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本申請涉及一種帶有除塵裝置的反應釜，包括反應釜本體，所述反應釜本體內設置有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的進料管遠離與螺旋輸送架相連的一端穿出反應釜本體底壁設置，所述除塵裝置包括設置在反應釜本體底部的進料箱，所述螺旋輸送機進料管與進料箱相連通，所述進料箱上設置有倒料口，所述進料箱上轉動安裝有用于封閉倒料口的蓋板，所述蓋板上開設有若干個氣孔，所述進料箱上還設置有吸塵組件，所述進料箱上還設置有用于固定蓋板的鎖定件。設置有蓋板、夾板和防塵網進行灰塵的攔截，可以減少進料過程中的灰塵飄散至空氣中，從而降低了生產過程中對廠房環境的污染。
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本發明涉及一種濕法脫硫裝置的全過程智能運行調控系統，包括污染物脫除模塊、在線監測模塊、優化控制模塊和智慧建模模塊。本發明可以準確預測各操控變量對濕法脫硫系統脫硫效率、運行成本、產品質量的影響，精確調控pH值、頻率、液位等運行參數，保障變負荷、變煤質工況下出口濃度穩定達標；協調循環泵、氧化風機、石膏脫水機等裝置間的能耗物耗分配，實現濕法脫硫系統成本最優；控制副產品成分，保證目標物質純度達標；實現濕法脫硫裝置的安全、穩定、經濟、高效運行。
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.本發明屬于濕法冶金技術領域，特別涉及一種提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法。背景技術.含銅硫化礦是鎳鈷濕法冶煉行業常見的原料之一。含銅硫化精礦原料中含有豐富的銅鈷資源，錳鎂等雜質含量低，后續處理工藝簡單，萃取除雜壓力及廢水量少，副產品種類少。由于含銅硫化礦本身固有的強大晶體結構結合力使得該礦物的浸出條件要求較為苛刻，通常需引入氧化劑如三價鐵鹽、氧氣、微生物等，目前濕法冶金主要采用氧壓酸浸工藝處理含銅硫化礦。氧壓酸浸根據反應溫度可分為高溫加壓浸出、中溫加壓浸出和低溫加壓浸出三大類。加壓浸出是金
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本實用涉及濕法冶金設備技術領域，具體涉及大型箱式萃取裝置。背景技術在濕法冶金過程中，為了將含有多金屬離子的溶液分離、凈化，通常采用萃取工藝。萃取工藝常用的設備為混合澄清箱，常規的混合澄清箱多為小型混合澄清箱。在有些生產中，根據需要會用到大型的萃取設備，但因混合室體積大，高度高于常規設計，因此需要配備高強度、大功率的攪拌，不便于檢修和維護。這樣大型萃取裝置的混合室存在的問題：1.混合室體積大，邊板面積大，現場制作很難保證強度；2.混合室體積大，單一混合室沒有液壓差，要求攪拌強度大且抽吸力大；3.混
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本實用新型公開了一種冶金廢氣凈化設備，包括處理箱體，所述處理箱體的內部盛放有處理液，處理箱體上表面的左側固定連接有固定座，固定座的上表面固定連接有第一引風機，第一引風機的輸出端貫穿處理箱體的上表面并延伸至處理液的內部，處理箱體內頂壁的右側固定連接有兩個相對稱的固定塊，處理箱體的內部放置有冷凝管，且兩個固定塊的底面均與冷凝管的上表面固定連接，處理箱體上表面的左側固定連通有固定柱。該冶金廢氣凈化設備，通過設置有第一引風機，配合使用第二引風機、處理液、活性炭球，能有效的除去冶金廢氣中的灰塵和固定小顆粒，同時除去冶金廢氣中的異味，完成對冶金廢氣的處理，解決了現有的冶金廢氣排放不達標的問題。
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本實用新型涉及一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，主要包括電解槽體、真空抽吸裝置，所述的電解槽體的底部為梯形狀，在該電解槽體的底部設置有陽極泥捕集裝置，電解槽體兩端安裝有傳動機構，陽極泥捕集裝置通過耐腐蝕牽引繩索與傳動機構相連接；所述的真空抽吸裝置位于電解槽體的兩側，真空抽吸裝置內的真空抽吸管插入于電解槽體的底端，該真空抽吸管通過真空泵抽取陽極泥。本實用新型的有益效果為：該裝置操作簡單，易于實現工業化應用，操作穩定性好，不僅實現了陽極泥的在線抽吸，而且大大提高了陽極泥的抽吸率，避免了陽極泥的堆積。
