江蘇無錫有色金屬加工設備

高速分散機 517     

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無錫靈鼎智能科技有限公司高速分散機設備，類別屬于鋰電勻漿設備，產地：無錫。高速分散工藝的優勢：顆粒分散：能夠均勻分散納米材料，消除漿料團聚；粘度穩定：粘度再現性、一致性高，不易沉降分層，固含量穩定性高；導電率：導電率提高，標準差縮小，表明導電劑分散均勻。

20-100kg級中試送樣爐 521     

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20-100kg級中試送樣爐，采用硅碳棒作為加熱元件，宇電智能控溫模塊結合觸摸屏控制。爐膛采用氧化鋁空心球磚砌筑，耐急冷急熱能力好，耐腐蝕性好，加熱棒布置在爐膛上下。爐殼與爐門的密封連接采用硅橡膠密封結構形式，并設水冷腔對爐口進行冷卻。

燃氣推板窯 527     

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燃氣推板窯適用材料：氧化鋁粉、氧化鋯粉、陶瓷基片、磁性材料、靶材粉體、電子元件、先進陶瓷材料等；燃氣推板窯?窯型特點：1、自動化程度高，工人勞動強度低，操作環境得到很大改善，安全保護措施完善大大降低了發生事故的可能性。2、與傳統燃氣窯相比控溫精度高，全窯溫度曲線調整方便，調節范圍大。

燃氣輥道窯 522     

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這款燃氣輥道窯特別適合用來燒結先進陶瓷材料、高純氧化鋁粉、催化劑、磁性材料還有稀土材料這些高端材料。它用的是連續式生產那種流水線作業法，好處很多。從結構上看，窯爐是通過科學合理的分段來制作，把國內外那些新潮又先進的技術都融合進去，到了現場安裝連接起來很方便，還能保證質量的精準度，把安裝時間給大大縮短了。

網帶爐 530     

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網帶爐適用材料：催化劑、特種陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、功能材料、磁性材料、電子粉體、電子器件等領域的燒結、烘干、退火；氣氛選擇：空氣、氮氣、氧氣、氫氣、氮氫混合氣。

全自動推板爐 517     

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全自動推板爐是一種高性能的工業設備，它采用多面加熱方式，爐溫溫差可控制在±5℃以內，保證了燒制過程的均勻性。同時，采用進口輕質保溫材料，高效節能，相比傳統窯爐可節能20-30%。此外，其特殊的傳動方式使得系統穩定、可靠，運行平穩，大大提高了產品的性能和一次性合格率。

高溫雙孔推板爐 535     

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這款高溫雙孔推板爐是全自動排膠燒結一體的設備，用途廣泛，適用于先進陶瓷材料、氧化鋁氧化鋯結構件、電子元件以及陶瓷濾波器等多種材料的燒結。它在技術參數上很出色，最高使用溫度能達到1700℃，爐膛尺寸為18000L×300W×250H(雙孔)毫米，而且可以根據客戶的實際工藝需求進行定制。

箱式氣氛爐 539     

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KSFQ系列箱式氣氛爐廣泛應用于實驗室、工礦企業、科研單位的前期實驗，可適用氧化性氣氛、惰性氣氛、氫氮混合氣氛等多種類型。根據不同的要求以進口高溫電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為加熱元件，控溫系統采用日本島電儀表，采用雙層殼體結構，該爐具有溫場均勻、表面溫度低、升降溫速率快、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做氣氛保護燒結的理想產品。

全纖維式電阻爐 524     

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KSF系列箱式電爐以進口高溫電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和日本島電32段程序控溫系統，爐膛采用進口氧化鋁多晶體纖維材料。該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能能有點，是高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測用的理想產品。

高鎳三元材料箱式氣氛爐 539     

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這款箱式氣氛爐以高溫電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和日本進口32段程序控溫儀表，爐體與控制系統一體化設計，能快速降溫，爐膛采用氧化鋁空心球磚砌筑，具有較強的耐堿性腐蝕能力。本氣氛爐可以在氧氣、空氣氣氛下使用，并設計有專業的多路均勻進氣系統，以達到氣體有效均勻到達爐膛內各個角度;另外，該爐具有氣氛好、表面溫度低、結構緊湊、溫場均衡，升降溫速率快、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業等做三元811、NCA、622、動力型錳酸鋰等實驗燒結用的理想產品。

氣氛保護推板窯 536     

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氣氛保護推板窯是一種專門用于鋰電正負極材料、石墨烯材料、氮化物陶瓷等材料在氣氛保護下的高溫燒結設備。其技術參數豐富，額定溫度和長時間使用溫度可根據客戶工藝定制，推板尺寸為420L×420W×40H，匣缽尺寸為400L×400W×240H，爐膛尺寸為35500L×910W×350H(mm)，匣缽采用雙板單層排列方式，且通入99.999%氮氣，爐內氧含量低至50ppm。

