有色金屬電冶金設備

1200度立式蒸餾管式爐 681     

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1200度立式蒸餾管式爐是一款高精度的加熱設備，專為需要垂直加熱環境的各種實驗和應用而設計。它特別適用于材料科學、化學、冶金等領域的實驗室和研究機構。

1200度單溫區立式管式爐 472     

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該設備是一款高性能的立式管式爐，采用先進的電阻絲加熱技術，能夠提供均勻且穩定的高溫環境，最高可達1200℃，并具備良好的溫場均衡性。爐膛采用高純氧化鋁多晶纖維材料，結合日本技術成型，不僅保溫效果優秀，而且使用壽命長，無掉渣問題。設備配置有空氣開關和漏電保護器，確保操作過程中的安全性。此外，該爐具備與電腦連接的功能，通過配套的軟件，用戶可以遠程監控和精確控制溫度曲線，實現更為智能的實驗操作。

1200度288L底載式氣氛升降爐 558     

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VSF1200（1200度288L底載式氣氛升降爐）是一款高性能的實驗室用爐，最高溫度可達1200度，額定溫度為1150度，爐膛尺寸為800600600mm（D×W×H），采用1600型氧化鋁纖維爐膛，加熱元件為電阻絲。設備外形尺寸為爐體3200×1350×2550mm，適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末燒結、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測等。

1400度底載式升降爐 504     

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SJF1400（1400度底載式升降爐）是一款高性能的實驗室用爐，采用熱端粗度為16mm的硅碳棒作為加熱元件，冷端長度為310mm，表面有致密的氧化非晶膜，使用壽命長，爐頂溫度低。設備安裝有空氣開關和漏電保護器，確保安全?？蛇x配通訊接口和軟件，通過電腦控制參數，實時查看溫度值和運行情況，繪制升溫曲線并保存數據。爐膛采用真空吸濾成型的高純氧化鋁多晶纖維固化材料，具有散熱少、保溫好、反射率高、溫場均衡等特點?？蛇xUL認證電氣板，適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末燒結、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測等。

1750真空氣氛升降爐 433     

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這款真空氣氛升降爐以硅鉬棒為加熱元件，采用三層殼體結構和宇電50段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用阿爾塞1900型進口氧化鋁多晶體纖維材料，爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，拿取物料方便，不需要坩堝鉗伸到爐膛里面，適合于高溫取料退火、高溫真空燒結等，是高校、科研院所、工礦企業做粉末燒結、陶瓷燒結、玻璃熔煉、高溫實驗、質量檢測用的理想產品。

1800度桌面型升降爐 471     

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SJF1800-Mini（1800度桌面型升降爐）是一款高性能的實驗室用爐，采用瑞典Kanthal 1900型硅鉬棒作為加熱元件，配備英國歐陸Eurotherm 3504高精度溫度儀表，具備LCD液晶顯示屏和5位數值顯示，支持50組程序500步的復雜控制。該爐具有多種功能，包括運行、暫停、跳步、停止、復位等，并支持多種通訊接口，如Modbus、Ethernet等，便于與PLC或上位系統集成。升溫速率最高可達20℃/min，推薦升溫速率為10℃/min。爐膛采用日本進口1900型高純氧化鋁多晶纖維固化材料，具有不掉粉、保溫性能好、反射率高、溫場均衡等特點。

1400度氣氛爐箱式氣氛爐 450     

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GF14Q(1400度氣氛爐箱式氣氛爐)是一種高溫氣氛爐，采用14 mm熱端粗度和210 mm冷端長度的硅碳棒，表面有致密氧化非晶膜，使用壽命長。設備安裝有空氣開關和漏電保護器，確保安全?？蛇x配通訊接口和軟件，通過電腦控制參數，實時查看溫度值和運行情況，繪制升溫曲線并保存數據。爐膛采用高純氧化鋁多晶纖維固化材料，熱容低、熱傳導系數低，保溫性能優良?？蛇xUL認證電氣板，適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末燒結、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測等。

