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我公司生產的帶式冷卻機是鋼鐵廠燒結系統的主要設備,它布置在燒結機及破碎機的后面,用于燒結礦的冷卻。具有占地面積小、運轉穩定可靠、使用壽命長、維修費用低、冷卻效果好等特點,并同時具有輸送的功能。
由傳動裝置、機架裝配、回轉體裝配、密封裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風罩、卸礦曲軌裝配、水平軌裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風罩、卸礦曲軌裝配、水平軌組成;
帶式燒結機是冶金燒結作業中的主要設備,用于將不同成份粒度的精礦粉、富礦粉及其它原料燒結成塊,供高爐煉鐵使用。
步進式燒結機是冶金燒結作業中的主要設備,用于將不同成分粒度的精礦物、富礦粉及其他原料燒結成塊,供高爐煉鐵使用。
鵬飛集團也是您生產熟料所需的一切的一站式來源。說到熟料燒成,按客戶的說法,我們很熱門。窯是所有水泥廠的心臟 — 整個工廠圍繞其設計,主要的化學反應也在此進行。要生產最佳質量的熟料,確保最佳的反應溫度和反應時間至關重要。以最常見的硅酸鹽水泥為例,石灰石/粘土混合物在窯內經1450°C 高溫燒成熟料,熟料磨成細粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直徑約1-25mm。
該系列回轉窯是公司與北京礦冶研究院、長沙礦冶研究院、蘇州中材非金屬礦工業研究院等科研單位共同開發研制的具國際先進水平的大型煅燒窯爐。該系列產品與傳統工藝同規格窯型相比,提高產量30%,熱耗降低40%,排出煙氣溫度<250℃,便于收塵,達到現代節能降耗環保要求。廣泛應用于紅土鎳礦、活性石灰石、氧化球團、氧化鎂、氧化鋁、鈦白粉等產品的煅燒。
回轉窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內鑲砌耐火襯,且與水平成規定的斜度,由三個輪帶支承在各檔支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速機向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。
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