有色金屬加工設備

立式高速自動珩磨機 365     

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F25G-M4DR立式高速自動珩磨機特點：立式高速自動珩磨機G系列單元型設備可以通過自由增減、組合“單元”的方式提升珩磨機的附加價值。無需另行增加占地面積即可根據需要進行柔性對應。作為珩磨機的核心技術，油石擴張方式采用自動機械擴張方式。采用與行程同步的準確、微量切削的方式，在提高表面粗糙度的同時，實現在多種金屬材料量產過程中堪稱難點的形狀精度的修正以及得到穩定的尺寸精度的超精密加工。

超高性能外圓磨床 378     

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全鑫超高性能外圓磨床產品特性：液靜壓主軸run-out<0.5μm?？蛇x用CBN砂輪及不同外徑尺寸，線速度可達90 m/sec 以上。重切削>0.5mm 的效率與鏡面等級的加工表現。模塊化設計。

內圓磨床 357     

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無錫新聚仁智能裝備有限公司生產的內圓磨床，型號：SUU320，品牌：新聚仁，產地：江蘇·無錫，廠商性質：生產商。LIDK?PING SUU系列磨床能給用戶提供高產量和高品質，并且單次操作完成多種金屬材質的內圓、外圓或端面磨削;同步完成外圓或內圓和端面的磨削。

碳化燒結一體爐 297     

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碳化燒結一體爐,脫脂燒結一體爐是一種電阻式高溫真空爐，應用于碳及碳陶復合材料的高溫脫脂燒結、陶瓷及粉末合金高溫脫脂燒結等領域。新型碳化燒結一體爐,脫脂燒結一體爐有可控硅超載、短路和誤觸發，過壓保護，可在真空或惰性氣體環境下工作。

氮化鋁燒結爐 414     

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氮化鋁燒結爐是一種電阻式真空高溫爐，設計了正八邊形的橫截面發熱體，應用于碳及碳陶復合材料的高溫脫脂燒結、陶瓷及粉末合金高溫脫脂燒結等領域。氮化鋁燒結爐有可控硅超載、短路和誤觸發、過壓保護，可在真空或惰性氣體環境下工作。

冷卻電阻爐 410     

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冷卻電阻爐是一種帶冷卻裝置的電阻式高溫真空爐，應用于PI膜碳化脫焦、碳及碳碳復合材料的燒結脫脂、陶瓷及粉末合金的燒結脫脂等領域。冷卻電阻爐增加了快速冷卻機構，可以縮短降溫時間，提高生產效率。

熱壓燒結爐 417     

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電阻式熱壓燒結爐是一種電阻式高溫真空爐，正六邊形的橫截面發熱體，用于碳及碳陶復合材料的壓力高溫脫脂燒結、陶瓷及粉末壓力高溫脫脂燒結等領域。

高導熱膜碳化爐 403     

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高導熱膜碳化爐是一種電阻式真空碳化爐，運用于PI膜碳化、碳材料的碳化脫焦、陶瓷及粉末合金的碳化脫脂等領域。臥式碳化爐有可控硅超載、短路和誤觸發，過壓保護，可在真空或惰性氣體環境下工作。

2500℃電阻爐 293     

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2500℃電阻爐是一種電阻式真空高溫爐，用于碳及碳陶復合材料的高溫脫脂燒結、陶瓷及粉末合金高溫脫脂燒結等領域。碳化鉻真空燒結爐有可控硅超載、短路和誤觸發，過壓保護，可在真空或惰性氣體環境下工作。

3D打印碳化硅燒結爐 227     

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碳化硅燒結爐是生產碳化硅材料的關鍵設備，經該設備反應燒結的碳化硅產品，具有優良的工藝性能。產品力度均勻，反應完全、化合含量高、質量好；配有脫蠟系統，強化脫蠟效果，爐內氣氛更穩定；延長了碳氈及發熱材料的使用壽命。采用阻性或感應加熱，石墨管發熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。

