薩瓦貯能全自動PACK生產線通用各種方形電芯組包自動生產,整線含電芯自動上料,自動厚度檢測,自動分選機,自動等離子清洗,自動堆疊,自動模組擠壓捆扎機,極性檢測機,激光焊接機,模組焊后檢測機,自動老化等。整線MES數據管控,從電芯分選數據,極性檢測結果,成品測試結果等數據存貯,方便后期數據追溯。
薩瓦貯能半自動PACK生產線通用各種方形電芯組包自動生產,整線含電芯自動分選機,模組擠壓捆扎機,極性檢測機,激光焊接機,模組焊后檢測機等。整線MES數據管控,從電芯分選數據,極性檢測結果,成品測試結果等數據存貯,方便后期數據追溯。PACK段估用回形無動力滾筒線或倍速鏈線,上下模組采用龍門吊機。
方形鋰電池 PACK 自動線,該產線主要適用于方形鋰電池制程,線體涵蓋電芯掃碼分選,貼膠撕膜,絕緣耐壓測試,電芯組裝,激光焊接,焊后CCD檢測,絕緣耐壓測試等??筛鶕蛻魧嶋H產品以及需求個性化定制線體。
鋰電池X-Ray離線檢測設備 AX8200B,產品適用對象:各類型、各尺寸鋰電池手動檢測。自動化:離線手動/半自動檢測。產品描述:X光檢查機主要應用于電池行業,采用X光透射原理,穿透電池內部,可檢查各類型電池對齊度、極耳碰避、電極內部的連接等項目(離線設備)。
鋰電池X-ray離線檢測設備 AX8800C-130,自動化:離線X-ray檢測,產品描述:具備更強大的檢測功能,兼容多種電池類型以及不同型號電池的檢測,產品說明 Product description,日聯科技鋰電池X-ray離線檢測設備 AX8800C-130,具備更強大的檢測功能,兼容多種電池類型以及不同型號電池的檢測,可實現電池角位全檢,操作方便快捷。
鋰電池X-Ray離線檢查機 AX8800,產品適用對象:疊片型動力電池,檢測電池疊片對齊度。性能:離線手動/半自動檢測。電池種類:疊片工藝電池。產品描述:該設備采用PLC及板卡控制,通過X-RAY發生器發出X射線,穿透電池內部,由成像系統接收X射線成像和拍照,通過相關軟件對圖像進行處理并手動測量和判斷,確定良品和不良品。
動力疊片電池在線自動檢查機 LX-4D24-110,產品適用對象:動力疊片電池X-RAY缺陷檢測;自動化:在線全自動檢測;產品描述:動力疊片電池X-Ray在線檢查機 LX-4D24-110 在線檢測分析,針對電芯或成品電池進行在線全自動檢測。
動力疊片電池X-Ray在線檢查機 LX-1D16-130,產品適用對象:疊片型動力電池,檢測電池疊片對齊度。性能:在線全自動檢測。電池種類:鋁殼裝電池;軟包裝電池。產品描述:動力疊片電池X-Ray在線檢查機 LX-1D16-130 是一套成像系統在線檢測分析針對疊片型動力電池的在線全自動檢測。
動力卷繞電池在線檢測設備 LX-6D30-130,產品適用對象:動力卷繞電池(≤L230*W135*T40),自動化:在線全自動檢測,產品描述:針對卷繞類電池電芯或成品電池進行在線全自動檢測,檢測卷繞對齊度,測對角或四角每一層負極超出正極長度,以及求出各項值。
紐扣電池在線檢測設備 LX-3D20-110,產品適用對象:紐扣電池,自動化:在線全自動檢測,產品描述:采用X光透射原理,穿透電池內部,對鋰離子扣式電池極耳內部結構、正負極片對齊度、彎曲角度等進行在線檢測分析,通過軟件自動檢測判斷,自動分選良品和不良品。
動力卷繞電池在線檢測設備 LX-2D18-130,產品適用對象:動力卷繞電池,自動化:在線全自動檢測,產品描述:針對卷繞類電池電芯或成品電池進行在線全自動檢測,檢測卷繞對齊度,測對角每一層負極超出正極長度,以及求出各項值等。
紐扣電池在線檢測設備 LX-2K45-110,產品適用對象:紐扣電池、藍牙電池的缺陷檢測;自動化:在線全自動檢測;產品描述:X光檢查機主要應用于電池行業,采用X光透射原理,穿透電池內部,對電池極耳內部結構和正負極片的對齊度進行在線檢測分析,通過軟件自動檢測判斷,自動分選良品和不良品。
3C軟包電池在線檢測設備 LX-1R30-130T,產品適用對象:3C軟包數碼電池(≤L190*W120*T12),自動化:在線全自動檢測。產品描述:X光檢查機主要應用于電池行業,采用X光透射原理,穿透電池內部,對軟包電池極耳內部結構和正負極片的對齊度及負極彎曲角度進行在線檢測分析,通過軟件自動檢測判斷,自動分選良品和不良品。
3C軟包電池在線檢測設備 LX-1R30-110,產品適用對象:方形軟包電池極正負極片的對齊度、負極彎曲角度進行在線檢;自動化:在線全自動檢測;產品描述:X光檢查機主要應用于電池行業,采用X光透射原理,穿透電池內部,對軟包電池極耳內部結構和正負極片的對齊度及負極彎曲角度進行在線檢測分析,通過軟件自動檢測判斷,自動分選良品和不良品。