本實用新型公開了一種利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術回收電鍍污泥中重金屬的裝置，包括陰極室和陽極室，還包括：設置在所述陰極室和陽極室之間的生物瀝濾室，所述的生物瀝濾室內設置有攪拌槳和pH測定感應探頭；設置在所述陰極室內第一參比電極和陰極電極；設置在所述陽極室內第二參比電極和陽極電極；所述的第一參比電極和第二參比電極通過導線與外接電源連接；所述的陰極電極和陽極電極通過導線與電化學工作站連接。本實用新型裝置可通過利用生物瀝濾增加生物瀝濾室電鍍污泥重金屬以離子態溶出，并實現陰陽離子分離，在陰極室實現Cu、Zn、Cr、Ni、Fe等金屬的回收。
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本實用新型公開了一種含油廢氣的凈化與回收裝置，包括主體的塔體，所述的塔體內底部設有堿液箱，所述的堿液箱右側開有油氣進口，所述的塔體右側設有萃取密封箱，所述的萃取密封箱與油氣進口通過管道相連接，所述的堿液箱上方設有空心球填料層，所述的空心球填料層底部設有篩板，所述的空心球填料層上方設有堿液噴淋管，所述的堿液噴淋管與堿液箱通過循環液泵和管道相連接，所述的塔體頂部開有出氣口，所述的塔體左側設有風機，所述的風機的一端與出氣口通過管道相連接，所述的風機的另一端與堿液箱通過管道相連接。本實用新型具有結構合理簡單運行、廢氣利用率高和污染小等優點。
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本實用新型公開了一種立式鋼襯膠襯磚反應釜的耐腐折流裝置，包括鈦管圈、折流板和漲緊裝置，鈦管圈通過漲緊裝置固定在反應釜體的內壁，反應釜體的上部和下部平行固定有鈦管圈，鈦管圈沿圓心方向均固定有折流板。本實用新型充分利用現有生產設備，完成了折流裝置的制作，利用純鈦的抗腐蝕性，達到了耐腐蝕的效果。同時，本實用新型有效地解決了現有裝備條件下氫氧化鎳鈷硫酸加鹽酸的混酸過程中，主金屬浸出率低，渣率較計劃指標居高不下的問題，該實用新型實現了立式鋼襯膠襯磚反應釜的利舊，實現物料中主金屬鎳的浸出率由85％提升至97％。
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本實用新型公開了一種應用于鎢酸鈉生產的堿解裝置，包括堿解輔助機構、堿解室；所述堿解輔助機構位于堿解室上方；堿解輔助機構包括電動伸縮桿、承載連板、儲液罐、傳輸連管、pH檢測計、攪拌機構、出料機構、旋轉電機、底部支撐板；堿解室包括堿解罐、溫度傳感器電動伸縮桿的輸出軸底端外壁固定連接于承載連板頂端外壁。本實用新型設計通過堿解輔助機構中的pH檢測計和堿解室中的溫度傳感器對堿解過程中的溶液進行溫度和pH值進行監測，同時在儲液罐內部添加所需的溶液，根據溫度和pH值的反饋，在對溶液進行攪動的過程中將溶液通過傳輸連管、出料機構緩慢導出，減少工作人員的勞動強度，提高裝置實用性。
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本實用新型公開了一種冶金用可調節式導電橫臂的注水結構，包括安裝底板和電動伸縮缸，所述電動伸縮缸安裝固定在安裝底板的上端中間位置上，通過設置有固定夾板和電動伸縮缸結構，這樣便于夾持固定調節注水位置，固定夾板因下端外側的電動伸縮缸，這樣有效改變折疊波紋管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水時更加方便，固定夾板的夾板外殼通過外側連接盤螺釘連接在電動伸縮缸上，使得便于調節改變位置進行使用，而且夾板外殼因內部通孔連接在注水端管上，使得有效固定住，并且因鎖緊螺釘的鎖緊，這樣在使用的時候不易脫落，從而便于穩定調節，而通過設置有折疊波紋管結構，使得便于調節伸縮使用，從而在注水時更加方便。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種冶金用切割小車，包括車體，所述車體的內部后端設置有燃料箱所述車體的前表面上端一側安裝有控制面板，所述車體的下表面焊接有支撐腳，所述支撐腳的內部下端轉動安裝有轉輪，所述轉輪的下表面設置有滑軌，所述轉輪的外表面焊接有防滑齒輪，所述滑軌的上表面開設有齒槽，所述車體的上表面安裝有切割臂，所述燃料箱的上表面貫通安裝有導料管，所述車體的內部前端一側安裝有單片機，所述車體的內部前端另一側安裝有蓄電池。本實用新型有獨自動力，移動為滾輪式移動方式，且裝置的移動軌道較為低平，輪體與滑軌的接觸為齒狀接觸，切割臂能多角度移動。
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本實用新型公開了一種生產鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置，包括余熱回收箱體、余熱利用箱；所述余熱回收箱體一側內壁固定連接有排出機構；余熱回收箱體另一側外壁固定連接有進氣管。本實用新型設計中換熱機構、U型連管呈波浪形分布提高熱交換的面積，帶有熱量的煙氣位于余熱回收箱體頂部，熱交換后煙氣溫度降低在氣流的作用下向下移動，進而從排出機構排出溫度較低的煙氣，在換熱過程中產生的冷凝水則匯集在傾斜底板上，在傾斜底板的傾斜度下通過排出機構排出，將需要加熱的液體通過進液管導入換熱機構中，經過換熱后將液體加熱并通過支撐連管導入余熱利用箱中，并最終通過通水管將液體導出進行利用，減少能耗，提高裝置實用性。
