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本申請提供一種多自由度大撓度彈性振動篩分系統及調控方法，系統包括多自由度大撓度彈性振動篩，篩面動力學分析設備、高速攝像分析設備、系統動力學參數調節設備，篩面動力學分析設備對彈性篩面振幅自動監測，高速攝像分析設備對各段篩面上料群運動軌跡自動捕捉，系統動力學參數調節設備根據多自由度大撓度彈性振動篩分系統動力學模型計算結果，調控振動篩部件參數，以及，可以調節激振球數量。本發明針對各式料群，依靠篩面動力學分析設備、高速攝像分析設備，系統動力學參數調節設備，通過調整篩面振幅以改變篩上料群分布狀態，實現料群沿整個篩面等厚篩分的效果，并達到最優篩分效率。
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本實用新型公開了一種用于包核鈦白粉的球磨機振動下料裝置，包括底板，底板上面設有球磨機主體，球磨機主體的兩端設有電機和出料口。出料口的下面設有下料滑道，下料滑道上設有震動裝置，震動裝置由曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿、下螺紋桿、連接條、第一短桿、連接環和橫桿組成，有益效果為：通過設置了震動裝置，使得在進行下料的過程中，在傳動桿的帶動下，通過曲桿、上螺紋桿、螺紋連接桿和下螺紋桿就可以使得下料滑道不停的震動，使得鈦白粉滑落的更加迅速且不會殘留或吸附在下料滑道上，同時上螺紋桿和下螺紋桿之間的距離還可以通過螺紋連接桿進行調節，進而使得下料滑道的傾斜角度可以改變。
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本實用新型涉及一種鋁塑靜電分選機下料裝置，有效的解決了下料顆粒度、均勻度和干濕度對鋁塑靜電分選機分選效率和分選純度的影響；解決的技術方案包括殼體，殼體左端面的中部下端開口，殼體右端面下端開口，殼體前端面的最右下端開口，殼體后端面的最右下端開口，殼體左端開口上方有豎板，殼體下端有皮帶，殼體內部有橫板，橫板下表面固定連接有V形板，V形板將殼體內部分為三個腔，通過控制V形板與皮帶之間的間隔來將不同顆粒度物料的進行分離；本實用新型通過對靜電分選機下料顆粒度、均勻度和干濕度進行控制，提高了分選機的分離效率和分離純度。
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本發明公開了一種銅鋁水箱再生產用撕碎機的上料裝置，包括上料傳送帶，所述上料傳送帶外側設有對銅鋁水箱自動投料且提高銅鋁水箱撕碎效率的對準上料裝置，所述對準上料裝置包括設置在上料傳送帶一端的分料裝置，且上料傳送帶頂端設有導料殼，所述導料殼位于撕碎機對應的兩個撕碎輥之間的上方，所述導料殼內部設有壓平導料裝置，此銅鋁水箱再生產用撕碎機的上料裝置，實現對銅鋁水箱進行自動投料，同時使銅鋁水箱保持相對垂直于兩個撕碎輥的角度直接落入兩個撕碎輥之間，有效的節省了人力，實現撕碎輥對銅鋁水箱進行有效的撕碎的作用，防止廢舊的銅鋁水箱相對“漂浮”在兩個撕碎輥上，同時提高銅鋁水箱撕碎加工的效率。
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本實用新型涉及一種防共振型振動篩，包括振動篩的篩體、振動電機和支撐架，所述篩體的左右兩側、與支撐架的接觸處分別設有四個吸能油缸，所述的四個吸能油缸的相應的無桿缸進油口的管路一通過三位四通電磁換向閥D連接至三位四通電磁換向閥F，所述的四個吸能油缸的相應的無桿缸進油口的管路二通過溢流閥G連接至油箱，所述三位四通電磁換向閥F分別通過溢流閥H和液壓油泵M連接至油箱，所述的四個吸能油缸的相應的有桿缸進油口通過三位四通電磁換向閥F連接至油箱；本實用新型提供的防共振型振動篩，采用高速吸能用液壓油缸吸收振動篩分設備停機時的振動能量，讓其快速通過共振點，減少其對支撐結構的共振危害。