1200度氫氣氣氛爐 493     

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這款箱式氣氛爐是專為氫氣環境下的實驗設計的，采用電阻絲為加熱元件，具有雙層殼體結構和多段程序控溫系統。爐體的密封性能和安全系統經過專門優化，能夠有效應對氫氣的高活性和爆炸性，廣泛應用于高校、科研機構及工礦企業進行氣氛保護燒結、氣氛還原等實驗。

1100度不銹鋼內膽氣氛爐 364     

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不銹鋼內膽氣氛爐是一種專為氣氛保護燒結和氣氛還原實驗設計的高性能設備。該爐具備溫場均衡、表面溫度低、升降溫速度快、節能高效、爐膛干凈不易受污染等優點，是高校、科研院所及工礦企業在材料研究與開發中的理想選擇。

1100度迷你箱式爐 553     

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1100度箱式爐小箱式爐馬弗爐以其精巧的規格和尺寸，滿足了實驗室及工業生產的多種需求。其爐膛尺寸為100x100x100mm，適用于小批量材料的高溫處理，而外形尺寸為220x270x380mm，緊湊的設計便于擺放和移動。整體重量僅為13kg，便于搬運和安裝。此外，該爐子的爐膛容積為1L，為小型實驗提供了理想的空間。

1200度六面加熱箱式爐 459     

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這款箱式爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和宇電30段程序控溫系統，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，30分鐘內能達到1000度，并具有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測用的理想產品。

區域熔煉提純爐(雙管) 542     

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設備采用一個感應電源控制區域內的感應線圈，通過線圈水平移動的的方式實現溫區內物料的局部熔化和驅趕提純的目的。石英管兩真空法蘭密封，一端帶爐門，方便裝卸石墨舟或者其他材質料舟。感應線圈布置固定在底部的滑動線性模組上，通過伺服電機傳動機構控制，實現感應線圈的前后移動，實現物料的區熔提純。石英管選配布置紅外測溫裝置，實現物料的實時測溫。設備一體化布局，側后部安裝有高頻感應電源和控制系統，帶觸摸屏和plc控制，操作簡單方便，帶數據和工藝存儲、下載、保存功能。

真空爐/感應爐/蒸餾提純爐 562     

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酷斯特科技的KZG-30真空感應熔煉爐是一款臥式對開式結構的設備，功率為90kW，額定溫度可達1700°C。該設備適用于大專院校、科研單位及生產企業，在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵等）進行熔煉處理，也可用于合金鋼的真空精煉。其設計新穎，外形美觀，操作方便，是金屬材料熔煉處理的理想選擇。

杯鉗 555     

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杯鉗是一種專為熔煉和鑄造設備設計的工具，用于夾持和操作高溫環境下的坩堝。它具有耐高溫、耐腐蝕的特性，能夠確保在高溫操作中的安全性和穩定性。杯鉗的設計符合人體工程學，操作簡便，適用于各種熔煉和鑄造工藝，是金屬加工過程中不可或缺的輔助工具。

石墨模具 501     

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石墨模具是一種高性能的成型工具，專為熔煉和鑄造設備設計，用于成型各種金屬材料。它具有優異的耐高溫性能和良好的導熱性，能夠確保金屬在成型過程中的均勻冷卻，從而提高鑄件的質量和一致性。石墨模具還具有良好的化學穩定性和抗熱震性，使其在多次使用中保持穩定的性能。廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的鑄造，是金屬加工行業的重要工具。

石英坩堝 488     

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石英坩堝是一種高品質的耐火容器，專為熔煉和鑄造設備設計，用于盛裝和熔化各種金屬材料。它具有卓越的耐高溫性能和化學穩定性，能夠在極端條件下保持材料的純凈度，確保熔煉過程的高效和安全。石英坩堝廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造，是金屬加工行業的理想選擇。