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本實用新型公開了一種改進型鈷鎳專用萃取箱，屬于萃取箱領域。一種改進型鈷鎳專用萃取箱，包括外箱體、分隔板、浮力密封板、進氣腔、輔助進氣腔和尾氣處理部；分隔板將空腔分隔形成混合槽和澄清槽，進氣腔設置在澄清槽的內壁上，浮力密封板的一端鉸接在進氣腔內，浮力密封板的另一端延伸至澄清槽內，浮力密封板和進氣腔沿澄清槽內壁長度延伸的方向與澄清槽開口平面平行，浮力密封板寬度大于進氣腔的高度和寬度，它在使用P507進行澄清萃取的同時，通過葉輪快速轉動產生壓力差，使P507產生的有毒氣體被吸入反應盒內進行吸收反應處理，將有毒氣體無毒化，從而避免有毒氣體逸散對用戶身體產生損害。
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本實用新型公開了一種便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，包括冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的底部固定連接有桶體，所述桶體內部的頂部設置有引流板，所述引流板的正面和背面均與桶體的內壁固定連接，所述桶體的背面固定連接有殼體，所述殼體的內部設置有電機。本實用新型通過設置冶煉爐本體、桶體、引流板、殼體、電機、橫桿、收集機構、盒體、蓋板、彈簧、橫塊、卡塊和拉塊的配合使用，解決了現有的冶煉爐在使用的過程中，無法對冶煉爐產生的爐灰進行處理，容易導致爐灰堆積，影響冶煉爐正常運行的問題，該便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，具備便于處理爐灰的優點，提高了冶煉爐的實用性。
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本實用新型涉及一種廢舊印刷電路板處理回收裝置。本實用新型的目的是提供一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，可以無害化處理廢舊印刷電路板、減小對環境的危害以及使大量寶貴的資源得到重新利用。本實用新型的技術方案是：一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，包括機架和工作臺，其特征在于：所述工作臺上垂直于機架的長度方向設有若干個缺口，每個缺口下方安裝刨削裝置，所述機架上方裝有導軌，導軌上滑動安裝一組壓緊裝置，各壓緊裝置同時動作并由推進氣缸實現移動，推進氣缸受配電箱控制。本實用新型適用于廢舊印刷電路板處理回收。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置，包括殼體，所述殼體內壁的底部設置有第一電動滑軌，所述殼體通過第一電動滑軌活動連接有支撐結構。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置，由于打孔過程中會產生振動，通過在緩沖柱的表面設置第一彈簧，能夠使支撐結構在對金屬材料支撐中起到減震的作用，而且第二支撐板表面有橡膠凸起，一方面使第二支撐板與金屬更加貼合，提高金屬材料的穩定性，另一方面對金屬材料表面進行保護，避免硬碰硬產生更大的振動，從而通過減震來減少打孔過程中的噪音，而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音，從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問題。
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本實用新型涉及一種作為離子交換設備的扁平床，扁平床用于處理水溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、圓形筒體、下蓋板，所述上蓋板與下蓋板均設置進口/出口，所述圓形筒體一端與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體與上蓋板、下蓋板之間均設置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間、下蓋板與圓形筒體之間依次設置布水格柵、多孔板、濾布，所述圓形筒體內填充有離子交換樹脂，所述水溶液由上蓋板的進口/出口進入，先后經過布水格柵、多孔板、濾布、離子交換樹脂。本實用新型的扁平床與傳統離子交換器相比，杜絕了死角區域，使得再生和沖洗變得更加徹底高效，離子交換能力更穩定，運行費用更低。
