頂立科技的連續式高溫燒結爐(型號:VPI)是一款專為陶瓷制品及粉體材料的連續燒結和制備設計的高性能設備,廣泛應用于氮化鋁、氮化硅、碳化硅等陶瓷材料的生產。該設備采用高溫加熱技術,最高溫度可達2400℃,溫控精度為±5~±7.5℃,確保燒結過程的穩定性和產品質量。其連續式進出料設計和良好的密封性能顯著提高了產量,同時可選配全自動裝舟、推舟、出料和倒舟機構,降低人工勞動強度,提升生產效率。
臥式真空(脫脂)壓力燒結爐是一款專為陶瓷制品燒結設計的多功能設備,適用于氮化硅陶瓷球、升液管、熱電偶套管等各類陶瓷制品的真空燒結和氣壓燒結工藝。該設備采用特殊爐膽結構和加熱器布置,確保爐溫均勻性,同時配備全密閉馬弗,密封效果好,抗污染能力強。其功能多樣,支持真空燒結、壓力燒結、負壓脫脂燒結,并具備超溫超壓報警、機械式自動壓力保護等安全特性。設備最高溫度可達1500-2000℃,溫控精度為±5~±10℃,適配N2/Ar/H2等多種工藝氣氛,可選配脫脂系統實現一體化處理。
臥式化學氣相沉積爐(碳化硅)是一款專為以硅烷為氣源的材料表面抗氧化涂層和基體改性工藝設計的高端設備。該設備采用先進的控制技術,能夠精密控制MTS流量和壓力,確保爐膛內沉積氣流穩定,壓力波動小。其特殊結構的沉積室密封性好,抗污染能力強,多通道沉積氣路設計實現流場均勻,無沉積死角,沉積效果優異。此外,設備配備專用防腐蝕真空機組,可有效處理高腐蝕性尾氣、易燃易爆氣體、固體粉塵及低熔點粘性產物,持續工作時間長,維修率極低。
立式底裝料高真空釬焊爐(型號:VHVB)是由湖南頂立科技研發生產的高性能冶金設備,主要用于有色金屬、不銹鋼、鈦合金、高溫合金及硬質合金等材料的真空釬焊。該設備采用模塊化優化設計的爐膽,爐溫均勻性好,升降結構具備自動消除累計誤差的功能,運行平穩且無振動。其真空系統入口裝有氣體冷凝轉相器及過濾收集裝置,可有效防止焊劑蒸發氣對真空泵組的污染,同時配備獨有的規管防污染技術,確保真空規管使用壽命長。此外,設備采用背部絕緣技術,輻射面積更大,絕緣性好。
廢漆包線連續無氧熱解成套裝備是一種專為冶金領域設計的高效資源回收設備,采用先進的連續無氧熱解技術,通過氮氣保護環境對廢漆包線進行高值資源化回收。該設備利用PTC電熱元件和鎳銅絲加熱,最高溫度可達800℃,溫控精度為±5℃,能夠實現廢漆包線中金屬銅與有機雜質的完全分離,回收得到高純度銅。整個熱解過程能耗低、銅金屬回收率高,且無二次污染,是實現銅產品低能耗、高值化回收的理想選擇,為冶金行業的資源循環利用提供了高效、環保的解決方案。
SED-DCLD型鋼卷除鱗設備是長沙礦冶院自主研發設計的第一代鋼卷除可達設備,單個SED單元,主要用于窄鋼帶的清理,其清理速度最高可達40m/min,占地面積小,耗材成本低。
SED-DCLS型鋼卷除鱗設備是長沙礦冶院在上一代產品的基礎上,研制的第二代鋼卷清理設備,串聯雙SED單元,清理速度最高可達90m/min。設備可清理的材質覆蓋普碳鋼、高強鋼不銹鋼等鋼種。
SED-DCLD-1050X型鋼卷除鱗設備是長沙礦冶院特別針對廠家技術要求研發設計的一款SED產品,其最大清理寬度可達1050mm,清理材質以屈服強度1200MPa以下的高強鋼和普碳鋼為主。
SED-BCLD-2150型鋼板除鱗設備是長沙礦冶院針對華菱漣鋼高端板材的材質特點研發設計,其最大清理寬度可達2100mm,清理對象的最高屈服強度可達1800MPa。該設備的交付,標志著SED技術在高端板材除鱗領域得到成功應用。
該系列產品與目前商業化的鋰離子電池相比,分別具有超高的比能量(>400Wh/Kg),以及非常優秀的安全性能(針刺、跌落、剪切、折疊、等測試不起火爆炸等)等特點。?