石墨坩堝 472     

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石墨坩堝是一種耐高溫、耐腐蝕的容器，常用于熔煉和鑄造設備中，用于盛裝和熔化金屬材料。它具有良好的導熱性和化學穩定性，能夠承受高溫環境，同時不易與金屬發生化學反應，確保金屬的純度和質量。石墨坩堝廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造過程中，是金屬加工行業不可或缺的重要工具。

鉑鈀鑄錠機 460     

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鉑鈀鑄錠機是金鼎豐公司獨立研發的專利設備（專利號：ZL201520673904），專為鉑金和鈀金的鑄錠設計。該設備在真空環境下進行成型操作，有效避免了鉑金和鈀金在冷卻過程中內部形成蜂窩狀結構，從而顯著降低了金屬的損耗。此外，該設備無煙氣排放，更加環保和安全，為貴金屬鑄錠提供了高效、環保的解決方案。

迷你自動澆鑄機 475     

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該設備為金鼎豐獨立研發設計，專利號：2014204496675，該設備的問世完全替代了傳統金條，銀條生產工藝，完全解決了黃金，白銀易收縮，水波，氧化及不平整現象，運用全真空熔煉一次快速成型，可替代目前國內的金條生產工藝，使國內金條鑄錠技術達到國際領先水準,本機所生產的產品表面平整，光潔，無孔，損耗幾乎忽略不計，采用全自動化控制可實現普工即可操作多臺，大大節約了生產成本，是各大貴金屬精煉廠必備之利器。

迷你連續鑄造機 464     

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迷你連續鑄造機是一種高效、節能的貴金屬鑄造設備，采用惰性氣體保護熔解，防止金屬氧化，動力牽引鑄造方式，可將損耗降至最低。該設備能在短時間內鑄造高密度黃金、K金、銀等貴金屬，如板形、圓條、方條、圓管及異形等規格產品。采用下引法鑄造，使型材內部沙孔控制在最低極限，鑄造出的成品完全達到深加工要求。同時，設備采用高效獨特的攪拌式感應加熱，使功率增強，熔解金屬成色均勻，鑄造容量更大，鑄造速度提升。

霧化制粉設備 456     

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該設備主要用于貴金屬提純、貴金屬粉末材料制備，全自動化控制，低損耗，無污染。霧化噴腔采用全球獨創的定點霧化制粉設計，取代了目前國際上采用多點霧化制粉設計多點霧化缺點高耗能低效率，而定點霧化設計實現同等的效率只需一半的耗能。（目前該技術已申請發明專利和實用新型專利）。

鍵合絲連鑄爐 492     

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本設備包括中頻感應加熱裝置，高真空水冷鑄造室，高真空裝置（包含油旋轉泵，油擴散泵），精密牽引裝置，收線裝置等。高真空水冷鑄造室內部為感應線圈，并包含進口高純度石墨坩堝及鑄造模具和結晶器。

巖棉/礦渣棉生產線 555     

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青島中智達環保熔煉設備有限公司提供的巖棉/礦渣棉生產線分為兩類：第一類玄武巖纖維生產線，主要原料為玄武巖、焦炭、礦渣、白云石，可生產外墻保溫板產品；第二類熱熔渣生產線，主要原料為鎳鐵合金渣、硅錳合金渣、鋼鐵廠高爐鐵渣，主要解決廢渣排放問題，可生產普通礦物棉以及粒狀棉，將廢渣變成豐厚的利潤。整條生產線由一系列設備組成，負責原料混合、熔化以及產品產出與包裝。產品的主要性能參數包括理論生產能力3.5 - 7 噸/小時，熔爐類型為巖棉沖天爐或巖棉電爐，制板寬度600mm ×2塊，制板長度可根據用戶要求調節。

澆注及其配套設備 485     

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青島中智達環保熔煉設備有限公司憑借其起草“澆包設計規范”（JB/T 12552-2015）的深厚技術實力，專業設計與制造各類澆注設備，涵蓋灰鐵包、球鐵包、保溫包及其他金屬等，可生產60噸鐵水包及200噸鋼水包。其產品特點包括合理且牢固的包軸位置、符合行業標準的包體尺寸比例、高安全系數的吊桿和橫梁設計，以及緊湊平穩、自鎖可靠的傳動機構，確保澆注過程的安全與高效。

