LT10系列電池內阻測試儀是一款用來測試電池內阻大小,從而來判斷電池性能高低的一款高精度測試儀器。該設備可以穩定、精確分析出電池充放電時的相關參數,這些參數對計算電池內阻非常重要;萊特電池內阻測試儀可以準確測量并記錄電池在充放電過程中的各種狀態和參數,并且可以通過軟件程序自動計算出電池內阻,方便記錄與查看電池的詳細情況。該設備廣泛應用于各類電池材料的研究開發和品質檢驗,也常用于各種品類的電池內阻測試:如手機、手提電腦、電動自行車、電動汽車、電池材料以及超級電容器等儲能產品的內阻測試。
萊特電池pack測試設備有著優良的性能和寬廣的測試平臺,可對電池模組或電池包體進行特定模式的充電,放電及電池包容量,直流內阻,壽命等項目的測試。按照檢測標準對不同規格動力電池的各項電氣性能進行綜合測試,可對動力電池的品質進行全面綜合的評估;并對出廠前產品的一致性進行檢驗和篩選。
真空鎢網爐/連續生產線 主要用于電力能源燃料芯塊及燃料小球、燃料大球的燒結處理。
真空燒結爐(碳納米管)主要用于制備大型納米碳材料,如碳納米管粉、碳納米管薄膜和定向碳納米管制備。
設備結構緊湊、升溫速度快、密封性能好、爐膛溫度均勻性高,擁有高性能的燒結效果、現代化的外型設計和簡單便捷的操作功能。
LTMH10-5V2A超高精度充放電設備是一個全自動、可編程的電池綜合測試系統,適用于不同類型的電池及材料研究開發與質量控制,此電池測試系統包含測試硬件與測試軟件兩部分;測試設備硬件通過微電腦控制,將測試程序下載到測試設備內存中運行。通過測試軟件編程可設置設備充放電的電流與電壓安全上下限值,設備在檢測到超出設置的安全限值后,軟件會自動控制斷開測試電路,以保證測試的安全;測試設備中所有測試通道都是獨立控制的,不同測試通道可以測試不同類型的電池,也可以運行不同的測試程序,測試通道之間互相不影響。
磁粉探傷技術是利用磁漏原理對金屬制品進行探傷的迄今為止最為有效的技術之一。隨著經濟全球化的快速發展,對材料質量和制造提出了更新更高的要求。但以往的磁探設備只能由人眼觀察來識別缺陷。存在:一是勞動強度大、測試速度慢;二是漏檢嚴重;三是對檢測出來的缺陷難以進行有效識別、記錄和存檔,不便于管理、分析等缺點。
磁粉探傷技術是利用磁漏原理對金屬制品進行探傷的迄今為止最為有效的技術之一。隨著經濟全球化的快速發展,對材料質量和制造提出了更新更高的要求。但以往的磁探設備只能由人眼觀察來識別缺陷。存在:一是勞動強度大、測試速度慢;二是漏檢嚴重;三是對檢測出來的缺陷難以進行有效識別、記錄和存檔,不便于管理、分析等。
LT4000系列電池包測試系統是萊特公司根據電池包的特性而研發的一款全自動可編程的電池包綜合測試系統,它能夠模擬電動汽車、儲能電站、通信電源等各種實際運行工況,該設備采用先進的IGBT能量回饋模塊搭建,并結合DSP數字處理技術和高精度采樣控制技術,可對新能源電池模組或電池包體進行特定模式的充電、放電及測試電池包容量、直流內阻、壽命等項目;亦可按照國際國內檢測標準對不同規格電池包的各項電性能進行測試,通過測試數據可對動力電池的成組品質進行全面、綜合評估及出廠一致性檢驗和篩選。
熒光磁粉探傷靈敏度高,效率高,但須使用紫外光源來觀察,而現有紫外線燈使用起來費人費時,且紫外線對人會造成致癌傷害,極大的限制了熒光磁粉探傷的應用。
主要用于在一定溫度、壓力下,兩個和兩個以上表面之間的原子級擴散連接,產品應用于核能、航天、航空等領域。
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