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熱裝熱拆設備是利用我公司第四代DSP數字智能IGBT感應加熱設備，通過高頻電流作用到感應器對工件進行加熱，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法，是一種常用和省力的安裝方法。不管是對齒輪、軸承，電機部件進行熱裝還是熱拆，只需將相應的產品放在感應器內，進行溫度控制，即可實現高效快速的感應加熱，達到熱裝熱拆的工藝目的。
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風冷分體式感應加熱設備是一種智能感應加熱電源，無需水冷卻，依靠強風冷即可全天候工作，適應缺水或特殊環境下的加熱作業。設備采用IGBT逆變和DSP全數字控制，全空冷結構降低系統損耗，頻率自動跟蹤，保證理想諧振狀態。輸出變壓器隔離，感應器電壓低且可單端接地。全空冷變壓器設計壽命長，適合野外作業。使用無極性電力電容提高設備壽命和安全運行能力，功率因數高，輸入功率因數0.98以上。具備多種控制方式和豐富接口，易于實現自動控制。
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小功率超音頻感應加熱電源，設備功率10kw-60kw，頻率15-60kHz，進線電壓220VAC、380VAC×3。設計體積小，頻率覆蓋范圍寬，可攜帶常規副機、次級諧振副機和同軸變壓器，實現30kW分時一拖二。采用美國德州儀器的DSP和專用intel邏輯芯片，IGBT或MOSFET作為逆變器件，逆變效率大于95%，主機功率因素大于0.9。支持空冷、水冷等多種結構，內置數字式PID溫度控制模塊和多路測溫，具備可編程工程應用IO接口，功率調節無極，分辨率高，輸出穩定，控制界面中英文顯示，適應多種應用場合。
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XZC系列超高頻感應加熱設備功率8kw-1500kw，輸入電壓380V±10%/500V±10%，逆變頻率80khz-600khz。采用全數字逆變諧振和功率智能控制技術，使用進口IGBT、SiC-Mosfet器件，自主研發電源逆變頻率和功率，廣泛應用于武器工業、航空航天等領域。具備高效保護、光纖傳輸、安全調試模式、智能功率控制、快速啟動、變頻自適應、反饋線自適應、故障自診斷等功能，預留RS485/232接口，人機界面友好，提高生產效率和設備穩定性。
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超音頻加熱設備（XZG系列）功率范圍20kw-3000kw，輸入電壓380V+10%/500V+10%，逆變頻率0.1khz-20khz。采用全數字逆變諧振和功率智能控制技術，使用進口IGBT器件，自主研發電源逆變頻率和功率，廣泛應用于武器工業、航空航天、汽車、冶金等領域。具備高效保護、光纖傳輸、安全調試模式、智能功率控制、快速啟動、變頻自適應、反饋線自適應、故障自診斷等功能，預留RS485/232接口，人機界面友好，提高生產效率和設備穩定性。
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傳統熱重分析儀的熱環境通常采用直接電熱法實現，比如電阻絲發熱器，紅外燈發熱器，通過傳動傳導，對流、輻射的方式來對測量試樣施加溫度場；而微波熱重分析技術，創新性采用微波能作為熱環境能源提供者，通過微波介質加熱技術，拓展了熱重分析技術的適用范圍和領域，微波加熱技術溫度范圍從0～1600℃，可以實現絕大多數的試樣熱處理。
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管道式微波高溫加熱設備，是微波管式高溫爐的工業化放大版，具有立式和臥式兩種結構，適合1000?C以內，固體物料的高溫加熱，實現熱解、熱脫附等工藝，特別適合環保領域。
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密閉式高溫熱解罐，采用氣體密封罐內置隧道式高溫熱處理設備技術方案，針對待處理物料溫度高的條件，設備采用高溫鏈板技術，通過提高傳送系統的耐熱性能，實現了密閉環境下高溫處理的效果；該裝備在高溫熱解領域獲得了應用和推廣，尤其在微波高溫解聚廢輪胎領域。
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隧道式高溫熱處理設備，是隧道式微波加熱設備的具體化應用案例，針對待處理物料溫度高且形狀不規則的條件，設備采用高溫鏈板技術，通過提高傳送系統的耐熱性能，實現了高溫處理的效果；對結構有具體說明；代表性應用集裝箱式高溫熱解處理設備，用于土壤治理領域。
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食品和生物制藥領域，化工和環保領域。 管道式微波連續加熱設備，適合流動液體加熱，適合食品、化工、環保領域對管道內流體進行加熱處理。
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灰化分析是當今食品、塑料、制藥、飼料、玻璃、煤炭、化學纖維、煉油化學、合成橡膠等工業品質控制的重要項目之一?；一鋵嵤且粋€簡單的過程,但是傳統馬弗爐(電爐)采用電阻絲加熱,升溫過程緩慢,因而灰化時間成本和能源成本高,而且在工作過程中會排放氣體污染工作環境。而微波馬弗爐利用微波介質加熱特點,能量直接針對物料,因而能夠快速灰化樣品,而且微波能的傳遞,不依賴于介質,可以在真空,保護氣氛,貧氧,富氧的環境里面高效的工作。對于試樣的干燥,熱解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及揮發分測試,均可快速完成。
