高溫熔塊爐HY-20R系列是一款節能、環保的新型電爐,采用優質冷軋鋼板外殼和雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,耐高溫、耐腐蝕。其爐膛由進口復合氧化鋁纖維材料構筑,具備溫場均衡、抗熱震性強、耐腐蝕、使用壽命長等特點。設備配備微電腦人工智能調節技術,支持PID調節、多段程序編程和高精度控溫,具備獨立超溫保護、超壓、超流、漏電等多重保護功能。廣泛應用于高校、科研院所和工礦企業,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、化工、金屬燒結和熱處理等領域。
HY-16CMA-3系列出口馬弗爐引進先講技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷扎鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶資纖維材料經數控工藝構筑而成。
高溫管式爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不場陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
鐘罩爐是一款適用于多種高溫工藝的設備,設計溫度范圍為800℃至1800℃,升溫速率0.1-40℃/min可調。其爐膛采用高純復合氧化鋁或陶瓷多晶纖維材料,質輕節能且環保無污染,加熱元件為優質電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒,使用壽命長且更換方便。設備采用單獨控制柜設計,配備觸摸屏PLC自動控溫系統,溫控精度高(±1℃),具備超溫、超壓等多重保護功能。爐體采用雙層殼體結構,隔熱效果好,外觀精美。廣泛應用于高校、科研院所和工礦企業,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃、化工、金屬燒結和熱處理等領域。
熱震爐是一款用于測定耐火制品抗熱震性能的高溫設備,設計溫度可達1400℃和1700℃,升溫速率0.1-40℃/min可調。其爐膛采用高純復合氧化鋁和陶瓷多晶纖維材料,質輕節能且環保無污染。加熱元件為優質硅碳棒或硅鉬棒,使用壽命長,更換方便。設備采用一體化設計,溫控精度高(±1℃),具備微電腦程序控溫、自動操作及超溫、超壓等多重保護功能。爐門開啟機構采用連桿設計,可遠離爐門操作,安全便捷。一次可夾樣3個,試樣夾頭可水平旋轉,便于裝樣和觀察。
箱式電爐系列引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧船未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電陽絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫諫率可任意調節、節能等優點。爐膜采用陶峇纖維材料經數控工藝拍筑而成,抗熱霞性強,耐急冷急熱件強,耐腐蝕性好,不場陷,不結品,不掉渣,無污染,使用壽命長。
井式爐是一款設計溫度范圍廣(800℃-1800℃)、升溫速率可調(0.1-30℃/min)的高溫爐,采用高純復合氧化鋁或陶瓷多晶纖維爐膛材料,節能省電且環保無污染。其加熱元件為優質電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒,使用壽命長且更換方便。設備采用爐體與控制一體化設計,溫控精度高(±1℃),具備微電腦PID自動控溫、多區控制及超溫、超壓等自動保護功能。爐門上開,雙層殼體結構隔熱效果好,外觀精美。廣泛應用于高校、科研院所和工礦企業,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃、化工、金屬燒結和熱處理等領域。
高溫管式爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口不氧粉未靜電噴塑工藝、加工而成、耐高溫,耐腐蝕,采用優居電限絲《碳棒,硅銅棒為加熱元件,雙層爐青空氣隔熱層,能保持較低的她殼表面溫度:該爐具有溫場均衡,爐體表面溫度低,升溫速率可調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不場陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