大噸位（10T/H及以上）外熱風長爐齡沖天爐系統 421     

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青島中智達環保熔煉設備有限公司提供的大噸位（10T/H及以上）外熱風長爐齡沖天爐系統，具備多項優勢。該系統能在焦耗不變的情況下，通過400至500℃的熱風提高鐵液溫度60至100℃，出鐵溫度可達1500 - 1560℃。同時，預熱送風后可燃盡爐氣中的CO，防止有害氣體污染大氣，降低Si、Mn元素燒損和鐵液氧化，降低融化成本。系統可連續生產30天或兩班×45天，加入大量廉價廢鋼降低金屬爐料費用。此外，通過計算機智能控制系統實現自動化，提升整體效率，降低工人勞動強度。

感應熔煉設備 456     

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感應熔煉設備是一種高效、智能的熔煉解決方案，廣泛應用于鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、鎂合金、銅合金等材料的熔煉及保溫工藝。該設備由數字化大功率IGBT感應電源、操作控制臺、無芯感應爐等成套設備構成，具備變頻/變載自適應、功率自動調節、100%啟動成功率、先進的溫度控制技術、變頻一拖二配置、恒功率輸出能力、高功率因數、低諧波干擾、高可靠性/穩定性等技術特點，性能指標達到國際先進水平，確保熔化率高、生產率高、電耗低、設備利用率高，滿足不同用戶對高端感應熔煉設備的需求。

感應透熱設備 434     

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感應透熱設備是一種高效、智能的加熱解決方案，廣泛應用于鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等工藝。該設備由數字化大功率IGBT感應電源、操作控制臺、感應爐、電容器柜、紅外線測溫儀及溫度閉環控制系統、冷卻系統、機械裝置等成套設備構成，具備快速啟動、滿載至空載清空、變頻/變載自適應、溫度閉環控制、定制化加熱工藝選擇、加熱溫度均勻、高功率因數、低諧波干擾、智能化保護功能等技術特點，性能指標達到國際先進水平，確保加工范圍廣、生產率高、質量一致性好、電耗低、設備利用率高。

感應熱處理生產線 466     

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感應熱處理生產線是一種先進的自動化設備，廣泛應用于感應調質、鋼管焊縫退火、不銹鋼管光亮退火、銅管/鋁管連續退火等多種管材及鋼棒熱處理工藝。該生產線由數字化大功率IGBT變頻感應電源、操作控制臺、感應爐等成套設備構成，具備連續快速穩定運行、溫控精度高、生產效率高、智能保護及故障診斷完善等技術特點。其機械化和自動化程度高，可實現“一鍵式”操作，24小時不停機連續運行，適應連續自動化生產線的柔性化生產，多臺感應電源之間相互無干擾，0.2秒快速啟動，100%啟動成功率。

直流IGBT電源 508     

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直流IGBT電源是一款高效節能的電源設備，輸出電壓0~1000V、電流0~80000A，可定制。采用高頻同步整流技術和逆變軟開關，功率因數高，效率比傳統電源提升約20%，顯著節省電費。模塊化設計，可靈活調整模塊數量以適應生產需求，具備冗余設計，確保設備高利用率和生產連續性。維修方便，通用化模塊單元易于更換和維修。兼容性好，抗干擾能力強，適合生產線升級改造。DSP數字化控制，操作簡便，工業觸摸屏顯示，支持參數實時顯示等功能，MOS管電子式換向，無觸點拉弧現象，一鍵換向，廣泛應用于電鍍電解、晶體生長。

并聯斬波電源 434     

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這是一款功率范圍100kW-2000kW、頻率0.2kHz-50kHz的電源設備，功率因數大于0.92，廣泛應用于半導體行業和調質生產線。它具備高控制精度、高功率因數、低能耗和低諧波等優點，節能效果明顯且噪音小，是一款高效、節能、環保的電源設備。