有色金屬加工設備

高精密炮塔銑床 373     

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高精密炮塔銑床優勢：1、原裝中國臺灣銑頭、精密絲桿中國臺灣純正配件，精選優良配件，嚴格的品質監控，整機耐用時間長;主軸跳動：0.005，300主軸檢測棒端面跳動0.02。2、精密絲杠傳動，精度高，保持性好; 工作臺移動對工作臺面的平行度：X軸向0.02;Y軸向0.01。3、鑄件，時效處理， 機床組件適用化配置，性能價格比行業優。

數控高速雕銑機 368     

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數控高速雕銑機鑄件，橫梁立柱龍門架設計，整體剛性好，適合機床的快速運，主軸獨立冷卻系統，有效延長主軸的使用壽命，主軸穩定性、耐用性好。

立臥兩用五面體加工中心 381     

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詳細介紹：★V軸帶獨立氮氣平衡，減少上下運動馬達負載，加工過程中跟順暢，速度更快，效率更高!★Y軸和V軸，在同側同方向，共用兩條45mm.的滾柱線軌，保證了臥式轉臺在加工過程中，始終處于同側，同面加工，保證機加精度!

龍門型材加工中心 378     

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該機器是一臺集銑削、鉆孔、攻牙、倒角為一體的自動化復合加工中心，適用于加工各種長度的型鋼、銅、鋁型材等金屬加工?？蛇x備自動排屑機；?可選BT30/BT40主軸錐孔，增加了機器的應用范圍。?添加機器的防護罩，保證了操作者安全度與環境衛生。

鏡面火花機 374     

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主機高剛性、非結構件的設計和高精度進口關鍵器件的采用，確保整機機床兒何精度、運動精度和加工精度優于國內同類產品標準?！裉匦裕焊咝?、高品質，應用于中大型模具.●牛頭式三軸數控移動方式：采用固定工作臺設計箱型設計高密度多層助骨補強確保重負荷時機臺不變形;三軸采用進口線性導軌和高精密絲桿確保高精度。

鉆銑攻牙機 366     

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高速鉆攻牙機特點：1、超大型立柱穩固，不變形能高速位移60m/分。2、超大跨距底座，采六點支撐結構扎實，高速位移，不振動，不變形。3、三軸高速位移達60m/分，速度快，節省加工時間。4、低慣性的主軸設計，主軸直接驅動，高穩定性，夾臂刀庫換刀快速準確換刀時間為1.4秒 ,除各種金屬零件加工外，非常適合鉆直徑較小的孔。

牛頭式鏡面火花機 387     

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可進行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工：銅/鋼、石墨1/鋼、石墨2/鋼、銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、銀鎢，銅鎢/鋼、銀鎢，銅鎢/硬質合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金。

高精密鏡面火花機 377     

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鏡面火花機特性：系統集成國內外放電加工工藝和工藝數據庫，提供11種電極材料對的加工工藝資料，根據工藝專家數據庫幾千個加工規準和上萬套模具加工的工藝經驗資料，不僅可加工普通材料，還可加工如鈦合金、鎂合金、硬質合金、PCD、CDN等超硬材料，具有加工效率高、表面變質層薄等特點，滿足各種模具材料的加工要求。

模具高精密火花機 383     

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ZNC火花機功能介紹：1.提供60組檔案儲存，三軸坐標可公英制切換。2.具有10段自動修細功能。3.自行編輯依個人經驗去編輯加工條件;4.自動編輯;給予深度初始電流及粗細加工的選擇，就會自動將加工條件編輯完成。

數控龍門銑床 385     

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◆有段變速立銑頭 ◆50"x10"工作臺面 ◆3HP主軸馬達 ◆米漢納(Meehanite)高級鑄件 ◆前后滑道及高周波硬化處理，金屬材料精密研磨 ◆主軸管表面高周波硬化處理硬鉻，精密研磨 ◆高精密級720 CP4主軸承 ◆前后及左右(X、Y軸)滑道貼附耐磨片(Turite-B) ◆Y、Z、X軸鴆尾槽滑道

大型臥式加工中心 393     

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固定立柱型：1、工作臺十字運動，工作臺作X、Z向移動，主軸箱作Y向運動，主軸箱在立柱上有正掛、側掛兩種形式;適用于中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工。2、主軸箱十字運動，主軸箱作X、Z向運動，工作臺作Y向運動;適用于中小型金屬零件的鏜、銑等多工序加工。3、主軸箱側掛與立柱，主軸箱作Y、Z向運動，這種布局形式與刨臺型臥式銑鏜床類式，工作臺作X向運動;適用于中型零件鏜、銑等多工序加工。

立式硬軌加工中心 375     

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該款機床運用于汽車，摩托車，機械制造，裁縫機，電話，儀器儀表等行業種類，凸輪 ，模 具，板盤類和箱體類零件的銑，鉆，擴，鏜，攻，锪等加工工序，特別運用加工各種形狀復雜的二，三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，即可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動缐進行批量生產。

三軸硬軌立式加工中心 368     

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詳細介紹：好床身結構設計，能夠承受高G產生的慣量，堅如磐石，穩如泰山。短鼻頭主軸剛性好，提升效率并降低*磨損。三軸線軌快速位移，精度高，大幅度短加工時間。采用后排屑結構，清理發屑方便，不易漏油。高剛性結構源自于多年經驗數據積累與合理化機構細長比設計，提高鑄件抗壓縮與抗側彎能力。

