工作原理
RJUT-510通過陣列式超聲波探頭向管道發射多角度聲束,利用聲波在缺陷界面處的反射特性形成回波信號。儀器內置高速處理器對多通道數據進行同步采集與合成處理,結合TOFD(衍射時差法)與相控陣成像技術,將缺陷位置、尺寸及形狀以B掃描、C掃描或3D成像形式直觀呈現。設備支持自動校準功能,可根據管道材質、壁厚及曲率自動調整聲速與聚焦參數,確保檢測精度。
應用范圍
適用于碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質的管道焊縫檢測,覆蓋直徑DN50-DN2000mm的管道系統。在石油天然氣行業,可用于長輸管道環焊縫、螺旋焊縫的在線檢測;在電力領域,可評估鍋爐高溫管道、汽輪機主蒸汽管道的內部缺陷;在城市管網中,可快速篩查供熱、供水管道的腐蝕穿孔風險,滿足API 570、GB/T 30583等國內外標準要求。
技術參數
檢測范圍:壁厚3-100mm,直徑≥50mm;
頻率范圍:0.5-10MHz(陣列探頭);
靈敏度余量:>62dB(深200mmΦ2平底孔);
動態范圍:≥38dB;
成像模式:支持B掃描、C掃描、TOFD及3D合成成像;
數據存儲:內置128GB固態硬盤,支持USB3.0高速導出;
電源:7800mAh鋰電池(連續工作≥10小時);
防護等級:IP67(防塵防水)。
產品特點
高效智能檢測:一鍵自動完成掃查路徑規劃、數據采集與缺陷識別,單條焊縫檢測時間≤3分鐘;
高精度成像:0.05mm分辨率實現缺陷三維可視化,支持缺陷尺寸自動測量與評級;
強適應性設計:磁吸式探頭架適配不同管徑,支持曲面自動補償,無需手動調整;
數據溯源管理:內置GPS定位與RFID標簽識別功能,可關聯檢測時間、位置及管道信息,生成符合ASME規范的數字化報告。