QCW是一種準連續光纖激光器,以脈沖控制的方式去控制連續光纖激光器,獲得脈沖激光器所擁有的較高的峰值功率和激光能量,又擁有光纖激光器極佳的光束質量,達到最佳的焊接效果。準連續型(QCW)光纖激光器是各種需求長脈寬和高峰值的工業應用的理想選擇,例如點焊、縫焊等。本產品設計用于替代部分YAG激光器的焊接應用,可最小化維護成本和降低維護費用,QCW可以很容易地改造現有的絕大多數系統。
6軸機器人激光焊接機介紹:應用領域是機器人工站廣泛應用于自動化生產線,動力電池、廚具、浴具、門把手、汽車零部件、精密零部件及五金、鈑金制品的自動化焊接。
廣泛用于是集成電路芯片、徽電子、電腦配件、工業軸承、鐘表、衛浴潔具、電子及通訊產品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾珠寶、醫療器材、煙草以及軍用事等眾多領域圖形和文字的標記,以及大批量生產線作業。
普通的激光打標機通常采用一臺激光器配一個打標頭的工作方式,即一機一頭方式,雖然打標速度很快,但在某些應用中(如集成電路的激光打標)仍達不到打標速度的要求。本公司采用國際最新技術和選用最好的激光配件,經過科技人員的多年攻關,開發出“一機雙頭”、打標速度翻番的“雙頭激光打標機”,一機當兩機,效率大大提高,減少了成本,其整機水平已達國際先進水平,已廣泛應用于需要“大面積、高速度”的激光打標行業,如筆記本鍵盤,機械鍵盤,集成電路、電子元器件(如TO-92, TO-92S, TO-126, TO-220)、散裝三極管、條狀三極管。
端泵激光打標機采用端面泵浦模式,使用了諧振腔和溫控體系優化設計,實現了高的光束質量和高的光光轉換效率,無龐大水冷系統,設計緊湊,結構穩定,具有10000小時的使用壽命。端泵激光打標機產品采用全進口半導體元件端面泵浦,是以最新一代激光技術為核心,獨創多項專有技術,其中采用的新腔型技術,減小了熱透鏡效應,確保了激光器的基模輸出,并增加了光輸出的穩定性,激光器具有光束質量好、峰值功率高、性能可靠、結構緊湊、調節方便、成本低、操作維護簡單等特點,尤其適用于激光微加工、激光打標、激光切割等工業制造領域。
該款設備主要為小批量銅管焊接而研發,尤其是安裝空調需要連接銅管時的實用設備,加熱位置精確;如果按照傳統火焰釬焊,明火作業非常危險,燃燒面積過大有很多安全隱患??梢酝耆〈烊粴?,煤氣等危險氣體加熱釬焊方式,無明火,無需擔心著火隱患,符合國家安全環保條例。
SPM系列帶鋸條自動焊縫拋光機設備主要描述:作為帶鋸條加工一系列設備:在使用了帶鋸條自動切割機,帶鋸片對焊機和帶鋸片毛刺打磨焊機之后,想要獲得與原裝鋸條一樣的效果,最后還需要這款帶鋸條自動焊縫拋光機。
設備主要特點:1.金屬線與金屬片成型機,也叫打扣機,主要用于將各種金屬線材,金屬片材自動調直,切斷,折彎成型為各種不同的2維或者3維形狀。2.有凸輪式金屬成型機與液壓式金屬成型機兩種。凸輪式成型機速度快,效率高,主要用于將直徑較小的金屬絲與厚度較薄的金屬片加工成各種簡單形狀。
整機性能特點:1.該機器主要用于將金屬絲,金屬線,如鐵線,不銹鋼線等,加工成“波浪形”,“鋸齒形”, 或者“之”及“Z”字形。2.廣泛用于置物架邊,衣柜底網架花邊的加工生產,及各種五金家電、照明燈飾、家居、裝飾、工藝品等。
二維數控全自動鐵線折彎機是一種主要用于將金屬線材,進行平面二維彎曲成型的設備,實現各種不同規格線材的成型加工。該設備的送線及旋轉折彎系統均采用伺服電機驅動,提高了產品的精度,同時有效的增加了機頭的移動速度和設備的靈活性,并且提高了生產效率。
數控金屬線材折彎機專業生產各種二維及三維五金折彎件,機器精度高,生產穩定,采用日本品牌伺服電機及優質控制系統。操作方便快捷。優勢及特點:1.外扭轉頭可單獨升降。(優點:加工時內扭轉可以不升降,外扭轉單獨升降左右加工,線材可以不用退出彎線槽內,內扭轉可以做雙層彎線槽或彎線釘更快更穩定。
主要功能及應用:該設備屬于一種設定長度后,將銅管,鋁管,邦迪管自動校直切料的設備,同時加工不同管徑的兩種管料,提高產能,降低人工成本。
主要功能及應用:該設備屬于一種定長開料的管類設備,主要用于按照設定尺寸,分切各種尺寸,各種壁厚的銅管和鋁管。根據不同的后續加工需要,“旋轉無屑切割”或者“高速鋸片切割”,任意可選。
沖壓式管端成型機主要功能及應用:沖壓式管端成型機主要用于將銅管或者鋁管的管端進行擴口、縮口或者封口, 以滿足空調、冰箱、冷柜、冷庫等制冷行業的生產需要。根據不同的生產工藝需要和設備構造,設備可分為:1-工位管端成型機、2-工位管端成型機、3-工位管端成型機、多工位管端成型機,等不同型號。
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