河南有色金屬冶金設備

40kg真空銦合金熔煉爐 392     

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CY-IV600-120KW-SS型40kg真空銦合金熔煉爐是專為銦合金冶金工藝設計的高端設備。該設備采用先進的感應線圈感應器結構，確保操作簡便、功率適配精準且壽命長，不易變形。一體化設計使其能夠在無氧環境下完成銦合金的高溫熔化、提純及分裝，有效避免氧化，提升金屬純度。同時，蒸餾熔煉一體化設計實現熔化、蒸餾及收集的雙重功能，配合坩堝底部及蒸餾上部的實時溫度測量，精準控制熔煉過程。此外，熔煉爐采用不銹鋼高真空設計，進一步優化冶金環境，確保銦合金的高質量生產。

3000℃高溫真空感應燒結爐 416     

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高溫真空感應燒結爐，采用感應加熱，設備燒結溫度可達到 3000℃。采用不銹鋼水冷腔體，配有石英觀察窗觀測樣品燒結情況，適用于超高溫樣品燒結的熱處理。設備采用高頻感應電源，功率85KW。設備采用紅外測溫，智能溫控器控溫，帶有超溫、過流、斷水等多重保護功能。

電弧熔煉爐帶電磁攪拌功能 432     

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熔煉時，金屬放置在水冷銅坩堝內，爐內充入高純的惰性氣體，利用電弧產生的高溫融化金屬。該設備具有體積小，性能穩定，操作簡單方便等優點。另外本型 號還配有真空吸鑄模具，用戶在將樣品熔化后開啟抽氣閥即可進行真空吸鑄。通過吸鑄用戶可以很方便的制成所需形狀和尺寸的試樣

硅鉬棒高溫熔煉爐 423     

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硅鉬棒高溫熔煉爐具有電爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好；操作工藝簡單、熔煉運行可靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效高；爐體可電動或手動傾倒，便于出料，特別適合于澆鑄。該1700℃熔煉爐主要用于貴金屬如黃金、鉑金、銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁等其它金屬的熔煉，是大學實驗室，研究所，手飾加工，精鑄件加工的理想設備。

1800度程序控溫感應熔煉爐 356     

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1800度程序控溫感應熔煉爐采用中頻感應加熱，采用50段程序控溫系統，PID調節，溫度可控，爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料，具有升降溫度速率快、方便、簡潔等優點。

1900度真空定向凝固感應熔煉爐 425     

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1900度真空定向凝固感應熔煉爐由爐蓋、爐體、氣氛控制系統、真空系統、IGBT 電源、控制系統、水冷系統、工作臺、電控系統等組成 ，爐體、氣氛控制系統、電控系統和水冷系統等組成部分都安裝在設備臺架上，使整個設備成為一體,爐架下安裝有水平調節輪、不但可以自由的拖動，并有調節水平的功能。

2600度150克真空懸浮熔煉爐 347     

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真空感應懸浮熔煉爐是將分瓣水冷銅坩堝置于強大的交變磁場中，利用感應渦流加熱水冷銅坩堝中的金屬使其融化，依靠電磁力使熔融金屬與水冷銅坩堝不產生密切接觸。

中頻真空感應熔煉爐 442     

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中頻真空感應熔煉爐是真空冶金領域中應用最廣的設備之一。事實證明：宇航、導彈、火箭、原子能設備和電子工業所需要的合金和特殊鋼，占有相當比例的產品是采用真空感應熔煉爐生產出來的，例如，鎳基、鈷基、鐵基高溫合金采用真空感應熔煉爐工藝熔煉時，其熱加工性能和機械性能明顯提高。

15kw真空感應熔煉爐 326     

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本品是一款小型真空感應熔煉爐，采用感應加熱，設備熔煉溫度可達到 2000℃。采用不銹鋼水冷腔體，配有石英觀察窗觀測樣品熔煉情況，適用于少量樣品熔煉和熱處理，相圖研究。設備配有高真空分子泵組，能夠有效的提高基底真空度，進而提高熔煉質量。設備還配有升降平臺及翻轉手柄，方便操作者進行熔煉后的澆鑄及取樣操作。

非自耗型高真空電弧爐 428     

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超高溫大容量非自耗型高真空電弧爐是我公司根據科研單位實驗要求精心研發設計的一款主要用于：熔煉難熔金屬及合金，可進行冶煉、提純、脫氧、除雜等。特別適合高校及科研院所進行新材料的真空冶煉或小批量制備

水冷熱震爐 503     

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水冷熱震爐是一種專門用于測試材料抗熱震性能的高溫實驗設備，廣泛應用于耐火材料、陶瓷、冶金、電子、化工等領域。在冶金行業，該設備主要用于評估耐火材料、特種合金等在高溫環境下的急冷急熱特性，幫助優化材料性能和生產工藝。其工作原理是通過快速升溫至設定溫度后，利用流動水進行快速冷卻，模擬材料在實際使用中的熱震環境，從而測試材料的抗熱震性能。

