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新能源隔熱棉正反貼背膠機設備工藝流程描述：隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上，平臺感應檢測到物料后兩側氣缸夾緊隔熱棉進入到待貼位置，同步通用大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過底部視覺拍雙面膠的兩個直角邊進行位置校正補償XYR后移動到貼合位置，Z軸下降到貼裝高度后氣缸控制輥壓膠輪下降壓緊背膠，同步Y軸貼裝平臺移動回撤，過程中輥壓膠輪持續滾貼雙面膠確保能粘牢隔熱棉。
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新能源氣凝膠貼雙面膠機，全自動連線貼膜機，氣凝膠貼輔料設備，新能源隔熱板貼合設備，設備簡介：1.對接客戶其它設備自動上料;2.該設備分前后兩段模塊，前段設備貼隔熱棉正面雙面膠;后端設備貼反面雙面膠及壓離型紙撕手，預撕離型紙，二次壓平離型紙，自動下料;3.前后兩段設備獨立的控制系統。
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秦泰盛新能源行業氣凝膠/隔熱板封裝全自動生產線是我司針對新能源行業研發的一款氣凝膠/隔熱板封裝全自動生產線，這條生產線不僅具備領先技術設備、多樣化產品構成、高精度加工質量、靈活性和智能化等優勢，更為企業的轉型升級和產品研發提供了重要支持。
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集熱器支架驅動液壓系統和定日鏡支架驅動液壓系統是太陽能熱發電裝置的核心配套設備，分別用于驅動槽式發電集熱器支架和塔式發電定日鏡支架的運動，通過精準控制實現對太陽輻射的有效聚集以獲取熱能。這些系統具備高可靠性，能夠適應惡劣的野外工作環境，同時結構緊湊、安裝簡便、重量輕，且控制精度高、重復性好，為太陽能熱發電的高效運行提供了有力保障。
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主軸及偏航制動液壓系統和齒輪箱潤滑系統是專為齒輪箱式風力發電機組設計的定制化設備，涵蓋偏航、主軸的液壓制動以及齒輪箱外循環、冷卻潤滑系統和干油潤滑系統等三大部分。該系統采用高度集成化設計，結構緊湊，占用空間小，同時具備高可靠性，能夠滿足風力發電機組在惡劣野外環境下的長期穩定運行。
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E102A全自動銀漿裝片機是一款專為集成電路(包括消費電子和汽車電子)設計的高穩定性、高精度、高效率的全自動裝片設備。它支持6到12寸的晶圓和0.15mm0.15mm至20mm20mm的芯片尺寸，成功實現了中高端裝片機的技術國產化，滿足終端用戶對高生產效率和高產品一致性的需求。E102A的高產出率達到了每小時25K(UPH: 25K)，并且具有極高的兼容性，能夠兼容12寸以下的晶圓和多種尺寸及型號的框架。設備的高可靠性體現在進料前框架防呆檢測、膠量在線檢測及自動補償、裝片后在線檢測芯片位置及修正等功能上。
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LAD5100是一款8寸半自動單主軸晶圓劃片機，適用于硅、碳化硅、陶瓷、玻璃、QFN、DFN等多種材料的加工。它以其長期可靠性和卓越耐久性成為經典機型。該設備的Y軸定位精度達到0.001mm/306mm，切槽寬度檢測誤差也在0.001mm范圍內，確保了持續穩定的高精度加工。LAD5100采用德國頂級控制系統和自主研發的運動控制算法，使其切割效率媲美進口品牌。此外，它還標配NCS非接觸式測高和BBD刀片破損檢測，提升了設備的適用性。操作系統友好，并可根據客戶需求進行軟件升級，方便客戶導入，滿足7*24小時連續生產的需求。
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LAC200是一款經濟型的8寸晶圓清洗設備，專為晶圓切割后的高效清洗設計。它采用水氣二流體系統，能夠產生高壓噴霧，直接沖擊產品表面和切割道，確保清洗效果出眾。這款設備不僅兼容6寸和8寸晶圓，還能處理最大250*250方盤，適用性非常高。LAC200設計小巧，占地空間小，能耗低，同時具備良好的靜音性。操作方面也非常便捷，用戶可以快速設定多種清洗模式，使用起來簡單方便?？偟膩碚f，LAC200以其高能效、小巧設計和出色的清洗效果，成為晶圓清洗領域的理想選擇。