圓柱電池X-Ray在線檢查機 LX-1Y120-120,產品適用對象:1.檢測圓柱電池極耳內部結構和正負極片的包覆情況。2.電池中負極和殼壁的情況(間距、觸碰距離、極耳的彎折狀態等).功能:自動判定、數據儲存和不良品識別、篩選隔離,實現整個測試過程的自動化控制。一次測兩支電池,效率120PPM。
鋰電池快速3D-CT智能檢測裝備 AX9800,產品適用對象:兼容疊片電池、18650電池、圓柱卷心、紐扣電池、卷繞電池等多種電池類型,產品描述:◆ 疊片后100%CT高速全檢,漏判率0%◆ 快速CT重建技術,3秒內實現鋰電池微米級3D/CT全掃描。
無錫奧特維科技股份有限公司推出了一款圓柱電芯全自動智能分檔機。這款設備專為圓柱鋰電池的智能多檔分選設計,能夠實現自動上下料,并與圓柱鋰電池生產的前后段工藝(如分容、模組PACK生產)無縫對接。通過同一冶具流轉,這款分檔機不僅提高了生產效率,還節省了人工成本,確保了產品質量的可控性。
這條AGV柔性PACK智能生產線通過智能AGV轉運,將成品模組組裝成電池包。生產流程包括模組入箱體、BMS線束整理、銅排安裝、模組支架、高壓支架安裝、BMS安裝、熱管理系統密封測試、電池系統EOL測試、上蓋安裝固定、箱體密封測試和電池包下線等步驟。產線的產能為30-60JPHAGV,運行平均速度為30m/min,自動對接精度可達±15mm。整線稼動率高達98%以上,最高節拍為12JPH。通過全流程采集關鍵參數,進行質量追溯,確保產品質量。該產線采用MES/RCS/MOM/LES多系統銜接,實現智能制造。
這條圓柱模組智能生產線專門用于將圓柱電芯組裝成模組,整個工藝流程包括電芯上料、電芯掃碼、OCV/IR測試、電芯分檔與緩存、電芯入支架、載流片安裝、模塊焊接和模塊檢測等環節。部分功能如電芯貼青稞紙、等離子清洗和電芯二次噴碼是可選配的。該生產線的產能范圍為100-480PPM,稼動率高達95%以上,電芯掃碼成功率達到99.9%,OCV/IR檢測成功率為99.7%。整條生產線不僅穩定高效,還配備了MES系統,能夠全流程采集關鍵參數,實現質量追溯。外觀設計專業,具備美觀、隔音、降噪和節能的特點。
軟包模組智能生產線是一條用于將軟包電芯組裝成模組的自動化生產線,涵蓋了從電芯上料到EOL測試的完整工藝流程,包括電芯處理、涂膠烘干、模組堆疊等多個環節。該產線產能為24PPM,稼動率高達95%以上,運行穩定高效。它配備了MES系統,可全流程采集關鍵參數,確保質量追溯。外觀設計專業,具備隔音、降噪、節能等特點。兼容性強,能適應多種工藝和規格電芯,支持混線生產,且模塊化設計讓切換速度更快。核心器件采用進口部件,整線具備絕緣防護、物理隔離和實時數據備份,安全可靠。
方形動力模組智能生產線是一條高度自動化、兼容性強且高效的生產線,主要用于將方形電芯組裝成模組,最終動力電池形成包。其工藝流程涵蓋電芯上料、OCV/IR檢測、處理、模組堆疊、焊接、檢查及測試等環節。該產線產能在8-40PPM之間,稼動率可達95%以上,整線穩定高效。同時,配備MES系統,實現全流程質量監控和追溯,確保產品質量。外觀設計專業,具備隔音、降噪、節能等優點。此外,產線兼容多種工藝和規格電芯,可混線生產,切換速度快,核心器件采用進口,整線具備絕緣防護、物理隔離和實時數據備份,安全可靠。
儲能集裝箱裝配線解決方案集成了集裝箱裝配線、重載搬運系統和倉儲系統,工藝流程包括集裝箱上/下線、預裝、安裝動力線及電氣系統、PACK簇安裝與預緊、擰緊、接線、絕緣耐壓測試與安裝銘牌、弱電系統調試以及PCS交直流測試等。該方案的產能為60JPH,稼動率≥95%。其集成程度高,涵蓋裝配線、重載搬運系統和測試系統,有利于產線的迭代升級。關鍵工位實現自動化,如PACK入箱及擰緊工位,降低勞動強度。自動化物流系統使集裝箱、PACK、箱體及線束等自動上料,減少勞動強度并避免安全風險。
這條智能生產線專門用于將方形電芯組裝成模組,再將模組組裝成儲能電池包。整個工藝流程包括電芯上料、OCV/IR測試、電芯處理、模組堆疊、匯流排焊接、焊接檢查、模組測試(EOL)以及PACK組裝等步驟。生產線的產能范圍為8-40PPM,稼動率高達95%以上,確保生產過程穩定高效。質量方面,生產線配備了MES系統,能夠采集所有關鍵數據,實現全流程質量監控和追溯。整條生產線的外觀設計專業,美觀且具備隔音、降噪和節能功能。它兼容多種工藝和規格的電芯,支持混線生產,并且采用模塊化設計,切換速度快。