實驗氣氛爐 462     

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實驗氣氛爐是一種廣泛應用于冶金、材料科學等領域的高溫實驗設備，特別適用于需要特定氣氛環境的熱處理工藝。該設備通過精確控制爐內溫度和氣氛，能夠有效防止材料在高溫下的氧化和污染，確保實驗和生產的高質量。

1400度開啟式管式爐 381     

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1400度開啟式管式爐是一種高性能的高溫實驗設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業，尤其在冶金領域具有顯著優勢。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備最高使用溫度可達1400度，可長期使用溫度為1350度，控溫精度高達±1度，測溫元件采用分度號為S的熱電偶，覆蓋0-1450度的測溫范圍。

方舟 436     

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方舟是一種為冶金行業設計的高效、可靠的設備，它在提高生產效率和保證產品質量方面發揮著關鍵作用。該設備采用先進的設計理念和制造工藝，以適應冶金生產中對高溫、高壓和腐蝕性環境的嚴格要求。

電積槽 541     

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電積槽是一種高效、可靠的冶金設備，廣泛應用于有色金屬和貴金屬的電解提煉過程。它通過電解法將金屬離子從溶液中還原為金屬，實現金屬的分離和提純。電積槽的操作界面簡潔明了，配備四個功能鍵（電源鍵、水泵鍵、攪拌鍵、模式鍵）和一個五鍵導航鍵，操作簡易，交互良好。

富氧底吹爐 422     

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富氧底吹爐是一種先進的冶金設備，廣泛應用于鉛、銅等有色金屬的冶煉。其工藝具有物料適應性強、能耗低、金屬回收率高的顯著特點，能夠有效處理多種復雜物料，包括廢鉛蓄電池中的鉛膏等。在環保方面，富氧底吹爐表現出色，煙氣排放量低，可有效減少二氧化硫等污染物的排放，同時通過資源綜合利用，將冶煉過程中產生的煙氣轉化為工業硫酸等副產品。此外，該工藝還能有效降低自產鉛膏及中間料渣的庫存，減少資金積壓，提升企業的經濟效益。

分體傾倒熔煉爐 401     

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金泉20-30KG分體傾倒熔煉爐是一款專為冶金領域設計的高效設備，專利號為ZL2018 2 0526000.9。它采用先進的中頻電感應技術，配備IGBT變頻及功率調節功能，能夠快速熔煉多種有色金屬，如金、銀、銅、鋁等，熔化速度極快，僅需6-8分鐘即可完成熔煉，工作溫度可達1600℃。該爐采用分體式設計，電源與爐體分離，不僅操作方便，還能有效改善散熱問題，確保設備經久耐用。其熔化容量為黃金20kg、銀10kg，工作溫度可達1600℃，采用水冷冷卻方式，功率為25kw，配備380V電源及內置水泵，是冶金行業中理想的熔煉設備。

紅外線中頻熔煉爐 354     

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紅外線中頻熔煉爐是一種高效、節能的冶金設備，廣泛應用于鉑、鈀、黃金和銅等金屬的熔煉。紅外線中頻熔煉爐適用于多種金屬的熔煉，包括鉑、鈀、黃金、銅等。這種多功能性使其成為實驗室、精煉廠、學校和首飾生產廠家等行業理想的熔煉設備。設備具備自我檢查保護功能，確保在長時間運行中的穩定性和安全性。這種保護機制減少了設備故障和操作風險。

電磁感應高頻加熱爐 420     

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電磁感應高頻加熱爐是一種高效、節能的冶金設備，廣泛應用于黃金、白銀、銅、鋁及多種合金的熔煉。該設備采用IGBT感應加熱系統，具備自我檢查保護功能，能夠連續24小時負載工作，熔化時間僅需4-6分鐘。其最高工作溫度可達1600℃，能夠在短時間內快速熔解黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金。

霧化制粉設備 385     

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霧化制粉設備是一種先進的冶金設備，廣泛應用于金屬粉末的生產，特別適用于貴金屬和有色金屬的霧化制粉。該設備采用高壓水霧化技術，能夠將金屬熔液霧化至200目，確保粉末顆粒均勻。其操作界面采用三菱PLC程控和彩色觸摸屏人機界面，操作簡便，自動化程度高。

1600度感應加熱爐 359     

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1600度感應加熱爐是一種高效、節能的冶金設備，專為小量熔煉企業設計，分為臺式款和立式款。這種設備操作簡單，熔煉效果佳，能夠在短時間內達到高溫，快速熔化黃金、銀、銅、鋁等多種金屬。其最高工作溫度可達1600℃，適用于多種金屬的熔煉，包括貴金屬和有色金屬。這種爐子不僅適用于黃金熔煉，還可用于其他有色金屬的熔煉，如鋁、銀、銅等。