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本實用新型屬于廢舊紙箱粉碎技術領域，尤其為一種用于廢舊紙箱的粉碎機，機架上固定安裝有粉碎箱體，在粉碎箱體的內部設置有粉碎機構，粉碎機構包括粉碎軸，在粉碎軸上均勻固定穿設安裝有多個轉子盤，每相鄰的兩個轉子盤之間均固定安裝有多個甩刀固定鐵，在甩刀固定鐵上固定安裝有甩刀，粉碎軸的兩端分別穿過粉碎箱體的兩側壁，在機架的上部安裝有兩個用于驅動粉碎軸旋轉的第一電機，在粉碎箱體內位于粉碎機構的下側處設置有篩網，粉碎箱體的上下兩側分別包括有第一進料口和第一排料口，在第一排料口的下方設置有雙螺旋輸料機構；該粉碎機具有粉碎效果好、效率高且方便對粉碎后的物料進行轉移輸送的特點。
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本實用新型涉及一種升降式輸送帶。傳統技術大多數輸送帶高度調節都是使用調節輸送帶地腳，采用地腳需要逐個進行調整，工作量大，且每個立腿地腳不易找到平衡，操作費力，費時費力。本實用新型組成包括：升降千斤頂（4），所述的升降千斤頂一側固定在橫梁裝置（3）上，另一側固定在平臺地面上，所述的橫梁裝置包括橫梁，所述的橫梁兩側安裝有橫梁邊板，所述的橫梁邊板上分別安裝有升降滑輪（2），所述的升降滑輪固定在框架體（1）的內側立柱上，所述的升降滑輪兩側安裝有抬臂（5），輸送帶（6）的槽體固定在所述的抬臂上。本實用新型用于升降式輸送帶。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，特別涉及一種可調節輸送帶弧度的輸送機，包括第一固定體和第二固定體，所述第一固定體位于第二固定體前部且不接觸，所述第一固定體和第二固定體之間共同設置有驅動機構，所述驅動機構外表面穿插連接有傳送帶，所述第一固定體和第二固定體下端均固定連接有三個支撐腿，六個所述支撐腿環形陣列分布且互不接觸，六個所述支撐腿下端均固定連接有支撐墊；所述第一固定體包括五個固定塊。本實用新型所述的一種可調節輸送帶弧度的輸送機，通過將本裝置中的第一固定體、第二固定體和傳送帶均設置成可以活動調節角度的多個體組成的結構，使得本裝置可以根據使用需求自由調節輸送角度，使用起來更加方便。
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本實用新型涉及帶式輸送技術領域，提供一種防止輸送帶跑偏的帶式輸送系統，包括：至少一臺上游帶式輸送機、下游帶式輸送機，二者輸送方向相互垂直；上游帶式輸送機的靠近下游帶式輸送機的一端設置有防護罩，防護罩上固定有支撐桿，支撐桿下方設置有豎直的迎料擋板，迎料擋板位于下游帶式輸送機的輸送帶上工作面中心線與下游帶式輸送機的靠近上游帶式輸送機的一側之間且底面高度介于下游輸送帶上工作面高度與上游輸送帶下工作面高度之間；下游帶式輸送機上設置有直式刮料器、V型刮料器、斜式刮料器。本實用新型能夠增加下游輸送帶的受力均勻性，提高對下游輸送帶粘黏物料的刮料效果，避免水平方向沖擊力、物料粘黏造成的下游輸送帶跑偏現象。
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本實用新型公開了一種方便清理的帶式輸送機，涉及輸送機技術領域，包括輸送帶本體和可調伸縮桿，所述輸送帶本體的正下方設置有底座，且底座固定在廠房地面上，所述底座的頂部固定安裝有電動推桿。該一種方便清理的帶式輸送機，通過伺服電機驅動往復式滾珠絲杠旋轉，帶動清掃機構在輸送帶本體的頂部往復平移，并通過控制電機帶動中心旋桿旋轉，從而帶動中心旋桿表面固定的軟毛刷依次對輸送帶本體的上表面進行滾刷，清理附著在皮帶上的物料，改進后的帶式輸送機方便清理廢料，卸料后可自動對粘附在皮帶上的廢料進行清理，避免廢料附著在皮帶上進入回程，從而避免其沿途撒落在地面上，有利于維持帶式輸送機周邊環境潔凈，無需耗費人工進行清掃。