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微波馬弗爐是采用微波能作為加熱手段，替代傳統馬弗爐電熱爐絲加熱方式的一種新爐型；微波加熱手段根本上克服了傳統馬弗爐試驗周期長，不耐物料高溫分解物腐蝕，灰化產物易污染，以及尾氣煙霧污染等問題。能夠進行各種有機物和無機物的熱解、碳化、灰化、磺化、燒結、熔融、烘干、熱處理以及灼燒殘渣等的測試。廣泛應用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、農業、檢驗檢疫、藥品及科研教育等領域。微波馬弗爐根據其用途，通過調整氣氛條件，可以分為三個方向，分別是無機物高溫燒結，有機物熱解灰化，以及配合熱重分析的高溫燃燒熱重分析。
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微波馬弗爐是采用微波能作為加熱手段，替代傳統馬弗爐電熱爐絲加熱方式的一種新爐型；微波加熱手段根本上克服了傳統馬弗爐試驗周期長，不耐物料高溫分解物腐蝕，灰化產物易污染，以及尾氣煙霧污染等問題。能夠進行各種有機物和無機物的熱解、碳化、灰化、磺化、燒結、熔融、烘干、熱處理以及灼燒殘渣等的測試。廣泛應用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、農業、檢驗檢疫、藥品及科研教育等領域。微波馬弗爐根據其用途，通過調整氣氛條件，可以分為三個方向，分別是無機物高溫燒結，有機物熱解灰化，以及配合熱重分析的高溫燃燒熱重分析。
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微波馬弗爐是采用微波能作為加熱手段，替代傳統馬弗爐電熱爐絲加熱方式的一種新爐型；微波加熱手段根本上克服了傳統馬弗爐試驗周期長，不耐物料高溫分解物腐蝕，灰化產物易污染，以及尾氣煙霧污染等問題。能夠進行各種有機物和無機物的熱解、碳化、灰化、磺化、燒結、熔融、烘干、熱處理以及灼燒殘渣等的測試。廣泛應用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、農業、檢驗檢疫、藥品及科研教育等領域。微波馬弗爐根據其用途，通過調整氣氛條件，可以分為三個方向，分別是無機物高溫燒結，有機物熱解灰化，以及配合熱重分析的高溫燃燒熱重分析。
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微波馬弗爐是采用微波能作為加熱手段，替代傳統馬弗爐電熱爐絲加熱方式的一種新爐型；微波加熱手段根本上克服了傳統馬弗爐試驗周期長，不耐物料高溫分解物腐蝕，灰化產物易污染，以及尾氣煙霧污染等問題。能夠進行各種有機物和無機物的熱解、碳化、灰化、磺化、燒結、熔融、烘干、熱處理以及灼燒殘渣等的測試。廣泛應用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、農業、檢驗檢疫、藥品及科研教育等領域。微波馬弗爐根據其用途，通過調整氣氛條件，可以分為三個方向，分別是無機物高溫燒結，有機物熱解灰化，以及配合熱重分析的高溫燃燒熱重分析。
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中頻變壓器是一種與電容搭配組成調諧回路的設備，分為單調諧和雙調諧兩種類型，主要用于超外差式晶體管收音機中，通過改變磁心的相對位置來微調諧振頻率，實現穩定的465kHz諧振。其作用是將中頻發生器的電源電壓變換成淬火感應線圈或其他裝置所需的電壓，一般為干式、水內冷卻結構，以應對集膚效應和鄰近效應導致的電流分布不均勻。鐵心采用薄電工鋼片疊成，使用頻率越高，磁通密度越低，以減少渦流和磁滯損耗，部分采用鐵氧體材料以降低溫升，提高防潮性能。
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中頻爐感應線圈是中頻加熱爐的核心部件，由矩形紫銅管繞制成螺旋狀，通過交變電流產生感應磁場加熱金屬。其內部磁場的大小和分布由線圈設計決定，與銅管尺寸、匝數和直徑密切相關。感應線圈的頂部和底部采用不銹鋼冷卻段，確保爐襯溫度均勻，防止過熱，延長爐襯壽命。大型無芯中頻感應爐的感應圈使用厚壁冷拔矩形銅管繞制，固定在垂直膠木立柱上，保證整體堅固性和穩定性。感應線圈在電流作用下產生強大磁場，使爐膛內金屬產生渦流發熱，是電能轉換為熱能的關鍵。
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中頻鋁殼爐是一種利用中頻電磁感應加熱技術的金屬加熱設備，適用于熔化鋁、銅、鐵、鋼等金屬材料，以及進行金屬熱處理等工藝。它主要由工作線圈、鋁外殼、電源系統和控制系統組成，具有高效節能、加熱速度快、溫度控制精度高、操作簡單和結構緊湊等特點。通過精確控制加熱功率、時間和溫度，中頻鋁殼爐能夠快速將金屬材料加熱至所需溫度，滿足鑄造、鍛造、冶金等工藝的需求，同時可用于淬火、回火、退火等熱處理過程，提高產品的強度、硬度、韌性等指標。
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