HJY-100AB超音頻退火設備,功率100kW,電壓380V,電流190A,頻率10-30kHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機尺寸740×560×1000mm,分機尺寸530×400×480mm。該設備采用IGBT模塊,節能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理,可降低硬度、改善加工性、消除殘余應力、細化晶粒。設備體積小、操作簡單、環保無污染,適合多種金屬材質工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJC-60A超高頻加熱機,功率60kW,電壓380V,電流10-100A,頻率200-400kHz,冷卻水要求0.2MPa≥26L/分,尺寸為1000×500×900mm。該設備采用IGBT模塊,節能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火工藝,可降低硬度、改善加工性、消除應力、細化晶粒。設備體積小、操作簡單、環保無污染,適合多種金屬材質工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJC-60AB超高頻退火設備,功率60kW,電壓380V,電流10-100A,頻率200-400kHz,冷卻水要求0.2MPa≥26L/分,主機尺寸1000×500×900mm,分機尺寸510×300×450mm。該設備采用IGBT模塊,節能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火處理,可降低硬度、改善加工性、消除殘余應力、細化晶粒。設備體積小、操作簡單、環保無污染,適合多種金屬材質工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJY-160AB超音頻淬火設備,功率160kW,電壓380V,電流290A,頻率10-30kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機尺寸660×700×1680mm,分機尺寸620×430×470mm。該設備采用IGBT模塊,節能省電,加熱速度快(最快不到1秒),加熱溫度可調節控制,適用于金屬零件表面淬火,淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強度高。設備體積小、重量輕,操作簡單易學,環保無污染,適合各種金屬材質工件的感應淬火,效率高且效果佳。
HJC-40超高頻淬火設備,型號HJC-40AB,功率40kW,電壓380V,電流100A,頻率50-200kHz,冷卻水要求0.2MPa≥10L/分,主機尺寸640×350×550mm,分機尺寸510×300×450mm。該設備采用IGBT模塊,節能省電,加熱速度快(最快不到1秒),加熱溫度可調節控制,適用于金屬零件表面淬火,淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強度高。設備體積小、重量輕,操作簡單易學,環保無污染,適合各種金屬材質工件的感應淬火,效率高且效果佳。
HG-15AB高頻淬火設備,功率15kW,電壓220V,電流32A,頻率30-80kHz,冷卻水要求0.2MPa≥6L/分,主機尺寸480×240×450mm,分機尺寸315×200×350mm。該設備采用IGBT模塊,節能省電,加熱速度快(最快不到1秒),加熱溫度可調節控制,適用于金屬零件表面淬火,淬火后工件表層硬度高、脆性低、抗疲勞強度高。設備體積小、重量輕,操作簡單易學,環保無污染,適合各種金屬材質工件的感應淬火,效率高且效果佳。
HJZ-90AB型熔煉爐,功率90kW,電壓380V,電流150A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機尺寸890×420×770mm,分機尺寸620×430×470mm。該設備適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3kg至200kg,提供翻倒式、頂出式和固定式三種爐型。采用IGBT模塊,節能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,退火無廢品,體積小,環保無污染,適應性強,溫度及加熱時間可精準控制,加工質量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護功能。
HJZ-200AB型500公斤銅熔煉爐,功率200KW,電壓380V,電流360A,頻率1-20KHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機尺寸890×420×770mm,分機尺寸620×430×470mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3KG至200KG。設備分為翻倒式、頂出式和固定式三種,翻倒式熔煉爐還可選擇機械、電動或液壓翻倒方式,可根據應用需求配備測溫儀、控溫儀等裝置。
懸浮熔煉氣霧化制粉設備結合冷坩堝懸浮熔煉與氣霧化技術,將熔體在冷坩堝中熔煉后通過導流管霧化成粉末。該設備適合制備鈦合金粉末,細粉性能優良,收得率約30%,生產效率高且成本低,特別適用于活潑類、高純類及高熔點金屬粉末的生產。
熔煉氧化物的冷坩堝感應熔煉設備專用于高溫熔煉氧化物,冷坩堝可耐受2800℃以上高溫且不對材料造成污染。該設備采用高頻感應電源并配備“點火”裝置,適用于熔煉氧化鈾、氧化鋯、氧化鋁、氧化鎂、碳化物等化合物,還可用于核廢料的玻璃固化處理。公司已為國內三大核能公司(中廣核、中核、國核)提供此類設備。
擠壓鑄造懸浮熔煉設備結合了擠壓鑄造與懸浮熔煉技術,已開發出50噸、80噸、100噸、150噸的設備。該設備將懸浮熔煉后的半固態材料進行擠壓成型,可生產無孔隙、無裂紋的產品,并具有細化晶粒的作用。它特別適用于對純度要求高、活潑且大尺寸的脆性材料成型,如鋁合金、稀土合金和鈦合金等。
離心鑄造懸浮熔煉設備結合離心鑄造與冷坩堝懸浮熔煉技術,專用于制備高純、高熔點的優質精密鑄件,如高端鈦合金精密鑄件和葉片。設備提供立式和臥式兩種類型,單室和雙室兩種爐體結構,雙室設備配有模殼室,離心盤尺寸可定制,滿足不同鑄件生產需求。此外,臥式離心鑄管懸浮熔煉設備可用于生產無孔隙、無裂紋、晶粒細小的優質管坯,適用于高端管靶生產企業。
連續下引懸浮熔煉設備結合懸浮熔煉與連續引錠技術,主要用于制備高質量無缺陷的棒料產品。其通過結晶器將熔池從坩堝下方緩慢拉出并順序結晶,可有效排除縮孔、孔隙和裂紋等冶金缺陷,非常適合生產優異的棒料成品。設備可制備直徑30~300mm、長度可定制的產品,已廣泛銷售并提供技術服務。
本設備爐管兩端面采用不銹鋼法蘭密封,不銹鋼法蘭上分別安裝有氣嘴、閥門和壓力表,配以不同的真空系統可以達到不同的真空效果,該爐為立式結構,三路單獨控制,根據試樣要求可梯度控溫,溫場更均勻,爐管固定于支撐架上,分別有支架固定爐管和法蘭,使用方便,操作簡單,具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。
1400℃開啟式真空管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛,工作溫度區間可根據實驗需求選配電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒加熱,配備程序控溫系統。爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封,支持抽真空和通氣氛,爐膛結構可選開啟式或封閉式。該設備適用于大專院校、科研院所及企事業單位研發中心的材料高溫燒結、研發與低溫處理,以及小批量生產,支持精細氣氛控制,可通保護氣體和弱還原性氣體,具備燒結速度快、效率高、應用范圍廣等特點。
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