碳化硅反應燒結爐 226     

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碳化硅反應燒結爐是專門用于制備反應燒結碳化硅（RB-SiC）的高端熱處理設備，通過硅熔滲（Silicon Infiltration）工藝，將多孔碳化硅素坯與熔融硅在高溫下反應，形成高致密、高性能的SiC-Si復合材料。該設備廣泛應用于半導體、航空航天等領域。

脫膠燒結一體爐 400     

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脫膠燒結一體爐：是一種多功能集成化熱處理設備，專為金屬/陶瓷注射成型（MIM/CIM）、3D打?。ㄈ缃饘賁LM、陶瓷光固化）等工藝設計，可在同一設備內連續完成脫脂和燒結兩大關鍵工序，顯著提升生產效率和產品一致性。

碳化硅粉燒結爐 397     

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碳化硅粉燒結爐：是用于碳化硅粉末成型體致密化燒結的核心設備，通過精確控制超高溫環境，實現SiC陶瓷的無壓燒結（PLS）、熱壓燒結（HP）或反應燒結（RBSC），制備高硬度、高導熱的碳化硅陶瓷部件，廣泛應用于半導體、航空航天、新能源等領域。

碳化硅重結晶燒結爐 234     

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碳化硅重結晶燒結爐是專為制備**重結晶碳化硅（RSiC）**材料設計的高端熱處理設備。該設備通過超高溫燒結工藝，使碳化硅顆粒在無壓條件下發生表面擴散和蒸發-凝聚機制，實現晶粒間的直接結合，形成具有優異高溫性能和抗熱震性的多孔陶瓷材料。

立式數控加工中心機 381     

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立式數控加工中心機V1580創新開發設計、提供高效率的金屬切削加工利器立足市場;全包圍鈑金直角180，三面多開窗*設計;*觀測加工環境，提供質精且穩定的產品。

天車龍門五軸加工中心 377     

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天車式龍門五軸加工中心LinmaxB-22特點：天車式龍門結構，立柱采一體式設計，箱中箱”對稱式橫梁結構，直線電機驅動快移60m/min，扭矩電機驅動二軸頭，應用方面：汽車產業應用 航空航天產業應用；沖壓模加工精度；汽車鋁合金枼子板沖壓模。

高速高精加工中心 389     

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T5高速高精加工中心產品介紹：采用瑞士*礦物鑄造技術，延用大理石的特性：1.吸震性能強悍，解決床身震動。2.熱導率低，不會產生床身熱變形。3.常溫鑄造，金屬鑄件無需時效除應力。4.一體鑄造，整體床身，粘度剛性更好。5.適合高轉速，快移動，大扭矩，重切削。

高速高精硬銑模具機 383     

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高速高精硬銑模具機6sh機械特點：大扭矩，圓弧拐彎速度快；高轉速，高精度，不斷刀；整體大理石床身結構，根源解決機床變形精度。應用行業：硬料、小直徑刀、高光潔度的模具和零件、車燈飾模具、鋁合金壓鑄模具、塑膠成型模仁、渦輪片模具及產品。

高速鉆攻攻牙中心機 377     

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機械特點：1.超寬底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸箱等主結構鑄件采用高級米漢鑄鐵并經二次退火處理，確保結構高剛性高穩定性。2.鑄件經由有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構。強度及加強肋的部局搭配，提供機械之高剛性，高速運動不變形。

6軸聯動加工中心 381     

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508S加工中心非常適合加工邊長100mm以下的多面體金屬零件。良好的剛性和動態性能為復雜零件的高精密加工提供了完美方案。結構：■擺動式主軸■帶加強筋板的球墨鑄鐵床身設計使得機床具有高動、靜態剛性■機械部分和加工區域*分開使得機床結構溫升變化小■床身和外圍設備均衡地固定在框架上。