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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，具體地涉及一種快速安裝的井下伸縮皮帶機的連接結構，包括機架和多個吊掛式托輥組件，機架包括兩個縱梁和兩個H架，H架包括兩個豎梁和橫梁，豎梁的頂端固定有U型管座，且U型管座的內腔與縱梁的外形相適配，U型管座通過第一連接組件與縱梁的端部可拆卸連接，吊掛式托輥組件包括上托輥組和下托輥組，上托輥組的左右兩端分別通過第二連接組件與對應側的縱梁可拆卸連接，下托輥組的左右兩端分別通過第三連接組件與對應側的豎梁可拆卸連接。本裝置采用銷軸和鏈條連接，既方便拆裝，又可避免現場安裝時因丟失輔件而帶來的麻煩；并且在膠帶跑偏時，能方便調整上托輥組和下托輥組的位置來調整膠帶跑偏。
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本實用新型屬于輸送設備技術領域，特別涉及一種長距離連續伸縮立式提升輸送機，由連續伸縮輸送機構和立式提升輸送機構兩個部分組成，連續伸縮輸送機構包括自移式機尾、具有儲帶張緊功能的中間機身、頭部落料裝置、輸送膠帶和第一動力裝置；立式提升輸送機構包括豎直桁架、頭部支架及上端改向滾筒、尾部支架及下端改向滾筒、尾部支架、桁架、頭部支架上的托輥、波紋擋邊帶和第二動力裝置，尾部支架與桁架相交處設有凹弧轉折架，頭部支架與桁架相交處設有凸弧轉折架；立式提升輸送機構的尾部支架伸至連續輸送機構的頭部落料裝置下方。該輸送機使整個隧道出渣作業連續、高效、安全、便捷，極大減輕勞動強度，提高出渣效率，保證工程施工進度。
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本實用新型提供了一種自平衡轉載橋式輸送機，包括橫移帶式輸送機、履帶行走機構、自調節平衡機構、移動受料機構和定位控制系統。移動受料機構包括導料槽、行走小車、動力電纜、電纜卷筒、電纜卷筒驅動單元和導纜器。自調節平衡機構包括連接平臺、液壓缸和V形連接架。履帶行走機構均采用雙履帶結構，由履帶行走減速電機、驅動輪、被動輪和履帶組成，履帶行走機構垂直于橫移帶式輸送機的傳動方向做橫向移動。橫移帶式輸送機采用模塊化多節拼接結構設計，定位控制系統通過協調控制各履帶行走機構行走來實現橫移帶式輸送機橫向移動的一致性，有助于實現露天礦的連續開采作業。
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本實用新型屬于滾筒篩技術領域，尤其為一種具有篩筒清理功能的滾筒篩，包括操作臺，操作臺的上端左右兩側均固定安裝有固定架，兩個固定架之間共同活動安裝有滾筒篩主體，兩個固定架的外表面上部均一體成型有立板，兩個立板的對立端均開有滑槽，兩個立板的上端均固定安裝有正反電機，兩個正反電機的輸出端均固定安裝有調節螺桿，兩個調節螺桿的下端均貫穿立板的上端并活動安裝在滑槽內，兩個滑槽內共同活動安裝有清理機構，清理機構分別與左右兩側的調節螺桿螺紋連接。本實用新型通過弧形清理板緊貼滾筒篩主體的外表面對滾筒篩主體的表面進行清理，避免細物料堵塞篩分網，影響篩分效果，實用性強，且弧形清理板拆卸安裝方便，維護成本低。