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本實用新型公開了一種土豆淀粉生產廢水的處理系統，其特征在于，所述土豆淀粉生產廢水的處理系統用于處理土豆淀粉生產中旋流和脫水所產生的廢水，所述土豆淀粉生產廢水的處理系統包括：廢水收集池，用于對土豆淀粉生產廢水進行存儲；管式超濾系統，用于對土豆淀粉生產廢水進行預濃縮處理；以及納濾系統，用于對土豆淀粉生產廢水進行濃縮減量處理；所述廢水收集池、管式超濾系統和納濾系統順次設置。本實用新型所提供的土豆淀粉生產廢水的處理系統通過管式超濾系統和納濾系統結合的工藝處理方式來處理土豆淀粉生產廢水，能夠實現土豆淀粉生產廢水的資源化回用，具有較高的經濟價值。
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本實用新型公開了一種氧化焙燒爐的煙氣處理裝置，包括氧化焙燒爐、除塵室、余熱回收室、脫硫脫硝室；所述氧化焙燒爐一側外壁固定連接有通氣管；通氣管一側外壁固定連接于除塵室一側外壁；余熱回收室底端外壁固定連接于除塵室頂端外壁；余熱回收室頂端外壁固定連接有倒U型連管；倒U型連管底端外壁固定連接有脫硫脫硝室；脫硫脫硝室頂端外壁固定連接有排氣管；除塵室包括除塵箱體、集塵箱、電動伸縮桿。本實用新型設計先對煙氣進行除塵，然后對煙氣進行余熱回收，最后對煙氣進行脫硫脫硝處理然后排出，余熱回收室可以減少裝置運行的成本，先對煙氣進行除塵防止煙氣中的塵土堆積在余熱回收室中影響余熱回收的效果。
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本申請公開了一種塔式連續流反應器，本發明的反應器頂部設有電機，電機連接有攪拌軸；反應器內由隔板將其分成多個反應室；隔板上設有多個升液孔和一個軸孔，攪拌軸通過軸孔延伸至反應器底部，液體通過隔板上的升液孔，從下到上依次經過反應器的每個反應室進行反應。在反應器中，每個反應室內均設有一層攪拌葉片，所有攪拌葉片連接到同一根攪拌軸上，電機帶動攪拌軸轉動，進而由攪拌軸帶動攪拌葉片旋轉；每個反應室內均安裝有盤管換熱器，可對每個反應室內的反應溫度進行獨立控制。本申請的裝置占地面積小、成本較低、調控方便，可以應用在多種反應的連續生產場合。
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本實用新型公開了一種微粉生產中智能洗滌壓濾機，屬于微粉生產中智能洗滌壓濾機安裝設備領域。一種微粉生產中智能洗滌壓濾機，包括壓濾機主體及安裝于壓濾機主體濾框內的壓濾機構，壓濾機構包括遠離壓濾機主體油缸一端的止推板及與壓濾機主體油缸活塞桿端部連接固定的壓緊板，壓緊板與止推板之間呈線性等間距設有多個濾板組件，濾板組件由進料板和盲板組成。本實用新型采用單室進料壓濾，機密閉效果好，且洗滌、過濾無短路一體化，產能大，濾餅洗滌率高，安裝過程可靠可控。
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本實用新型公開了一種鎢鉬分離工藝堿解罐的攪拌裝置，包括堿解罐本體；所述堿解罐本體頂端外壁固定連接有驅動電機；驅動電機的輸出軸底端外壁固定連接有旋轉圓盤；旋轉圓盤一側外壁加工有均勻分布的弧形孔；旋轉圓盤一側內壁固定連接有支撐圓盤；支撐圓盤四周外壁加工有內置槽；內置槽一側內壁固定連接有伸縮彈簧。本實用新型設計中驅動電機驅動旋轉圓盤轉動時，支撐圓盤上內置槽中的伸縮彈簧受到離心力，使得伸縮連桿、支撐連板、伸縮彈簧向外移動，使得支撐連板兩側的調節連板在限位連桿的限制下進行轉動，進而導致遮擋塊從弧形孔中滑出，使得旋轉圓盤上的弧形孔空出，方便后續添加的溶液可以通過弧形孔進入到堿解罐本體內部。
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本實用新型公開了一種用于鎢鉬分離工藝的過濾洗滌裝置，包括過濾洗滌箱體；所述過濾洗滌箱體一側外壁固定連接有驅動電機；驅動電機的輸出軸一側外壁通過聯軸器連接有旋轉連桿；旋轉連桿一側外壁固定連接有過濾承載機構；過濾承載機構包括過濾承載球、支撐連環；過濾承載球四周外壁加工有均勻分布的過濾圓孔；支撐連環底端外壁固定連接于過濾承載球頂端外壁。本實用新型設計將鎢鉬分離后的混合液通過進料口倒入過濾承載球內部，液體通過過濾圓孔流出，固定則停留在過濾承載球中，然后通過封閉機構配合支撐連環將過濾承載球封閉，此時運轉驅動電機，使得旋轉連桿帶著過濾承載機構旋轉，對固定表面殘留的液體進行甩干，提高過濾效果。