二軸自動油壓磨床 373     

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機器特性：1.重心穩固，剛性強的結構設計：底座、機柱、工作臺、鞍座、主軸座等均采用高級米漢納鑄鐵鑄造而成 , 鋼性強 ,不變形并保持精度穩定。2.工作臺滑軌輕巧，高精度：滑軌采用雙V設計，滑動面低磨擦 , 耐磨耗之"Turcite B"貼襯 , 并經精密鏟花作業處理 , 使工作臺運動輕快 , 確保精度及耐久性。

自動油壓磨床 369     

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特性：AH：前后及左右兩軸自動，可依工作需求以手工操控上下進給，操作方便；AHD：前后、左右及上下三軸均為自動操作，上下進給可先預設進給量和進給次數，工作完畢后機床自動停止。

精密全自動數控CNC磨床 376     

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產品規格：1.本機鑄件機身、工作臺、鞍座、底座均采用FCD-300高級鑄件，并經弛力退火季化處理，平衡內應力，確保機床穩定耐用。2.馬達與主軸一體直接設計，主軸采用SKF-P4級精密滾柱軸承，扭力大，耐重切削。特別主軸配重平衡，在高速成型下，達到完美之成型磨削。

坐標磨床 377     

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機床特點：高速高功率主軸：轉速3.6萬~6萬轉/分鐘，功率12KW~14KW;全閉環直線電機(3軸)/直驅電機(五軸)：保證了機床的定位精度(P):3um，重復定位精度(Ps):2um，反向間隙(Pa):1um(德國VDI3441標準檢測)。RMS6數控系統：獨立自主研發，預讀程序>1萬句，每句程序處理時間<1毫秒。

五軸數控磨床 372     

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五軸數控*磨床：用于*生產和修磨的大功率雙磨軸磨床；五軸數控工具磨床適合標準型和復雜型圓體*的生產,例如球頭型立銑刀、各種螺旋角立銑刀、粗加工立銑刀、鉆頭、成形階梯鉆、成形*及鉸刀,可用于一般批量和大批量生產。這些機床設備可用于標準型圓體*和特殊*的修磨加工,如直槽和螺旋槽滾刀、直齒插齒刀、斜齒插齒刀、槍鉆、側銑刀和面銑刀。硬質合金和高速鋼材料*都可修磨。

高速加工設備 367     

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無錫新聚仁智能裝備有限公司生產的高速加工設備，型號：PICOMAXR95，品牌：新聚仁，產地：江蘇·無錫，廠商性質：生產商。費爾曼PICOMAX R 95，適合小型金屬零件的五軸銑削以及大型難加工材料三軸銑削。

電火花高速小孔加工機 373     

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電火花高速小孔加工機性能特點：·能加工直徑Φ0.2-6mm的深小孔(深徑比高可達300：1)?！ぜ庸に俣瓤蛇_每分鐘30-60mm(視材料而定)?！つ芗庸ぞ€切割起始孔、過濾孔、噴嘴孔、氣孔、群孔、超深孔等。

動梁式數控雕銑機 369     

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機械特點：1.對稱式龍門結構，衡量采用雙螺桿變電機同步驅動；2.橋式結構占地面積小，加工范圍大，適用于較大較復雜的模具加工；3.工作臺非移動式，使用于中、大型的模具精加工。

定制型材加工中心 377     

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定制型材加工中心產品特點：1.此系列產品適合：輕型切削鋁、銅的加工，型材的鉆、銑、加工。2.該產品繼承了龍門式加工中心的優點，采取動柱式橫梁立柱。3.采用旋轉式刀庫。

四軸型材復合加工中心 376     

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四軸型材復合加工中心產品特點：1.適合各種鋁型材的鉆、攻、銑加工;2.采用進口機械主軸，轉動穩定噪音小，切削能力強，可實現剛性攻牙;3.采用植物油微量冷卻系統，有效提高*壽命，無毒無污染;4.可選配旋轉夾具，能夠在-90°、0°和+90°三個位置間任意 轉換，實現一次夾裝可完成三個面的銑削加工;5.采用FANUC控制系統，智能的數控系統和簡潔直觀的人機界面，使操作更加方便快捷。