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本發明公開了一種高強度耐撕裂型擋板輸送帶，包括底座，所述底座的下表面四角均設有支腿，多個所述支腿均與底座相固接，所述底座的頂端內部安裝有輸送機構，所述動力輥筒的外壁設有輸送帶，所述輸送帶的內壁與動力輥筒的內壁緊密貼合，所述輸送帶的內部設有多個第一從動輪，多個所述第一從動輪的上表面均與輸送帶的內壁緊密貼合，多個所述第一從動輪均通過第一連接軸與底座活動相連。該高強度耐撕裂型擋板輸送帶，能夠在擋板和輸送帶的作用下實現對物料的輸送，并能夠將擋板的豎板進行更換，以改變擋板的尺寸規格，再通過導向機構喝緩沖機構對驟然受到的張力進行消減，以增加輸送帶的耐撕裂性，提高輸送帶的強度，實用性強，便于推廣。
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本實用新型公開了一種滾筒式物流輸送機，包括底架，所述底架上端固定設置有兩組安裝盒，兩組所述安裝盒的內部均設置有引導機構，兩組所述安裝盒的下側內部均設置有下槽，所述引導機構包括設置在安裝盒內部靠近下槽上側位置的中槽，所述安裝盒的內部靠近中槽的上側位置設置有上槽，所述中槽的內部靠近前后側位置均活動連接有同步筒。本實用新型所述的一種滾筒式物流輸送機，通過若干組雙軸同步輪帶與若干組滾筒向一側同步旋轉，而在若干組滾筒上輸送的物件，在移動過程中與兩側的同步引導帶接觸后，會對其進行引導輸送，減少相互影響的偏移，同時避免物件卡住。
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本實用新型涉及隔膜壓縮機領域，具體公開了一種用于隔膜壓縮機的新型調壓閥裝置，包括：閥體，閥體的內壁開設有調節腔，調節腔的一端內壁安裝有調節柱，調節柱的一端側壁設有旋鈕；實際使用時，根據需旋鈕調節柱在調節腔內部的長度，以此控制彈簧的壓力，從而對內部壓力進行調節，當進氣孔通過的氣體壓力超過設定值時，高壓氣體擠壓滾珠使其和進氣孔之間產生縫隙，進而使高壓氣體由空隙從出氣孔排出，當進氣孔通過的氣體壓力低于回復至設定值時，借助彈簧的壓力擠壓滾珠對進氣孔進行密封，防止氣體外泄，通過在彈簧和滾珠之間設置的中間擠壓結構，避免彈簧直接和滾珠接觸，導致后期彈簧向外擴造成滾珠落入彈簧內部，造成裝置失效。
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本實用新型屬于SCR脫硝催化劑生產領域，特別涉及一種SCR脫硝催化劑破碎料回收裝置，包括齒輥式破碎機，破碎機的進料口上固接有進料斗，進料斗上設有防塵罩，破碎機的出料口連接至雷蒙粉磨機的進料口，雷蒙粉磨機的進風口連接有鼓風機，出料口連接至旋風除塵器，旋風除塵器的出風口連接至袋式除塵器，袋式除塵器的出料口連接至回收倉，袋式除塵器經引風機連接至洗滌塔，尾氣經洗滌塔凈化后經煙囪排空，旋風除塵器的出料口連接至超聲波振動篩的進料口，超聲波振動篩的粗料出口連接至雷蒙粉磨機的進料口，超聲波振動篩的細料出口連接至回收倉。該裝置能有效降低粉塵污染，簡化人工操控，提高粉碎回收效率，保證回收料的顆粒度。
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本實用新型涉及一種非金屬物理和化學混動拋光機，技術方案是，拋光桶自下而上依次裝有相互連通的溶液容納槽和物理拋光筒，物理拋光筒內設置有用于將待拋光工件在物理拋光磨料容納腔和蒸汽拋光腔之間相互輸送的螺旋分離盤，螺旋分離盤上均布有用于分離磨料的分離孔，拋光桶下表面與底座上表面之間設置有沿拋光桶下表面圓周方向均布的彈簧，底座上設置有用于驅動拋光桶振動的振動電機，本實用新型通過結合物理振動拋光和化學丙醇拋光兩種方法，實現被拋光工件精度更高、效率更高、耗時更短的拋光過程，使用方便，效果好，是拋光裝置上的創新。