氣氛輥道窯 521     

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氣氛輥道窯是一種專門用于在特定氣氛條件下燒結多種材料的設備，比如高鎳811、NCA、石墨負極、磷酸鐵鋰等。它的主要技術參數包括：爐內氣氛為氮氣或氧氣，最高使用溫度可達1300℃。爐膛尺寸大約是50000毫米長、2500毫米寬、2000毫米高，設備外形尺寸大約是55000毫米長、3700毫米寬、3000毫米高，這些尺寸都可以根據客戶的實際工藝需求進行定制。

氣氛輥道箱式爐 523     

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這款爐型是采用硅碳棒作為加熱元件，采用智能控溫模塊結合觸摸屏集中控制，爐膛采用氧化鋁空心球材質，耐急冷急熱能力好，耐腐蝕性好。爐殼與爐門的密封連接采用硅橡膠密封結構形式，并設水冷腔對爐口進行冷卻。爐膛采用氧化鋁空心球磚砌筑，硅碳棒布置在爐膛上下。爐內氣氛為氧氣，并設計有專業的多路均勻進氣系統，以達到氣體有效均勻到達爐膛內各個角度。

智能燒結輥道窯 539     

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智能燒結輥道窯是一種先進的燒結設備，該設備采用新型耐火材料砌筑，頂部為拱形結構，不僅壽命長，而且排氣性能良好。其熱效率優異，溫場均勻性可達到±5℃，保證了燒結質量的穩定性。特殊設計的進、排氣結構能夠確保排膠時排氣通暢，避免因排氣不暢導致的燒結問題。

氫氣還原爐 558     

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氫氣還原爐適用材料：稀土三基色熒光粉、LED材料、高比重合金（鎳(Ni)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鈷(Co)、鉬(Mo)、鉻）、陶瓷金屬化等在還原性氣氛下的高溫燒結；主要技術參數：1、額定溫度：1700℃；2、使用溫度：1650℃；3、加熱元件：低溫區采用優質進口電阻絲，高溫區采用剛玉鉬絲板。

雙螺旋錐形混合機 478     

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雙螺旋錐形混合機廣泛應用于化工、農藥、染料、食品、電池材料、稀土等粉體混合工藝行業。1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。2、選取設備制作材質，材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。

螺帶混合機 525     

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固體粉料的混合，如精細化工品、染料、化肥和金屬粉末，對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混和，將液體混合進固體，設備設計很好地適合于典型化工廠的總體布置，由于低的圓周速度,同樣適用于危險場所。

雙星真空動力混合機 494     

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雙行星真空動力混合機工作過程中，兩支平行的攪拌槳按設定的固定旋轉比例運轉，沿攪拌桶公轉的同時亦快速自轉，同時攪拌桶內有隨公轉同步運轉的回旋刮板不停旋轉，使物料由攪拌桶內壁移動到攪拌槳附近，攪拌器的運轉方向與公轉可同向亦可逆向，達到不同剪切目的。另兩支單獨動力裝置的高速分散齒盤亦隨公轉一起沿攪拌桶內運轉，進行高效分散，乳化，高速分散齒盤為變頻調速，可根據生產工藝自定轉速。

雙速液壓攪拌機 510     

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雙速多功能強力分散混合攪拌機是在單柱液出升降單軸攪拌機基礎上開發的一款具備強力分散和攪拌功能的產品，該產品對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性，多種攪拌方式可遠，常規的如鈾式、蝶式、框式等，分敬與攪拌同時達行，適應性強，并可根據客戶的物料的特性和生產工藝業求過行非標定制。

增強金屬化設備 575     

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DM630增強金屬化設備主要用于TOPCon電池生產，通過激光技術增強金屬化燒結，能顯著降低硅與電極的接觸電阻，進而提升開路電壓和填充因子，最終實現電池片效率的提升，N型電池提效可達0.2%到0.5%。該設備優點突出，兼容性好，可適用于18x到230尺寸的電池片，并能快速切換匹配不同尺寸電池。它采用方型大光斑面掃技術，實現高效率提升。同時，憑借高速振鏡和高速掃描，產能也得到極大提高，節拍超快。

氣相沉積設備 576     

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LPCVD MM650是一款低壓化學氣相沉積設備，工藝成熟且穩定，早期用于TOPcon電池的量產。其產能為每小時9400片182*182電池，且產線平均良率較高，鍍膜均勻性好。設備擁有自有專利的布氣系統，增加了流場的均勻性和可控性。其主要優點包括：高良率，得益于專利流程設計;石英管周期長，通過特殊設計的固定方式和低耗氣量，實現了6個月的使用周期;溫場穩定，通過合理的加熱絲布局，確保溫場的一致性和可控性?？傊?，LPCVD MM650在產能、良率和穩定性方面表現出色。

