1200度氣氛管式爐是一種高性能的高溫設備,廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業,尤其在冶金領域具有重要價值。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號,經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較,輸出可調信號作用于可控硅,從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備最高使用溫度可達1200度,可長期使用溫度為1150度,控溫精度高達±1度,測溫元件采用分度號為K的熱電偶,覆蓋0-1250度的測溫范圍。爐管材質為不銹鋼,發熱元件為電阻絲或硅碳
多點控溫管式爐是一種高性能的高溫設備,廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業,尤其在冶金領域具有顯著優勢。其工作原理是通過多熱電偶將爐溫轉換為電壓信號,經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較,輸出可調信號作用于可控硅,從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備提供多種溫度型號(1000℃至1800℃),最高使用溫度可達1800℃,控溫精度高達±1度,測溫元件采用分度號為B的熱電偶,覆蓋0-1850℃的測溫范圍。
可傾斜管式爐是一種高性能的高溫設備,廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業,尤其在冶金領域具有顯著優勢。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號,經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較,輸出可調信號作用于可控硅,從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備提供多種溫度型號(1000℃至1700℃),最高使用溫度可達1700℃,控溫精度高達±1度,測溫元件采用多種分度號熱電偶,覆蓋0-1850℃的測溫范圍。
管式高溫爐是一種高性能的高溫設備,廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業,尤其在冶金領域具有重要價值。該設備最高使用溫度可達1700度,可長期使用溫度為1650度,控溫精度高達±1度,測溫元件采用分度號為B的熱電偶,覆蓋0-1850度的測溫范圍。其爐膛采用進口復合摩根纖維,節能效果顯著,保溫時功率不到總功率的30%。發熱元件為硅鉬棒,安裝于爐管兩側,與爐管平行,升溫速率可自由調節,最快每分鐘40度,最慢每小時1度。
井式實驗電爐是一種廣泛應用于冶金、陶瓷、電子、玻璃等領域的高溫實驗設備,特別在冶金領域中用于金屬材料的燒結、退火、淬火等熱處理工藝。該設備采用上開門結構,爐膛為方形或圓形,加熱元件環形布置,確保爐膛中心溫場均勻,特別適合對溫度均勻性要求較高的實驗和生產。其最高工作溫度可達1800℃,具備多種溫度段選擇(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃),能夠滿足不同材料的熱處理需求。井式實驗電爐采用微電腦程序控制,升溫速率可自由調節,控溫精度高達±1℃,爐溫均勻性為±1℃。
實驗室用電爐(升降爐)是一種廣泛應用于冶金、耐火材料、電子、陶瓷等領域的高溫實驗設備,特別適用于冶金領域的金屬材料燒結、退火、淬火等熱處理工藝。該設備型號為YB-SS,最高使用溫度可達1700℃,具備多種溫度段選擇(1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃),能夠滿足不同材料的實驗需求。其發熱元件均勻分布在爐膛四周,確保加熱溫度均勻,升溫速率可在1℃/h至40℃/min之間調節,控溫精度高達±1℃,爐溫均勻性為±2℃。設備采用先進的風冷雙層爐體結構,外殼溫度低(長期使用小于45℃),工作環境良好。
鐘罩爐是一種廣泛應用于冶金、耐火材料、陶瓷、電子等領域的高溫熱處理設備,尤其在冶金行業中用于金屬材料的退火、燒結等工藝。其額定溫度可達1700℃,采用硅鉬棒作為加熱元件,爐膛材料為摩根纖維板,具備良好的保溫性能和均勻的溫度分布(爐溫均勻性±10℃)。鐘罩爐采用PID調控和程序控制,控溫精度高達±1℃,配備B型熱電偶,確保溫度控制的精準性。爐膛可升降,裝卸物料方便,且爐體表面溫度低(≤55℃),操作安全可靠。其爐膛尺寸可根據客戶需求定制,滿足多樣化的生產需求。
雙爐門箱式爐是一種廣泛應用于冶金、機械加工等領域的高溫熱處理設備,特別適用于粉末焙燒、金屬燒結和金屬熱處理等工藝。其主要特點包括節能效果顯著(節能效果是老式電爐的80%以上),控溫精度高(控溫精度±1℃,恒溫精度±2℃),升溫速率可調可控,爐膛采用摩根纖維材料,保溫性能好,且在保溫時功率不到總功率的30%。此外,該設備采用微電腦控制,可編程序50段曲線,實現全自動升溫/降溫,爐體外殼溫度在高溫時不超過50℃,工作環境良好。
臺車爐是一種專為冶金、機械、電子、陶瓷、玻璃、化工等行業設計的高溫熱處理設備,廣泛應用于金屬材料的燒結、退火、淬火、正火等工藝。在冶金領域,臺車爐主要用于金屬材料的熱處理,通過精確的溫度控制和均勻的加熱效果,提升材料的性能和質量。其設計溫度可達1200℃,爐膛有效使用尺寸為1000×500×600mm,采用優質硅碳棒作為加熱元件,控溫精度高達±1℃,爐溫均勻性≤±10℃。爐體采用結實耐用的型鋼和鋼板焊接而成,外部噴塑防銹處理,內襯采用優質冷軋鋼板和摩根纖維材料,隔熱性能好,節能效果顯著。
1000℃馬弗爐是一種廣泛應用于冶金、耐火材料、電子、陶瓷、建材、特種材料及新材料開發等領域的高溫試驗和生產設備。在冶金領域,馬弗爐主要用于金屬材料的熱處理、礦石的焙燒、合金的熔煉以及耐火材料的燒結等工藝。其爐膛材料采用進口摩根纖維,具備優良的保溫性能,節能效果顯著(節能效果可達老式電爐的80%以上)。同時,馬弗爐采用微電腦控制,可編程序50段曲線,實現全自動升溫/降溫,控溫精度高達±1℃,恒溫精度±2℃,升溫速率可調可控,加熱元件分布于爐膛左右兩側,確保溫度均勻性。