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本實用新型涉及篩分設備技術領域，公開了一種陶瓷砂輪磨料用篩分裝置，包括篩網蓋、圓形篩網框、收納槽、振動電機；還包括支撐底座、推動氣缸；支撐底座包括上支撐板、下支撐板、支撐彈簧、導向桿；篩網蓋、圓形篩網框、收納槽由上至下依次可拆卸固定連接。本實用新型結構簡單，操作方便；本實用新型采用振動電機、推動氣缸使得圓形篩網框內的磨料得到充分運動，提高篩分的效率；篩網蓋、圓形篩網框、收納槽可整體拆卸，方便維修更換或者清理，使用更加靈活。
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本實用新型公開了一種金剛石微粉堆積磨料的篩選裝置，包括底板，所述底板上表面設置有振動組件，所述振動組件上表面中部設置有篩選組件，所述振動組件上表面設置有四組支撐桿，四組所述支撐桿之間均共同固定連接有盛料盒，所述盛料盒上端固定連接有盛放盒，所述盛放盒內設置有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿設置于盛料盒內，所述盛料盒一側上端設置有進料殼，所述盛料盒下表面開設有若干組漏料孔，本實用新型具備同時振動架對第一彈簧進行來回擠壓，并且振動塊也會對四組第二彈簧來回擠壓，以便起到振動的作用，達到了在利用振動篩選金剛石微粉時，可以有效防止金剛石微粉發生堆積和堵塞的優點。
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本實用新型提供一種磨粉機用冷卻裝置，屬于磨粉機技術領域，包括磨粉機本體、冷風機和水冷系統，還包括轉動環、兩個連通管、多個連接支撐架和固定單元；磨粉機本體的側壁上環繞開設有通槽，磨粉機本體的內側壁上連接有連接支撐架，連接支撐架的兩端分別位于通槽的上下兩側；兩個連通管水平穿設于轉動環的側壁上，連通管位于通槽內部，轉動環轉動設置在磨粉機本體的外側壁上，固定單元位于轉動環的上側壁上，本實用新型通過在磨粉機本體外部設置轉動環，并將連通管連接于轉動環上，便于轉動和調整冷風進風位置，且在使用軟管連接磨粉機本體，減小了冷風機受到振動的影響。
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本實用新型公開了一種助磨劑生產用反應釜，包括機身本體和支撐腿,所述機身本體內部中間位置設有攪拌槳，所述攪拌槳外周均勻嵌套有若干組攪拌桿，所述攪拌桿一側表面位置對稱設有若干組攪拌鏈。本實用新型通過，采用了攪拌槳、振動板，在使用中，原料進入到裝置內部，通過攪拌槳旋轉，帶動攪拌桿旋轉從而帶動攪拌鏈將輔助桿轉起，通過多組設備同時旋轉，可以大幅度提升對原料的混合效果，并且攪拌槳底部安裝有弧形板，通過弧形板底端的底部攪拌軸可以對裝置的底部原料進行攪拌，提高攪拌效果，并且在攪拌的過程中，通過振動電機運轉帶動振動板進行振動，可以將裝置內壁的粘連的原料震落下來，便于混合作業，具有混合效果好、防粘壁效果好的優點。
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本實用新型公開了一種立方氮化硼單晶磨料加工用球磨裝置，包括外殼，所述外殼的背面設置有通風機構，所述外殼的內壁設置有降噪機構，所述外殼的正面設置有防塵機構，所述外殼的底部設置有支撐機構，所述外殼內部的底部固定連接有減震器，所述減震器的頂部固定連接有支撐板，所述外殼的內部設置有筒體，所述筒體的內部設置有輔助機構，所述筒體的表面固定連接有驅動裝置，所述驅動裝置的底部與支撐板的底部固定連接。