低氧型單晶爐 598     

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松瓷第三代單晶爐是一種先進的低氧型單晶爐，它在惰性氣體環境中，利用石墨加熱器熔化多晶硅，并通過獨特的拉晶工藝和直拉法，生長出無錯位且低氧含量的單晶硅。該設備在36吋熱場下，可將氧含量控制在6-7ppm，相比同等條件，同心圓現象出現，氧含量降低了40%。憑借松瓷獨特的降氧方案設計，單晶硅棒的氧含量能顯著降低，從而有效提升N型210電池片的效率，提升幅度在0.1%-0.2%之間。

二輥冷熱軋機 650     

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本機為二輥不可逆式冷軋機，由主機裝置，主電動機、減速機、人字齒輪箱，萬向接軸組成，本設備強度大，鋼性好，了軋機的精度和穩定，并根據用戶需要配置卷取裝置。本系列冷軋機用于軋制原料為普碳鋼、低合金鋼、不銹鋼及有色金屬帶材，常用作開坯機及中扎，半精軋作用。

四輥可逆冷軋機組 599     

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本機型由主電動機、減速機、人字齒輪箱(鋼件)、十字萬向接軸(配接軸托架)、工作機座左右液壓四棱錐漲縮卷取機、配測厚儀工藝臺架及托輥裝置(測厚儀自配)，采用意大利安薩爾多二橋四象限弱磁調系統裝置、模擬恒張力控制方法，繼電系統控制采用可編程控制PLC(即西門子S7-200)等組成，輥系采用軋機專用軸承軸座、附有換輥裝置，壓下蝸輪副為二次包絡面。軋輥材質為9Cr2Mo。

液壓AGC四輥精密冷軋機組 592     

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特別適合于軋制金屬高精度帶材，如普碳鋼、不銹鋼、精密合金、工具鋼、合金鋼、有色金屬薄帶等材質, 所軋產品的軋制速度：60m/min-120m/min ,薄可到0.05mm， 產品厚度0.2mm時的厚度偏差可≤±0.004mm。該精密軋機的開發采用了的計算機模擬的方法，對機架和輥系進行了優化，使之達到在有限提高機架重量的條件下，剛度化。優化后的輥系使得軋輥的抗彎能力得到提高,在此基礎上利用計算機輔助設計，達到了靈活的輥系配置，使得工作輥任意靈活互換。

剪切式撕碎機 658     

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剪切式撕碎機，是我巨鑫機械根據市場上廢舊金屬回收利用的需求，經過多年研究與實踐，并根據前期用戶的使用情況研發而成。專門撕碎金屬桶、銅板、鋁板、彩鋼板、金屬管材以及廢舊家電外殼等，撕碎后便于運輸和回收利用。剪切式撕碎機主要組成部件有金屬撕碎機刀片、刀軸、刀軸間隔套、機箱主體、箱體支架和自動化控制柜等。

重型金屬打包機 480     

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重型金屬打包機適用于煉鋼廠，回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業?？蓪⒏鞣N金屬邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等擠壓成長方形、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料，以降低運輸和冶炬成本。特點有各種機型均采用液壓驅動?？蛇x擇手動或PLC自動控制操作。

金屬屑屑餅機 706     

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立式屑餅機(金屬壓塊機)適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等，可將鋁屑、鋁灰、鋼屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑、銅米、鋅屑，鉛屑等壓塊回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損。該設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成重量2.5～10公斤左右的圓柱形餅塊，整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。

全自動金屬打包機 618     

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江陰市鑫宸機械科技有限公司y81系列金屬液壓打包機適用于金屬回收加工廠，鋼廠，保費汽車拆解廠，冶金制造行業，各種冶煉行業的爐前加工，可以對各種金屬邊角料(鋼刨花，廢鋼，廢鋁，廢銅以及報廢汽車料等)擠壓成長方形，八角形，圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可以降低運輸成本和冶煉成本，又可以提高投爐速度。

2000噸金屬打包機 624     

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江陰市鑫宸機械科技有限公司的Y81-2000雙主缸型金屬打包液壓機，針對大型重型廢鋼打包壓縮難題進行了優化。它有三大創新：一是主壓油缸座和門蓋油缸座結構創新，降低成本且可靠性高;二是襯板間全自動潤滑裝置，延長襯板壽命，減少維護成本和時間;三是率先采用伺服電液控制系統，讓設備運行更高效、平穩、節能。其主要參數為最大打包力2000噸，料箱尺寸4000×3000×1700，包塊尺寸700×700，包塊密度≥2.8t/m3，生產能力30-50t/h。