球磨機應用領域圖解
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,主要由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等部分組成。我公司生產的球磨機在節能減耗、提高產量、綠色環保等方面都有著不錯的效果,可對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨,廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與
有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。
性能特點
1、工作可靠,維修方便:大大簡化了傳動裝置,使減速機和齒輪的檢修及維護更加方便,減少了檢修維護的停機時間以及操作人員的勞動強度,運轉平穩,工作可靠。
2、耐磨性良好:中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
3、使用壽命長:將行星齒輪系改為行星滾輪系,采用金屬輪與耐磨高分子材料輪之間完全的滾動摩擦傳動,將噪音和磨損都降到極小,而且在操作和運行過程中不會出現齒輪斷裂與損壞現象,極大地延長了齒輪的使用壽命。
工作原理
球磨機工作時,物料由進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性、離心力和摩擦力作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
技術參數
規格型號
|
筒體轉速(r/min)
|
裝球量(t)
|
進料粒度(mm)
|
出料粒度(mm)
|
產量(t/h)
|
電機功率(kw)
|
總重量(t)
|
Ф900×1800
|
36-38
|
1.5
|
<20
|
0.075-0.89
|
0.65-2
|
18.5
|
5.85
|
Ф900×3000
|
36
|
2.7
|
<20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
6.98
|
Ф1200×2400
|
36
|
3
|
<25
|
0.075-0.6
|
1.5-4.8
|
30
|
13.6
|
Ф1200×3000
|
36
|
3.5
|
<25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
37
|
14.3
|
Ф1200×4500
|
32.4
|
5
|
<25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
15.6
|
Ф1500×3000
|
29.7
|
7.5
|
<25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
75
|
19.5
|
Ф1500×4500
|
27
|
11
|
<25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
22
|
Ф1500×5700
|
28
|
12
|
<25
|
0.074-0.4
|
3.5-6
|
130
|
25.8
|
Ф1830×3000
|
25.4
|
11
|
<25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
130
|
34.5
|
Ф1830×4500
|
25.4
|
15
|
<25
|
0.074-0.4
|
4.5-12
|
155
|
38
|
Ф1830×6400
|
24.1
|
21
|
<25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
43
|
Ф1830×7000
|
24.1
|
23
|
<25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
43.8
|
Ф2100×3000
|
23.7
|
15
|
<25
|
0.074-0.4
|
6.5-36
|
155
|
45
|
Ф2100×4500
|
23.7
|
24
|
<25
|
0.074-0.4
|
8-43
|
245
|
56
|
Ф2100×7000
|
23.7
|
26
|
<25
|
0.074-0.4
|
12-48
|
280
|
59.5
|
Ф2200×4500
|
21.5
|
27
|
<25
|
0.074-0.4
|
9-45
|
280
|
54.5
|
Ф2200×6500
|
21.7
|
35
|
<25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
380
|
61
|
Ф2200×7000
|
21.7
|
35
|
<25
|
0.074-0.4
|
15-28
|
380
|
62.5
|
Ф2200×7500
|
21.7
|
35
|
<25
|
0.074-0.4
|
15-30
|
380
|
64.8
|
Ф2400×3000
|
21
|
23
|
<25
|
0.074-0.4
|
7-50
|
245
|
58
|
Ф2400×4500
|
21
|
30
|
<25
|
0.074-0.4
|
8.5-60
|
320
|
72
|
Ф2700×4000
|
20.7
|
40
|
<25
|
0.074-0.4
|
22-80
|
380
|
95
|
Ф2700×4500
|
20.7
|
48
|
<25
|
0.074-0.4
|
26-90
|
480
|
102
|
Ф3200×4500
|
18
|
65
|
<25
|
0.074-0.4
|
按工藝條件定
|
630
|
149
|