本實用新型通過設置定位環，來對筒體進行支撐，并利用減震器和支撐板來吸收球磨裝置工作時所產生的沖擊，從而降低沖擊所產生的振動，延長了球磨裝置的使用壽命，提高了球磨裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種具有可支撐行走裝置的移動破碎站，包括上機架，所述上機架的前后側面設置有支撐腿，所述支撐腿固定連接所述上機架，所述上機架的下方設置有下機架，所述下機架的寬度小于所述支撐腿之間的距離，所述下機架上設置有行走輪，所述行走輪固定連接所述下機架，所述上機架的下表面設置有支撐槽，所述支撐槽位于所述上機架的中軸線上，所述下機架上設置有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂位于所述支撐槽的正下方，所述液壓千斤頂的輸出端可卡在所述支撐槽內，便于將移動破碎站的行走裝置進行分離與組合，提高了使用壽命。
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本實用新型涉及履帶移動顎式破碎站的預篩分裝置，包括預篩分振動篩和導料機構，預篩分振動篩上固定有第一篩網、第二篩網，導料機構包括導料斗，導料斗頂部設有進料口，第二篩網的下方與預篩分振動篩內部的底端之間形成篩下料通道，導料斗下部包括第一出料斗及第二出料斗，導料斗內部設有可切換翻板機構；需要對第二篩網的篩上料與篩下料分開輸送時，可切換翻板機構將篩下料通道與第二出料斗斷開，篩下料經第一出料斗向外排出，篩上料經第二出料斗向外排出；需要對第二篩網的篩上料與篩下料進行混合輸送時，可切換翻板機構將篩下料通道與第一出料斗斷開，篩上料與篩下料均經第二出料斗向外排出。對物料進行預篩分，提高破碎機本體的利用率。
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本實用新型涉及用于圓錐式履帶移動破碎站的預篩分裝置，包括支撐架、預篩分振動篩和皮帶輸送機，預篩分振動篩上部的一側固定有出料斗，皮帶輸送機進料端的兩側與支撐架之間均設有可伸縮支撐機構，皮帶輸送機出料端的兩側均與支撐架相鉸接，可伸縮支撐機構包括固定在支撐架上的外支撐套管，外支撐套管內滑動連接有內支撐桿，內支撐桿的頂端與皮帶輸送機固定，外支撐套管與內支撐桿上設有限位機構，皮帶輸送機上部的兩側設有第一除塵機構，出料斗上方的兩側設有第二除塵機構。能夠對物料進行預篩分，提高圓錐破碎機的利用率，降低能耗，且能夠對工作過程中產生的灰塵進行及時清除，改善作業環境。
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本實用新型公開了一種砂石快速脫水裝置，包括輸送裝置、支撐架、脫水裝置；所述支撐架設置在輸送裝置的下方，所述脫水裝置設置在輸送裝置一側，所述輸送裝置與脫水裝置相互連通；首先打開上端蓋、下端蓋，將待脫水的砂石通過進料斗放入，開啟電源，通過打開電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動輸送絞龍進行轉動，通過輸送絞龍對砂石進行輸送，將砂石輸送至出料管處，此時，砂石落入到篩板上，經過第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板格擋形成緩慢下落，通過篩板對砂石進行快速脫水作業；此裝置脫水效果明顯，且操作簡便。
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一種自帶動力的牽引式碎土篩分機，包括機架，機架上設有動力裝置、碎土篩分裝置和輸送裝置。本發明提供一種自帶動力的牽引式碎土篩分機，方便牽引移動，通過一個動力可同時帶動破碎裝置、篩分裝置和輸送裝置同時動作，破碎篩分時篩分滾筒不易堵塞，破碎裝置外圍巧妙的滾筒篩分裝置，使物料經破碎錘或破碎刀破碎的成品料能快速、順利的篩分出來，減少了成品料的二次破碎，避免了囊腔堵塞現象，還能使原料能夠充分破碎和利用，具有生產效率高、使用成本低和能耗低等特點。
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