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EM010D是一款專用于半導體分立器件、集成電路和LED產品外觀檢測的設備。它能夠識別芯片、焊線、鋁帶、Clip和焊點等缺陷，并進行尺寸測量。設備框架尺寸范圍為25-100mm，誤檢率低于0.05%。EM010D以其高精度(檢測精度為±3μm@3σ)和高效率(DFN產品檢測速度≥30K)獲得客戶認可。它適用于金、銅、鋁線的檢測，廣泛應用于半導體和LED行業。通過AI算法，EM010D實現了誤檢率≤0.05%的高可靠檢測效果。
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EM011B混合模塊光學檢測機是一款專門用于半導體大功率模塊、IPM、襯板和AMB等產品外觀檢測的設備。它能夠精準地檢測芯片、焊線、焊點、DBC和Pin針等缺陷，并進行尺寸測量。該設備支持最大尺寸為360340mm的模塊，誤檢率低于2%，以其快速且精確的檢測性能和穩定可靠的自動化集成，贏得了客戶的認可。EM011B具有高兼容性，適用于IGBT、IPM、襯板和AMB的缺陷檢測。其高效率使得檢測4040mm^2襯板的UPH可達600個，且2D、3D檢測和量測精度可達到±5μm@3σ。此外，設備易于使用，基于AI自動生成檢測區域，使得配方創建更加便捷。
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FTB150MP是一款專為研發機構和實驗室設計的6寸手動半導體襯底拋光設備，適用于多種拋光液和拋光墊的開發及各種工藝實驗。其緊湊靈活的設計不僅簡化了操作流程，還有效降低了使用成本。設備采用單盤單頭設計，能夠處理6寸以下的各種材料，具備全功能，包括振蕩、拋光液供給、調節器和陶瓷拋光盤。操作便捷，通過觸摸屏即可輕松控制，極大地方便了用戶的使用?？傊?，FTB150MP是一款高效、經濟且易于操作的拋光設備，特別適合研發和實驗室環境。
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JX300FP是一款12寸全自動Si襯底拋光設備，專為滿足高精度拋光需求而設計。它采用8Head3Platen結構，產能高，能大幅提升生產效率。每個Head可分區域精密加壓，有效提高工件平坦度，確保拋光精度。設備功能齊全，標配清洗機，還可根據工藝需求選配HPMJ和在線檢測模塊。它支持SECE/GEM自動化對接，實現高效生產管理。在服務方面，提供24小時×7天技術支持，2小時內給出解決方案，2天內到達現場解決問題，為客戶提供了全方位的保障。
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鋁線鍵合機B301A/AS-WBA60/B301C是為大功率晶體管（包括汽車電子和家電行業）提供高效、穩定的鍵合解決方案。它適用于4~20mil的鋁帶，204~8010 UPH9K。由奧特維科芯研發制造，這款設備實現了半導體封測環節的國產化，具備高端技術。其兼容性強，適用于多種鋁線、鋁帶工藝，適用于TO系列、IPM、IGBT等多種應用場景。產能方面，這款設備表現出色，TO252-4排產品的最高UPH可達9K/H。自主開發的控制系統不僅便于后期升級，還能有效降低維護成本。高端智能功能如BPM、GBS、ALC等，提供了更便利的操作體驗。
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頂立科技的推舟式高溫石墨提純爐（型號：PPF）是一款專為石墨粉料及制品的高溫石墨化提純設計的冶金設備，可實現高溫法與化學法相結合的提純處理。該設備采用先進的加熱技術，最高溫度可達2600℃，具備連續式進出料功能，密封性能好，氣體耗量少。其爐體長度可根據用戶需求進行定制，同時配備全自動裝舟、推舟、出料和倒舟機構，降低人工勞動強度，確保產品質量穩定。此外，設備支持遠程控制功能，可實現遠程操控、故障診斷和軟件升級。
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頂立科技的連續式高溫石墨提純爐（型號：CPF）是專為石墨粉料的高溫提純和石墨化處理設計的高效冶金設備。該設備采用電阻或感應加熱技術，最高溫度可達3000℃以上，滿足高純度石墨的生產需求。其連續式進料和出料設計顯著減少了能源消耗，縮短了生產周期，同時配備高效的過濾系統，能有效捕集粉塵和腐蝕性氣體，確保生產過程的環境友好性。設備爐殼采用內層不銹鋼或全不銹鋼材質，具備良好的耐腐蝕性和穩定性。結合先進的控溫儀表、紅外儀和PLC控制系統，該設備為冶金及材料加工領域提供了高效、穩定的石墨提純解決方案。
