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超聲波薄膜光伏電池噴涂機的產品簡介：超聲波噴嘴的工作原理是將高頻聲波轉換為機械能，然后轉化為液體，產生駐波。當液體離開噴嘴的霧化表面時，它會被分解成由均勻微米大小的液滴組成的細霧。
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超聲波是利用物理技術，在化學反應的介質中產生一系列接近于的條件。這種能量不僅能夠激發或促進許多化學反應、加快化學反應速度，甚至還可以改變化學反應的方向，產生一些效果。超聲波鋰電池漿料分散設備可應用于幾乎所有的化學反應，如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產、治理微生物、降解有毒有機污染物、生物降解處理、生物細胞粉碎、分散和凝聚等等。
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嶺川方形電池PACK生產線系統----方形電池PACK自動化生產線輸送系統，工藝流程包括：電芯上料、OCV/IR、電芯處理、模組堆疊、側板焊接、匯流排焊接、焊接檢查、模組測試(EOL)等。
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ZCS系列手套箱專用低露點轉輪除濕機組，滿足對手套箱專用低露點轉輪除濕機的所有需求。產品由專業轉輪除濕機設備制造品牌廠家——杭州捷瑞智能裝備股份有限公司打造，提供完善的工業輪轉除濕機咨詢、設計、定制生成、安裝、售后等服務。
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疊片X-Ray鋰電池全自動在線檢測設備 BX0110，用于在線自動檢測疊片鋰電池、方形鋰電池、、卷繞鋰電池、鋁殼鋰電池、鋼殼鋰電池、軟包鋰電池、聚合物鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量、極耳跟鋼殼的內部狀態、上下部負極正極的差距、Center pin狀態、上部凹進去的外觀尺寸及自動分析良品與不良。(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。
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X-Ray鋰電池全自動在線檢測設備 BX110M，用于在線自動檢測圓柱鋰電池、方形鋰電池、疊片鋰電池、卷繞鋰電池、鋁殼鋰電池、鋼殼鋰電池、軟包鋰電池、聚合物鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量、極耳跟鋼殼的內部狀態、上下部負極正極的差距、Center pin狀態、上部凹進去的外觀尺寸及自動分析良品與不良。(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。
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手動鋰電X-ray檢測設備BX0110M，可以精準檢測多規格多型號鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量及自動分析良品與不良(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。
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方形鋰電池后處理智能系統集智造執行系統、物流系統、物流設備、化成分容、檢測、單機設備于一體，全力打造高安全智能化后處理系統，實現“系統個性化、設計協同化、供應敏捷化、制造柔性化、服務主動化、決策智能化”的系統目標。
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LIT-05006 高性能電池測試系統，主要用于電池材料研究、高精度測試、脈沖充放電測試、直流內阻(DCIR)測試、循環壽命(Cycle Life)測試。主要適用于各研究機構、高校和電池生產企業實驗中心。
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能量回饋型電池檢測系統，主要用于動力電池化成、分容及循環壽命測試，可顯著提高能量利用效率并降低生產能耗。主要適用于電池生產企業、新能源汽車廠商、研究所和檢測機構。
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3C數碼電池一體式加壓化成分容系統主要用于3C軟包鋰離子電池熱壓化成及分容。在熱壓狀態下進行化成、電池的化成和熱壓整形同時進行;在熱壓狀態下進行分容，能夠去掉現有化成工藝的baking工藝，同時縮短化成時間，縮減電池制作周期。根據電池工藝流程的不同，高溫加壓化成治具和高溫加壓分容治具數量可以自由組配。電池進行生產前需要對每只電池進行掃碼記錄對應的編號，實時進行監控電池信息。
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該設備用于藍牙軟包電池熱壓化成及分容， 采用模塊化設計，兼容正反極耳、正反面掃碼、單雙坑電池。具備電池來料不良、掃碼不良及化成后電池不良品區分功能，適應多品種藍牙電池生產、實現設備柔性化，換型時可一鍵換型。包括上下料單元、中轉單元、化成單元、分容單元及冷壓單元等。
