1200℃雙溫立式爐OTF-1200X-4-VT-II是雙溫區可垂直開啟式立式管式爐,其爐管直徑可制作為100mm,適合于在真空或氣氛保護環境下對樣品進行吊燒和淬火。爐體下端裝有一移動架,以便移動。
2100℃高溫鎢加熱爐HVF-2100W-60適用于高真空狀態下對金屬、非金屬及其化合物進行燒結、熔化,也可以對小型樣品進行真空釬焊的操作,如硬質合金、鎳基合金、粉末冶金、鎳鈷合金、合金鋼、不銹鋼、稀土釹鐵錋等。2100℃高溫鎢加熱爐HVF-2100W-60工作過程中的加熱速度可以通過溫控表進行設置,但升溫速度過快對鎢爐膽的壽命會有所降低,為了延長爐子的使用壽命,每分鐘的升溫速度不宜超過40℃。
1700℃箱式爐(36L)KSL-1700X-A4采用側開式爐門,以硅鉬棒為加熱元件,智能溫度調節儀和B型雙鉑銠熱電偶配套使用,對爐內溫度進行測溫調節和自動控制,最高工作溫度可達1700℃,與同系列其他型號相比,具有更大的有效爐膛。
CIP-50MAF(分體式)電動等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通過對其各個表面施加相等的壓力,在高壓的環境下,使得制品的密度變大,并得到所需的形狀。隨著科學技術的進步,等靜壓機越來越廣泛應用于粉末冶金、復合材料、耐火材料、陶瓷、硬質合金等的成型。本機的設計是針對于大專院校、科研院所的材料研究部門,具有體積小、運行可靠、操作容易的特點。
三靶高真空磁控鍍膜濺射系統是一款國產小型科研與教學用鍍膜設備,采用模塊化設計,安裝靈活、易于維護。該設備由超高真空雙靶磁控濺射室、旋轉樣品架、磁控濺射靶、抽氣系統等組成,極限真空優于5.0×10??Pa,可實現單靶、雙靶輪流或共濺射,支持反應磁控濺射制備多種膜系,具備快速抽氣、不停機更換樣品、加熱與旋轉樣品等功能,性價比高,適用于單層膜、多層膜系的鍍制及各類材料的薄膜制備實驗。
上海鉅晶生產的1200℃加長溫區氫氣管式爐(型號:SKGL-1200LФ120*1300mm)是一款高性能的氫氣爐,適用于高校、科研院所和工礦企業進行高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗和真空退火等。該爐具有700加熱溫區和400恒溫區,可進行2點控溫,并設有30段升降溫程序。設備采用KF快速法蘭密封,便于物料的快速放置和取出,同時爐蓋可打開以實時觀察加熱物料。爐膛由進口氧化鋁多晶纖維材料制成,保溫性能優越,加熱元件為耐用的高電阻優質合金絲。
上海鉅晶生產的700℃金屬管氫氣爐是專為金屬管材料設計的氫氣還原設備,最高工作溫度可達700℃。該設備適用于在氫氣氣氛下進行金屬管的熱處理,如還原、退火等工藝。上海鉅晶提供1-4個月的發貨周期,并可根據客戶需求進行定制,以滿足不同應用場景的特定工藝要求。
上海鉅晶提供的300Kg銅粉氫氣還原連續處理設備(型號:SHZL-1100 中200*3000mm)是一款適用于金屬粉末,特別是銅粉的煅燒和氫氣還原的連續式工業爐。該設備能夠在最高1000℃的溫度下運行,實現連續加料和連續出料,適用于需要在氫氣氛圍中進行還原處理的工藝。此設備的設計滿足了高效率和大批量生產的需求,同時保證了操作的連續性和穩定性。上海鉅晶接受客戶定制,以適應不同的生產規模和特定的工藝要求。
上海鉅晶生產的泡沫鎳片高溫磷化反應設備(型號:SLHL-500 Ф1200*1500mm)是一款專門用于泡沫鎳的磷化處理的設備,最高工作溫度可達500℃。該設備適用于磷化鎳、磷化氫等析氫材料和過渡金屬磷化物的磷化工藝,具備處理劇毒氣體和易燃氣體的能力,確保反應過程的安全性。該設備設計用于滿足特定行業對高溫磷化反應的需求,發貨周期為1-4個月,并可根據客戶的具體工藝要求進行定制。
上海鉅晶推出的氮化鋁陶瓷氫氣還原燒結設備(型號:SWSL-2000 Ф450*400mm)是一款高溫燒結爐,最高工作溫度可達2000℃,專為氮化鋁等陶瓷材料設計,適用于半導體、氧化鋁蝕刻機等行業。該設備支持在真空或氣氛環境下高溫燒結,并可通入純氫氣或氮氫混合氣體,確保氫氣尾氣燃燒和實時監測,以實現安全可靠的工藝過程。設備具備高自動化程度,配備安全聯鎖保護功能,以及超溫斷電、停水斷電等多重安全保護措施。
上海鉅晶提供的鋯合金壓力氫化設備(型號:SML-1100 Ф500*900mm)是一款專門用于鋯合金材料在高溫高壓條件下進行氫化處理的設備。該設備能夠在最高1100°C的溫度下運行,適用于鋯合金的壓力充氫、氫化以及氣壓處理等工藝。這款設備具備高真空爐和氫氣爐的功能,能夠滿足不同工藝流程的需求。上海鉅晶接受客戶定制,以適應特定的工藝要求,發貨周期為1-4個月,確保設備能夠按時交付并投入使用。
上海鉅晶品生產的難熔金屬液相/固相燒結氫氣爐(型號:SWSL-2200 300*300mm)是一款最高溫度可達2200℃的專業設備,適用于難熔金屬及其合金的板、棒、塊的液相和固相燒結。這款氫氣爐既可以在高真空環境下工作,也可以在氫氣還原條件下進行金屬件燒結,具備高工藝滿足性和成本效益。設備設計注重安全性,包括系統監控、故障處理、報警提示以及多重安全聯鎖保護功能。自動化程度高,操作簡便,且采用優質配置確保設備性能穩定可靠,使用壽命長,維護方便。
上海鉅晶生產的瓷殼金屬件封接氫氣退火設備(型號:SML-1000 7007001000mm)是一款最高溫度可達1000℃的專業設備,主要用于瓷殼和金屬件的封接、去氣和氫氣退火工藝。該設備能夠滿足高真空或氫氣還原條件下的金屬件退火需求,具備高度自動化和安全性能,包括系統監控、故障處理、報警提示以及多重安全聯鎖保護功能。其模塊化設計便于維護和更換,確保了設備的穩定性和長使用壽命。此外,該設備結構合理、性能穩定,有助于提高生產效率并降低能耗,且接受按客戶要求進行定制。
臥式立式真空氫氣爐主要用于在氫氣氣氛中對工具鋼、模具鋼、不銹鋼、陶瓷材料、磁性材料和稀有難熔金屬等的熱處理工藝。
上海鉅晶提供的1200℃全自動七溫區CVD系統(型號:CVD-1200-Ⅷ)是一款先進的高溫電爐設備,專為化學氣相沉積工藝設計。該系統具備加長溫區和多溫區的特點,能夠滿足全自動CVD系統的需求,適用于高溫電爐、管式爐等應用。設備采用先進的溫控系統,確保溫度控制精確,加熱元件為0Cr27Al7Mo2,工作電源為AC220V 50HZ/60HZ,額定功率4KW,最高溫度可達1200℃,恒溫精度±1℃,加熱區長度440mm或220mm/220mm,升溫速度≤20℃/min,密封方式為不銹鋼快速法蘭擠壓密封。