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AM210A激光接線盒焊接機是一款高效智能的自動化生產設備，采用激光熔深焊接工藝，將匯流條與接線盒進行搭接。該設備具備焊中檢測模塊，能夠協助客戶優化工藝，追溯不良并防止漏檢。設備節拍為14秒，良率達到99.8%以上（不包括來料不良），并且可以滿足13秒的高節拍需求。其視覺系統伺服配置支持多配方存儲和一鍵切換，切型便利。設備能夠精準識別匯流條，自動調整焊接位置和角度，實現智能焊接。通過自動判斷匯流條長度，設備可以進行單一焊點焊接，提高生產效率。此外，分體式匯流條壓頭獨立運行，具有高兼容性。
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頂立科技的間歇式提純爐（立式）是專為冶金及先進材料領域設計的高性能提純設備，主要用于石墨粉體、石墨制品及保溫材料的高溫提純處理。該設備采用頂立科技專屬的超高溫、大電流引電技術，可在2600℃條件下長時間穩定運行，感應加熱形式的溫度可達3000℃，滿足高溫法提純需求。其多溫區獨立控溫設計和特殊高溫紅外測量技術確保溫度均勻性和控溫精度，同時支持真空、N?、Ar、CH?、H?等多種工藝氣氛。設備配置靈活，包括絲杠升降、液壓升降、手動升降等多種爐門操作方式。
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AM059B排疊一體機是一款先進的自動化設備，專門用于光伏組件生產。它能根據組件版型自動排列電池串，并通過電磁感應焊接工藝，將電池串用匯流條進行串并聯焊接。這款設備產能高，40秒就能完成一塊組件的疊焊，且精度達到±0.2mm。它兼容多種組件工藝，比如0BB互聯組件、黑色匯流條組件和BC組件等。通過設備整合，能將層返率降低到5%以內，有效提升良率。在智能化方面，它配備多種智能檢測功能，能在各節點把控良率。人機界面全面便捷，還有原器件壽命預警系統、自我診斷功能和自動換料系統等，整體智能化程度高。
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AM023D疊焊機是一款采用電磁感應工藝的自動化設備，專門用于太陽能電池串的串并聯焊接，能滿足多種光伏組件的生產需求。它以14秒的超快節拍領先市場，成為眾多知名客戶的首選。設備規整兼容性強，可實現±30mm的規整范圍。同時，它采用人性化設計，調試便捷，能在上位機上完成驅動板調試。此外，它還配備了完善的數據采集系統，可監控電流、焊接能量、重要元器件溫度等關鍵數據，并具備行業領先的自動頻率追蹤功能。
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頂立科技的間歇式提純爐（臥式，型號：VPF）是一款專為冶金及先進材料領域設計的高溫提純設備，廣泛應用于石墨粉體、高純石墨制品、碳納米管、石墨烯及高純熱場材料等的高溫提純處理。該設備采用頂立科技專屬的超高溫、大電流引電技術，可在2600℃條件下長時間穩定運行，感應加熱形式的溫度甚至可達3000℃，滿足高溫法提純需求。其多溫區獨立控溫設計和特殊高溫紅外測量技術確保溫度均勻性和控溫精度，同時支持真空、N?、Ar、CH?、H?等多種工藝氣氛。
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AM050K多主柵光伏劃焊聯體串焊機是一款高性能的自動化生產設備，集無損劃片和自動串焊于一體。它具備高產能，每小時可生產10000小片，尺寸兼容156-230mm的電池片。該設備傳承了奧特維多代串焊機的核心模塊，不斷迭代更新，產能更高，工藝兼容性更強。它兼容多種工藝電池片，支持圓焊帶、異形焊帶及更細焊絲，還能升級多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸系統適用于薄片化電池片，劃焊聯體設計減少了電池周轉，降低了碎片風險。模塊化工裝使得切型時間短，運維成本低，還能升級更多焊接工藝。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
2025年08月14日 ~ 16日 