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OCV/IR設備可對電芯的電壓和內阻進行測試，記錄測試數據并上傳至服務器，該設備包含機構部、內阻表、快速開關、工控機、安全模塊等部件，還配備內阻校準工裝。
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DCIR設備可對電芯的直流內阻進行測試，記錄測試數據并上傳至服務器，該設備包含機構部、內阻表、快速開關、工控機、安全模塊等部件，還配備內阻校準工裝。
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NG篩選設備是利用主機傳送的電芯充放電測試、OCV測試、電芯容量等數據，篩選電芯不良的設備;設備PC機提供良好的人機交互界面，能根據數據庫等級要求指示相應電芯位置，供選取。
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圓柱鋰電池后處理智能系統是綜合了鋰電池生產測試設備、倉儲物流設備和計算機管理控制系統實現鋰電池自動充放電、OCV/IR、DCIR測試、分選、電池靜置和物流搬運等過程，該系統依托“鋰電池自動生產系統”、“生產管理子系統”、“物流管理子系統”和“安全防護子系統”從而保證整體生產系統實現可控、精準、安全、穩定、靈活、高效等特點。
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適用于方形鋁殼電池的預充及負壓化成、其基本結構主要包括電源部、機構部、負壓系統、安全模塊。此外，根據實際情況需要，還可配備探針清洗工裝、自動校正工裝、負壓測漏工裝、安防檢測工裝、負壓管路清洗工裝及拘束工站。該化成系統采用開口負壓工藝，適于在高溫環境，低露點干燥間中進行化成測試。
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用于方形鋁殼電池注液口化成膠釘自動拔出，將來料待拔釘托盤送至拔釘工位，系統感應托盤到位后，托盤精準定位，系統根據拔釘工藝流程開始拔釘并檢測，該設備由輸送掃碼機構、電池托盤定位機構、拔釘機械手、壓電池機構、膠釘回收機構、控制系統人機界面組成。
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此OCV測試設備主要用于方形鋁殼鋰電池的自動來料、掃碼、開路電壓測量、交流內阻測量、殼體電壓測試，自動下料，可讀取MES系統信息，也可將測量數據上傳MES系統。
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DCIR測試設備主要由自動上料機構、電池掃碼機構、電池直流內阻測試機構組成，可自動完成電池托盤掃碼、直流內阻測試，并自動存儲測試數據與上傳MES系統。
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適用于方形鋁殼電池注液口化成膠釘自動插入，將來料待插釘托盤送至插釘工位，系統感應托盤到位后，托盤精準定位，系統根據插釘工藝流程開始插釘，并對插釘進行檢測。
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適用于方形鋁殼電池的容量分選及性能篩選分級、其基本結構主要包括電源部、機構部、消防系統及安全模塊。該分容系統可集運動機構、控制機構、電源機構，散熱風道機構為一體，具有溫度均勻、高充放電效率及回收效率、高電壓電流平穩度、低成本、高安全性等優勢。
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用于實現方形鋁殼鋰電池的表面清潔、重量測量、尺寸測量、外觀檢測、貼碼及貼標檢測、NG篩選等功能，且將生產數據本地存儲及上傳 MES 系統，為全自動連線設備。
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根據MES系統提供的OCV/IR、DCIR等測試數據，并按照設定的檔位對電芯進行等級分選。??性能參數：名稱性能參數，分選檔位根據客戶要求設計，電芯存放方式吸塑盤或注塑托盤。
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該設備主要用于測試電池的OCV和ACIR，并對應托盤條形碼將數據上傳儲存到數據庫。該設備可以根據物流線需求，制作成庫位模式和在線物流模式。
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該軟包電池充放電設備，采用開關型設計，提升了充放電效率同時降低了能耗，電池接觸部分采用GRIPPER形式，通過氣動式運動機構將GRIPPER與電池接觸，該系統可滿足客戶對大型軟包電池進行分容的工藝要求，具備恒流恒壓充放電功能。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年09月04日 ~ 06日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