高溫升降爐是一款節能、環保的新型電爐,采用手動液壓升降設計,操作簡便且升降平穩。其外殼由優質冷軋鋼板制成,經雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝加工,耐高溫、耐腐蝕,外觀精美。爐膛采用進口高溫復合纖維材料,具備溫場均勻、抗熱震性強、使用壽命長等特點??刂葡到y采用微電腦智能調節技術,具備PID調節、多段程序編程及全自動控制功能,控溫精度高。設備配備獨立保護裝置,確保運行安全。此外,通過自主研發的控制軟件,可實現遠程控制、程序設定及歷史曲線查看等功能。
高溫臺車爐HY-17THL是一款引進先進技術、自主研發的節能環保型電爐,采用優質材料和先進工藝制造,具備溫場均勻、升溫速率可調、節能省電、環保無污染等特點。其爐膛由進口超高溫復合纖維材料構筑,具有抗熱震性強、耐腐蝕、使用壽命長等優勢??刂葡到y采用微電腦智能調節技術,具備PID調節、多段程序編程、全自動控制等功能,控溫精度高。設備配備獨立保護裝置,確保安全運行,爐料臺輥道電動式設計便于裝卸料。該設備廣泛應用于高校、科研院所、工礦企業等領域,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃、化工、金屬燒結和熱處理等。
便攜式分體感應加熱電源(型號:便攜式一體設備,頻率5kHz-40kHz,功率30kW-60kW)是一款高效、智能的加熱設備。它采用感應加熱預熱方式,具備多段溫度控制、均勻預熱且無氧化現象。搭載第二代DSP智能化系統,實現功率溫度雙閉環控制及溫度曲線控制,可選配在線式紅外測溫或熱電偶PID閉環恒溫控制系統,控溫精度高且實時顯示記錄。設備擁有實時溫度報警功能,可配置專業工裝定位夾具,具備恒功率、恒電流、恒溫度等多種切換組合功能,支持遠控內控操作,擁有負載匹配指示、設備報警記錄及分級登錄功能,且能通過RS485通訊接口接入集中控
溫控型感應加熱電源是一款高效、精準的加熱設備,采用感應加熱預熱方式,具備多段溫度控制和均勻預熱效果,無氧化現象。它搭載第二代DSP智能化系統,實現功率溫度雙閉環控制及溫度曲線控制,配備在線式熱電偶、紅外測溫閉環系統,控溫精度高且實時顯示記錄。設備擁有實時溫度報警功能,可切換恒功率、恒電流、恒溫度模式,支持遠控內控操作,具備負載匹配指示、設備報警記錄及分級登錄功能,同時能實時采集監控運行狀態并通過通訊接口接入集中控制網絡,滿足車間物聯網需求。
實時一拖多電源(型號:實時一拖多設備)輸入電壓380V±10%,頻率0.2khz-20khz,由DSP核心控制單元驅動,分為多負載實時輸出型和分時輸出型感應加熱電源。設備特點包括多個感應加熱負載輸出,每個負載工位功率獨立可調,可匹配不同感應線圈和工件產品,實現多工位多產品同時加熱。采用第二代DSP智能化控制技術,具備恒功率、恒電流/恒電壓切換功能,支持遠控內控模式切換,負載匹配指示,設備報警狀態記錄,管理員與操作工分級登錄,以及智能化運行狀態和參數實時采集監控,可通過內部通訊接口連入集中控制網絡,滿足車間物聯網需求。
分時一拖二設備是一款功率100KW-600KW、輸入電壓380V±10%、頻率0.2khz-20khz的科創多負載輸出型感應加熱電源。它由DSP核心控制單元驅動,可實現分時或同時輸出,每個負載工位功率獨立可調,能匹配不同感應線圈及工件產品,滿足多工位、多產品加熱工藝需求。該設備采用第二代DSP智能化控制技術,具備恒功率、恒電流/恒電壓切換組合功能,支持遠控內控模式切換,擁有負載匹配指示、設備報警狀態記錄、管理員與操作工分級登錄等功能,且可實時采集監控運行狀態及參數,并通過通訊接口接入集中控制網絡,實現車間物聯網需求。
DSP智能感應加熱熱裝設備采用感應加熱預熱方式,具備高效率、快速預熱、多段溫度控制、均勻預熱且無氧化現象等特點。設備使用第二代DSP智能化技術,實現功率溫度雙閉環控制及溫度曲線控制,具備溫度顯示、控制、報警和保護功能??稍雠湓诰€式紅外測溫或熱電偶PID閉環恒溫控制系統,實現高精度、快速控溫及實時顯示記錄。具備實時溫度報警、專業工裝定位夾具配置、多種控制模式切換、負載匹配指示、設備報警狀態記錄、4-20mA或0-5V輸入輸出接口、分級登錄功能,以及智能化運行狀態和參數實時采集監控,支持RS485通訊接口接入集中控制網絡,