高速鉆攻牙機 373     

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高速鉆攻牙機特點：1、超大型立柱穩固，不變形能高速位移60m/分。2、超大跨距底座，采六點支撐結構扎實，高速位移，不振動，不變形。3、三軸高速位移達60m/分，速度快，節省加工時間。4、低慣性的主軸設計，主軸直接驅動，高穩定性，夾臂刀庫換刀快速準確換刀時間為1.4秒 ,除金屬零件加工外，非常適合鉆直徑較小的孔。

鉆銑攻牙機 373     

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DMT500 鉆銑攻牙機身及主要構件均為高強度鑄鐵，金屬組織穩定,確保機床長期使用的穩定性;采用國內的三維變徑處理，保證鑄鐵的穩定;立柱底部為A字形跨市結構，結合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動;高速、高精度、高鋼性主軸單元。

鏡面火花機 385     

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東莞市金準精密機械有限公司生產的鏡面火花機，型號：CNC-B30，品牌：金準精密，產地：廣東·東莞，廠商性質：生產商。B30 技術參數：機床主機單位B30；工作臺尺寸mm600×400；加工液槽內部尺寸(長×寬×高)mm900×620×360；液面調整范圍mm48～198；加工液槽容量l152。

炮塔式銑床 389     

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HY-4H系列機床主要特色為：1、 本機結構緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉90度，前后回轉45度，粗枕不僅能前后伸縮，并可水平面內做360度回轉，因而大大擴大了機床的有效工作范圍。2、機臺采用****米漢納鑄鐵，結構剛強，不變形，穩定性佳。主軸采用鉻鉬合金制作，經調質熱處理精密研磨后，配以精密級斜角滾珠軸承組合，切削力強，精密特佳。三軸角牙螺母采用****磷表銅(PBC-2)制作，耐磨性佳，使用年限長。

大行程銑床 368     

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4號銑床(4S)性能特點：v 米漢納高強度鑄件，高剛性，高精度，長壽命；v 導軌、工作臺經淬火、調質加硬處理，精密研磨。v 導軌加貼Turcite-B高耐磨片，平滑、順暢。v 加強型Z向，Y向，X向燕尾型導軌，承受力更強，精度更高。

1400℃真空燒結爐 241     

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KJ-V1400-16LGMO真空脫脂燒結爐主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結等。

底部升降真空爐 232     

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該設備將真空/氣氛、高溫加熱結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結。

高溫石墨真空燒結爐 251     

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該高溫真空燒結爐主要應用于金屬難熔化合物粉末冶金材料、碳和石墨制品，陶瓷材料等在真空狀態下加熱燒結，廣泛應用于冶金、化工、石油化工、高能物理、航空航天、電子等領域。

低真空燒結爐 238     

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用于稀土永磁合金、碳化物、金屬陶瓷等粉末材料的真空燒結和高溫合金、硬質合金、陶瓷等真空釬焊。

精密陶瓷真空燒結爐 247     

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主要用于主要用于精密陶瓷、特種陶瓷材料、鎢鉬難熔金屬、金屬基粉末冶金制品等的燒結和熱處理，如光學膜才，鎢鉬坩堝，單晶硅、多晶硅，紅寶石等的真空燒結。被廣泛應用于熱傳導、熱機械、敏感傳感器、光學領域、醫療領域及新能源等領域。

合金材料真空燒結爐 256     

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此款合金材料真空燒結爐，主要應用于陶瓷材料、粉末冶金（壓制成型及MIM）、鈦合金、硬質合金、銅鎢合金等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結處理。

高溫真空燒結爐 401     

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高溫真空燒結爐是由加熱爐膛、真空系統、充氣系統、水冷系統、電控系統等組成， 這款高溫真空爐主要用于多種材料的真空燒結，退火，回火等。

多加熱腔體立式真空燒結爐 263     

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科佳定制真空爐，采用輕質陶瓷纖維精制爐膛，加熱元件采用電阻絲，采用PID智能化程序控溫系統，可控硅控制，控溫精度高，爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維，獨立的3個加熱腔室共用一個真空腔體的真空爐，真空度可達1x10-2pa，根據用戶的要求定制的一款真空燒結爐。

高真空鋁釬焊爐 285     

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該款真空爐主要用于鋁及鋁合金葉輪、散熱器、波導器件、汽車冷凝器等產品的真空釬焊處理，廣泛應用于汽車、電子、國防、航天、航空領域。該爐即適用于同一鋼種批量生產，又適用于多規格、多品種單件或小批量生產。

臥式真空釬焊爐 312     

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該臥式真空釬焊爐主要用于有色金屬、不銹鋼、鈦合金、高溫合金、硬質合金等的真空釬焊。

1200℃高溫真空釬焊爐 292     

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該高溫真空釬焊爐主要應用于多種金屬材料、特種合金材料的高真空釬焊：如3D打印金屬工件類、金剛石工具類、醫療器械類。

1200℃真空釬焊爐43L 448     

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該設備專門為金屬器件真空釬焊設計，適用于鋁、銅、不銹鋼、高速鋼、硬質合金和陶瓷等器件的真空釬焊，既可用于同種材料的真空釬焊，亦可用于不同材料之間的真空釬焊，還可用于各種金屬材料或器件的正火、回火、退火等熱處理工藝，廣泛應用于汽車、電子、國防、航空、航天等領域的試驗和中試環節。