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本實用新型一種帶壓縮體積結構的扁平床，該扁平床用于處理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、上法蘭、圓形筒體、下檔板，所述上蓋板與下檔板均設置進口/出口，所述上法蘭與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下擋板通焊接成型，形成密封，所述上法蘭與上蓋板、設置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間依次設置布水底板，布水格柵、上布水環、水擋板、濾網；下擋板與圓形筒體之間設置布水格柵、水擋板、下布水環、濾網，所述圓形筒體內填充有離子交換樹脂，所述水或溶液由上蓋板的進口進入，先后經過布水格柵、濾網、離子交換樹脂、濾網、布水格柵、下擋板的出口。本實用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或順流再生，由于床體杜絕了死角區域的形成，且再生劑容易沖洗干凈不殘留，這樣使得再生劑用量和沖洗劑用量大大降低，運行成本也相應降低。
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本實用新型涉及一種基于電滲析技術的脫硫石膏洗滌廢水零排放系統，屬于環境工程廢水處理領域。本實用新型包括石膏水洗池、真空皮帶機、過濾單元、中間水箱、電滲析單元、脫鹽液箱、濃縮液箱、結晶器和淡水箱，所述石膏水洗池與真空皮帶機連接，所述真空皮帶機與過濾單元連接，所述過濾單元與中間水箱連接，所述中間水箱與電滲析單元連接，所述電滲析單元分別與脫鹽液箱和濃縮液箱連接，所述濃縮液箱與結晶器連接，所述結晶器與淡水箱連接，所述過濾單元、脫鹽液箱和淡水箱均與石膏水洗池連接；所述電滲析單元包括電滲析模塊、陰極液水室和陽極液水室，所述陰極液水室和陽極液水室分別設置在電滲析模塊的兩側。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金制造用冷卻裝置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端與主管道的一端固定連接，主管道的另一端與熱能回收裝置一端的一側固定連接，主管道曲面的一側與支管道的一端連通，支管道的另一端與蒸汽收集罩上表面的另一端固定連接，蒸汽收集罩下表面的一側與支撐板的一端固定連接。該冶金制造用冷卻裝置，通過設置在金屬管兩側的噴頭，可以同時對金屬管的四周進行冷卻，使金屬管的冷卻更加均勻，由兩個限位滾輪對金屬管進行定位，可以避免金屬管發生偏移，達到了使冷卻液均勻噴灑在金屬管四周、提高金屬管冷卻率的效果，解決了傳統噴灑冷卻液不均勻導致冷卻效率低的問題。
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本實用新型涉及萃取箱混合室技術領域，具體公開了疊層式攪拌裝置驅動的萃取箱混合室，包括萃取箱混合室，所述萃取箱混合室的頂部設有傳動裝置，所述傳動裝置的下端活動連接有伸入萃取箱混合室的攪拌中心軸，所述攪拌中心軸上安裝有可拆卸的輪轂，所述輪轂上固定安裝有上下均布排列設置的多個分散式推進槳，所述攪拌中心軸的下端安裝有可拆卸的渦輪式槳葉。該萃取箱混合室結構合理而緊湊，通過渦輪式槳葉之間的喇叭口在順時針轉動時形成真空區域，將有機相和水相吸入混合室，再借助分散式推進槳的分散作用將有機相和水相充分混合，然后向上逐層推進，最終經過溢流口流出混合室，具有高效、穩定可靠和維修成本低的特點。
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本實用新型涉及一種帶篩板的夏倍爾萃取塔。它由上段、1-30個中間段和下段連接而成,所述上段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、機械密封、液位計、絲網填料、篩板、物料進口和出口,所述中間段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、絲網填料、篩板,所述下段包括筒體、攪拌軸、軸承、液位計、絲網填料、篩板、物料進口和出口。所述各段間連接時筒體通過法蘭連接,攪拌軸通過銷栓連接。由篩板、絲網填料、篩板組成分層段,兩分層段之間為攪拌段,篩板位于絲網填料上下兩側,并固定于筒體上,在位于攪拌段的攪拌軸上設有攪拌槳。本實用新型具有結構科學合理,拆裝維修方便,級數可調,萃取效率高等優點,利于推廣應用。
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2025年07月23日 ~ 26日 
