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鎂合金半固態成型機300T采用控制軟件和控制算法,實現高速注射的實時控制。耐用不易變形,成型溫度低,模具壽命長,產品不易變形。
現在鎂合金材料生產應用的時候,主要是通過鎂合金成型技術中來進行作業的,鎂合金壓鑄需要很高的壓射速度,在壓鑄中難免會有金屬液紊流及卷氣現象發生,考慮到熔化鎂合金還涉及到安全和環保等問題,壓鑄鎂合金產品雖然具有尺寸穩定性好、生產率高、壓鑄型和工具壽命長等優點,但也存在夾雜多、氣孔多、成型后難熱處理、尺寸近凈成型差等制約鎂合金產品進一步擴大應用的問題。
鎂合金半固態成型機1500T具有更大的合模力、投影面積,更大的鑄造壓力;并且在半固態工藝下成型,鎂合金鑄件延伸率可達17%,零部件抗疲勞性能更佳。
FUH系列工程塑料臥式泵過流部件采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作,其耐腐蝕性能優良、耐磨性能優異(居各種塑料之首)、耐沖擊性能強。泵的密封分別采用機械密封、動力密封和填料密封等多種密封形式,既可以輸送酸堿清液,也可以輸送含固體顆粒的料漿和含各種雜質的污水,尤其在輸送含細顆粒的腐蝕性液體和輸送氫氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、電解液、鹽酸、稀硫酸、濃堿等方面顯示了優良性能。
本機適用于中小批量生產或實驗小樣實驗,該機為錘式粉碎機,適合粉碎中等硬度及粘度不大的藥物,化工原料及食品等物料,物料由料斗經螺旋輸送桿,進入粉碎室,被高速旋轉的錘子擊碎。本機結構簡單,粉碎室裝拆與清洗方便,粉碎室內凡與物料相接觸的零件全部為不銹鋼件,能耐蝕,使粉碎物料更能符合衛生要求。另外WF180的粉碎配置為冷卻夾套。
轉鼓式冷凝結晶結片是一種連續式傳導型冷卻干燥設備。物料在轉鼓外壁上獲得以水(蒸 汽、導熱油)冷卻(傳熱)方式傳遞的溫差,進行冷卻(干燥)結片。在冷卻過程中,冷卻水 (蒸汽、導熱油)由分配系統均勻的噴到轉鼓內壁,冷水(蒸汽、導熱油)的溫度由鼓內壁傳 到鼓外壁,再穿過料膜,達到冷卻(干燥)結晶的目的。其結構簡單,效率高,可連續操作, 故廣泛用于液態物料或帶狀物料。
本設備是一種高效換熱設備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以及用于冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,污垢自清能力強,節能效果好,體積小、價格便宜,使用可靠等優點。廣泛用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業的熱能交換、廢熱回收。
工作原理: 進口與出口成 90°角相互垂直,起到隔斷介質,便于維修終端設備的 作用,主要是用來改變傳輸介質的流向; 主要特點為:流路簡單,死區和渦流區較小,借助于介質自身的沖刷作 用,可有效地防止介質堵塞;另外流阻小,流量系數比單座閥大。
工作原理: 關閉件成柱塞形的旋塞閥,通過成 90°的旋轉使閃塞上的通道口與閥 體上的通道口相通或分開,實現開啟或關閉的一種閥門,閥塞的形狀可成圓柱型或圓錐型。
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