XZZ系列中頻感應加熱電源,功率30kw-3000kw,輸入電壓380V±10%/500V±10%,逆變頻率0.1khz-20khz,尺寸240010001950。該設備采用進口大功率IGBT器件,全數字式高效快速諧振控制,內置數字式PID溫度控制模塊,廣泛應用于武器工業、航空航天等領域。結構特性包括威圖結構機箱、全封閉設計、溫濕度調節空調、安全門栓和水電分離。電控特性有全數字控制、控制電路全隔離、光纖傳輸、完善的保護功能和豐富的外部接口。人機交互特性涵蓋工業觸摸屏、測試模式、負載匹配指示、加熱時間顯示和多種控制模式。
熱裝熱拆設備是利用我公司第四代DSP數字智能IGBT感應加熱設備,通過高頻電流作用到感應器對工件進行加熱,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法,是一種常用和省力的安裝方法。不管是對齒輪、軸承,電機部件進行熱裝還是熱拆,只需將相應的產品放在感應器內,進行溫度控制,即可實現高效快速的感應加熱,達到熱裝熱拆的工藝目的。
風冷分體式感應加熱設備是一種智能感應加熱電源,無需水冷卻,依靠強風冷即可全天候工作,適應缺水或特殊環境下的加熱作業。設備采用IGBT逆變和DSP全數字控制,全空冷結構降低系統損耗,頻率自動跟蹤,保證理想諧振狀態。輸出變壓器隔離,感應器電壓低且可單端接地。全空冷變壓器設計壽命長,適合野外作業。使用無極性電力電容提高設備壽命和安全運行能力,功率因數高,輸入功率因數0.98以上。具備多種控制方式和豐富接口,易于實現自動控制。
小功率超音頻感應加熱電源,設備功率10kw-60kw,頻率15-60kHz,進線電壓220VAC、380VAC×3。設計體積小,頻率覆蓋范圍寬,可攜帶常規副機、次級諧振副機和同軸變壓器,實現30kW分時一拖二。采用美國德州儀器的DSP和專用intel邏輯芯片,IGBT或MOSFET作為逆變器件,逆變效率大于95%,主機功率因素大于0.9。支持空冷、水冷等多種結構,內置數字式PID溫度控制模塊和多路測溫,具備可編程工程應用IO接口,功率調節無極,分辨率高,輸出穩定,控制界面中英文顯示,適應多種應用場合。
XZC系列超高頻感應加熱設備功率8kw-1500kw,輸入電壓380V±10%/500V±10%,逆變頻率80khz-600khz。采用全數字逆變諧振和功率智能控制技術,使用進口IGBT、SiC-Mosfet器件,自主研發電源逆變頻率和功率,廣泛應用于武器工業、航空航天等領域。具備高效保護、光纖傳輸、安全調試模式、智能功率控制、快速啟動、變頻自適應、反饋線自適應、故障自診斷等功能,預留RS485/232接口,人機界面友好,提高生產效率和設備穩定性。
超音頻加熱設備(XZG系列)功率范圍20kw-3000kw,輸入電壓380V+10%/500V+10%,逆變頻率0.1khz-20khz。采用全數字逆變諧振和功率智能控制技術,使用進口IGBT器件,自主研發電源逆變頻率和功率,廣泛應用于武器工業、航空航天、汽車、冶金等領域。具備高效保護、光纖傳輸、安全調試模式、智能功率控制、快速啟動、變頻自適應、反饋線自適應、故障自診斷等功能,預留RS485/232接口,人機界面友好,提高生產效率和設備穩定性。
傳統熱重分析儀的熱環境通常采用直接電熱法實現,比如電阻絲發熱器,紅外燈發熱器,通過傳動傳導,對流、輻射的方式來對測量試樣施加溫度場;而微波熱重分析技術,創新性采用微波能作為熱環境能源提供者,通過微波介質加熱技術,拓展了熱重分析技術的適用范圍和領域,微波加熱技術溫度范圍從0~1600℃,可以實現絕大多數的試樣熱處理。
管道式微波高溫加熱設備,是微波管式高溫爐的工業化放大版,具有立式和臥式兩種結構,適合1000?C以內,固體物料的高溫加熱,實現熱解、熱脫附等工藝,特別適合環保領域。
密閉式高溫熱解罐,采用氣體密封罐內置隧道式高溫熱處理設備技術方案,針對待處理物料溫度高的條件,設備采用高溫鏈板技術,通過提高傳送系統的耐熱性能,實現了密閉環境下高溫處理的效果;該裝備在高溫熱解領域獲得了應用和推廣,尤其在微波高溫解聚廢輪胎領域。
隧道式高溫熱處理設備,是隧道式微波加熱設備的具體化應用案例,針對待處理物料溫度高且形狀不規則的條件,設備采用高溫鏈板技術,通過提高傳送系統的耐熱性能,實現了高溫處理的效果;對結構有具體說明;代表性應用集裝箱式高溫熱解處理設備,用于土壤治理領域。