感應加熱高頻熔煉爐 402     

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感應加熱高頻熔煉爐是一種高效、節能的冶金設備，廣泛應用于黃金、白銀、銅、鋁等多種金屬的熔煉。金泉4-6KG高頻熔煉爐（型號：BF-H5）能夠在3分鐘內快速熔化4-6公斤的黃金，最高工作溫度可達1600℃。這種設備不僅適用于黃金熔煉，還可用于其他有色金屬的熔煉，如鋁、銀、銅等。

鉛銅陽極泥轉爐 369     

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鉛銅陽極泥轉爐是一種高效的冶金設備，專門用于處理成分復雜的鉛銅陽極泥。該設備采用火法工藝深度除雜，具有原料適用性強、工藝流程短、工作效率高等特點。在實際應用中，鉛銅陽極泥轉爐能夠有效處理多種陽極泥，包括含金、銀等貴金屬的復雜物料，通過火法工藝實現有價金屬的高效回收。這種設備在冶金行業中的應用，不僅提高了金屬回收率，還提升了火法設備的處理能力。

中和反應釜 499     

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中和反應釜是一種以PPH（聚丙烯）材料制造的化工設備，廣泛應用于化工、石油、醫藥、食品、油脂、印染、冶金、環保和輕工等行業。在冶金領域，中和反應釜主要用于物料的暫存、計量、滴加和緩沖等操作，尤其適用于處理酸堿中和反應等工藝過程。其結構形式分為立式和臥式兩種，其中立式又分為掛耳立式和支腳立式，能夠滿足不同生產場景的需求。

搪瓷反應釜 458     

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搪瓷釜的性能及適用范圍:搪瓷反應釜是由含硅量高的瓷釉噴涂千金屬鐵胎表面， 通過900°C左右的高溫焙燒而成。鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設備適用千各種濃度的有機酸、無機酸、 有機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、 聚合、貯存、換熱等化工過程。

稀有金屬提煉設備 369     

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稀有金屬提煉設備是一種先進的冶金設備，專門用于從含貴金屬（如黃金、白銀）和稀有金屬（如鉑、鈀、銠、鋨、釕、銥）的廢材料、渣、液、感光材料、樹脂、催化劑、擦拭布、廢瓶等中回收和提純這些高價值金屬。該設備具有高效、環保的特點，能夠有效處理低純度的鉑鈀銠原料，通過一系列化學和物理過程，如鈀精煉（溶解、沉淀、絡合、還原）和鉑精煉（溶解、沉淀、煅燒、水解、過濾、除雜）等，實現金屬的高純度提純。

貴金屬提煉設備 360     

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貴金屬提煉設備是現代貴金屬加工和回收行業中的關鍵設備，廣泛應用于金、銀、鉑、鈀等貴金屬的提純和回收。鄭州金泉礦冶設備有限公司與東北大學等單位聯合研發的《短流程可視化鉑鈀銠清潔分離與精煉技術及裝備》被中國有色金屬工業協會認定為國際先進水平，并獲得了2022年度中國有色金屬工業科學進步一等獎。

貴金屬濕法精煉系統設備 395     

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貴金屬濕法精煉系統是一種高效、環保的冶金設備，廣泛應用于金銀鉑鈀銠等貴金屬的精煉過程。該系統通過化學反應從含有貴金屬的礦石、廢料或合金中提取貴金屬，具有操作簡單、成本低、回收率高的特點。

臥式銀電解槽 348     

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臥式銀電解槽是冶金行業中廣泛使用的銀精煉設備，分為低電流密度（300-500A/m2）和高電流密度（600-800A/m2）兩種類型。低電流密度的臥式電解槽，如沈陽冶煉廠、豫光金鉛等企業所使用的履帶式自動出銀粉槽，具有自動化程度高、可連續生產、勞動強度小等優點，適合大規模生產。然而，這種槽型電流密度較低，電解速度慢，電解液占壓量大，資金周轉慢，且需要定期清理槽底，履帶下積壓的銀粉可能影響出粉質量和正常生產。

新型金電解設備 519     

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新型金電解設備是一種先進的冶金設備，專門用于將粗金（純度92%以上）通過電解法精煉至99.99%的高純度金。該設備采用集成式、一體化設計，集成了單體電解槽、循環泵、整流電源、電解液自動補液系統、電解煙氣冷凝回收系統以及智能監測系統，確保了電解過程的高效性和穩定性。新型金電解設備采用PLC自動化操作系統，配備觸摸屏控制，操作簡單便捷。用戶可以通過觸摸屏設置整流電源開關、電流電壓、加熱和循環開關等參數，并實時監測電解電壓、電流以及銅排溫度。