于搬遷和調試，而標準的電控柜則為操作提供了安全和便利。爐子的內表面經過精密拋光，氦質譜真空檢漏儀確保了高真空完整性。該爐采用立式結構、一體化箱體和移動輪，占用空間小，移動方便。電動升降爐底提高了運行的可靠性和平穩性。

真空鉬絲燒結爐 442     

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真空鉬絲燒結爐為立式或臥式結構，適用于在高真空、高溫條件下對金屬材料進行退火、釬焊、燒結和脫氣處理。它也適用于石英材料的脫羥處理。該設備由爐蓋（爐門）、爐底（爐頭）、爐體和電控系統組成，主要用于一些特殊高溫材料的燒結、退火和焊接。

600T 真空感應熱壓爐 424     

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真空感應熱壓爐是一種多功能、高性能的實驗室設備，設計用于在真空或保護氣氛中進行熱壓燒結實驗。它廣泛應用于非金屬材料、碳復合材料、陶瓷材料和金屬粉末材料等各種材料的教學、科研和生產。

真空壓力燒結爐 373     

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真空壓力燒結爐是一種高溫、高壓和低壓燒結設備，主要用于制備高性能陶瓷、金屬和復合材料。它由爐體、加熱裝置、真空系統和控制系統組成。燒結爐在高溫、真空或惰性氣體環境下燒結粉末或塊狀材料，促進材料重組和再結晶，形成性能優異的致密結構。真空壓力燒結爐可防止氧化和污染，確保材料質量。

電弧熔化爐 345     

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真空感應熔煉爐是利用水冷感應線圈和耐火襯里在真空條件下熔煉金屬的專用設備。它對于鑄造飛機部件和精煉高純度金屬至關重要，工作溫度高達 2000℃，具有傾斜和澆注機構、鑄造室和取樣口等功能。

真空密封連續工作旋轉管式爐 477     

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斜管式回轉爐用于實驗室煅燒和干燥電池中的正極材料、非強酸堿粉末材料和顆粒材料。連續旋轉爐的爐管既可旋轉又可傾斜，旋轉速度無級調速，傾角可任意調節。真空管式爐進口碳化硅加熱元件，采用雙殼體結構和智能程序。

實驗室真空傾斜旋轉管加熱 429     

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該設備在鋰離子電池正負極材料的煅燒和干燥任務中表現出色，也可用于稀土材料、化學催化材料、磁性材料等多種材料的高溫反應、熱處理等。其采用優越的加熱和絕緣材料，使用壽命長且節能，配備PID智能熱控制，加熱精確，熱均勻性好。7英寸TFT觸摸屏控制器使程序設置和歷史數據分析更加友好。此外，設備還具備科學的旋轉系統設計，工作穩定，大范圍無級調速，電動傾斜功能可靈活控制物料移動。獨特的穩定動態真空密封技術使其能夠在真空和可控氣氛兩種環境下工作。

真空感應熔化紡絲系統電弧熔化爐 423     

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真空感應熔化紡絲系統電弧熔化爐是一種用于制備非晶和微晶材料的專用設備，適用于易析出材料的快速熔化與冷卻成型。該系統可處理20-1000克材料，配備1-70毫米寬的傳送帶和直徑φ200-φ300毫米的高速旋轉器（3000轉/分鐘），真空度可達6.7×10??Pa。它采用感應熔煉技術，將熔融金屬快速冷卻為薄帶或薄絲，抑制結晶，獲得非晶質材料。設備由不銹鋼高真空室、感應熔煉裝置、高速水冷銅紡輪、傳送帶或金屬絲收集裝置、感應電源、氣動升降裝置、溫度傳感器、循環水冷卻器和高真空系統組成。

真空電弧爐 457     

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真空電弧爐是一種高性能的熔煉設備，主要用于熔化鈦、鈮、鋯等活性金屬以及鎢、鉬等難熔金屬，還適用于鐵基、鎳基、鈷基等合金材料的熔煉和提純。其特點包括高溫熔煉（可達3500度以上）、熔化速度快、脫氣效果顯著、金屬不受耐火材料污染，且能有效去除氧氣和雜質。設備采用全不銹鋼爐體、立式圓柱形真空室，配備大直徑觀察窗和高真空設計（真空度可達5×10??Pa及以上），操作安全且直觀。

真空懸浮感應熔化爐 450     

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真空懸浮熔煉爐是一種采用水冷坩堝的電磁感應真空懸浮熔煉方法的新型熔爐。它是在真空條件下，將熔化的金屬或非金屬固體置于感應線圈形成的高頻或中頻交變電場中，利用水冷金屬坩堝作為磁場的 "能量收集器"，使能量磁場的能量集中在坩堝的容積空間內，在目標熔體材料表面附近形成強大的渦流。

高溫真空蒸餾爐100KG級 555     

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本產品為臥式對開式結構設計，結構新穎外形美觀。主要供生產企業在高真空或保護氣氛條件下對金、銀、銅、鉛錫等稀貴金屬材料混合金屬材料等進行熔煉、揮發蒸餾分離提純之用

臥式中頻爐 538     

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本產品為臥式對開式結構設計，結構新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵繃等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理。