一種新型濕法脫硫裝置,涉及濕法脫硫技術領域,包括通過管道依次連接的第一脫硫塔、第二脫硫塔、再生箱、緩沖罐和沉降箱;第二脫硫塔靠近第一脫硫塔設置,每座脫硫塔內分別設有噴淋脫硫層;每個脫硫塔的下端中心處設有排液口,每座脫硫塔靠近下部的外壁上開設有煙氣入口,每座脫硫塔的上端中心處設有煙氣出口,每座脫硫塔靠近上部的外壁上開設有回流口。本實用新型解決了傳統技術中的濕法脫硫裝置在實際應用過程中存在的脫硫不徹底、脫硫效率低、脫硫吸收劑利用率低以及容易造成二次污染的問題。
.本實用新型涉及冷卻塔技術領域,具體為一種閉式冷卻塔。背景技術.閉式冷卻塔是將管式換熱器置于塔內,通過流通的空氣、噴淋水與循環水的熱交換保證降溫效果,現有的閉式冷卻塔在使用時還存在一定缺陷,就比如;.如公開號cnu公開了閉式冷卻塔,包括閉式冷卻塔本體、風機和安裝在閉式冷卻塔本體內的盤管,盤管的底部設有v型過濾網,v型過濾網的前后兩側均固定連接有第一滑塊,閉式冷卻塔本體的前后兩側均開設有與第一滑塊匹配連接的第一滑槽,閉式冷卻塔本體的左右兩側均開設有與v型過濾網相對應的第一條
一種提高氯化石蠟副產氯化氫吸收率裝置,包括氣體吸收罐,所述氣體吸收罐的左側頂部連接有排氣管,左側底部連接有進氣管,還包括田字噴氣網、循環管、排液管、加熱蒸餾罐,所述氣體吸收罐由第一吸收室和第二吸收室組成,所述吸收室內裝有飽和氯化鈉液體,所述循環管將所述第一吸收室的頂部和第二吸收室的底部連接;所述田字噴氣網分別安裝在所述吸收室的飽和氯化鈉液體內,所述排液管分別安裝在所述第一和第二吸收室的下部,將含有氯化氫和氯化鈉的液體排入所述加熱蒸餾罐。本實用新型在提高氯化石蠟副產尾氣氯化氫的吸收率同時,既節約成本又減少資源浪費。
本實用新型公開了一種閘缽,包括底部推盤,所述底部推盤頂部設置有第一閘缽主體,所述第一閘缽主體頂部設置有第二閘缽主體,本實用新型,通過設置有第一閘缽主體、滑動塊、轉動軸、扭矩彈簧、轉動板主體、固定插銷、第二閘缽主體及插銷槽等裝置,第二閘缽主體為多組,通過在滑動塊上設置有轉動軸,轉動軸上設置有扭矩彈簧,扭矩彈簧一端與轉動板主體相接觸,在扭矩彈簧的作用下將轉動板主體上的插銷槽與底部的閘缽主體上的固定插銷相配合,進而使得第一閘缽主體與第二閘缽主體之間,第二閘缽主體與第二閘缽主體之間相固定連接,避免在使用過程中發生脫落的情況,且多層閘缽的載物量大,降低空間占用,提高生產效率該裝置結構簡單,方便實用。
本申請公開了一種穩定計校流量的控制系統,包括物料高位儲桶和萃取槽體,物料高位儲桶和萃取槽體之間設有控制流量器和流量平衡模塊,流量平衡模塊設置在物料高位儲桶和控制流量器之間,控制流量器連接萃取槽體,所述控制流量器為流量雙路多閥機械控制器,流量雙路多閥機械控制器取代PLC控制流量器。具有以下優點:控制精準、操作簡便、而且投入小、維修保養簡單快捷、讀取數據直觀。
本實用新型公開了一種環保型選礦劑測試裝置,包括測試裝置本體,啟動電機,主動齒輪轉動,轉動的主動齒輪與第一齒桿和第二齒桿的有機協作,使得第一齒桿和第二齒桿通過多組滑輪在第一滑道與第二滑道上往復移動,從而通過連接桿帶動推料板組件往復移動,實現自動出料的目的,節省了人力資源,省時省力,因清潔刷安裝在推料板的兩側,并且貼合機體的內壁,故在推料板被帶動進行往復推料的同時,清潔刷被帶動對殘留在機體內壁的藥劑進行推送,不僅保證了機體的內壁的清潔,還防范了資源浪費,環保性高。
本實用新型公開了一種冶金熔渣安全取樣裝置,包括底座,所述底座的上端固定連接有兩個支撐板,所述底座上通過緊固螺栓固定連接有冶金桶,兩個所述支撐板上均設有開口槽,兩個所述支撐板之間滑動連接有升降板,右端所述開口槽內設有用于實現升降板升降的往復機構,所述升降板上設有安裝槽,所述安裝槽內轉動連接有螺紋桿,所述開口槽內固定連接有第一取樣勺,左端所述開口槽內設有用于實現螺紋桿轉動的第一傳動機構,所述螺紋桿通過連接軸與第一取樣勺轉動連接,所述連接軸上設有用于實現螺紋桿轉動的第二傳動機構。本實用新型結構合理,其能夠進行熔渣的自動取樣,機械取樣的方式避免工人被燙傷。
本發明適用于光催化材料制備技術領域,提供了一種銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復合材料的制備方法,包括如下步驟:膨潤土粉碎,然后將硫酸氧鈦溶解,將膨潤土粉末加入到溶解后的硫酸氧鈦中,以一步水熱法制備銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復合材料。借此,本發明的原料便宜易得,制備過程簡單易行,制備過程不需要引入酸、堿及有機溶劑,產物無需煅燒,適合工業化生產。
本發明提供了一種多孔有機骨架材料的制備方法,包括以下步驟:將三(4?咪唑基苯基)胺、氰尿酰氯與溶劑混合,進行季胺化反應,得到多孔有機骨架材料。本發明采用三(4?咪唑基苯基)胺TIPA和氰尿酰氯作為原料,進行季胺化反應,使得制備得到的多孔材料具有陽離子骨架的特殊結構,且孔道內存在游離的陰離子如氯離子等,在與含有高錸酸根的溶液混合后,通過孔道內陰離子交換進行高錸酸根的選擇性分離。實驗結果表明,本申請提供的多孔有機骨架材料的比表面積為274m2,吸附率高達100%,最大吸附量為442mg/g。
本發明公開了一種雜化離子交換膜的制備方法,步驟如下:(1)將一種或多種含碳碳雙鍵的有機硅單體與一種或多種含碳碳雙鍵的離子單體溶解于有機溶劑中形成單體溶液;(2)使單體溶液進入到多孔聚合物基材內并在基材內使自由基聚合形成復合體;(3)復合體經熱后處理促進溶膠?凝膠反應最終形成雜化離子交換膜。該方法制備的離子交換膜具有較低的電阻,良好的耐溫性、耐酸堿及有機溶劑性以及柔韌性。
本發明公開了一種酸堿聯合低溫分解低品位微山稀土精礦的方法,包括將稀土精礦進行氧化焙燒的步驟,用于除去稀土精礦中的水分,使稀土精礦轉變為氧化稀土和氟化稀土。本發明采用上述技術方案,大大提高了微山稀土精礦的回收率,回收率可達95%以上;采用酸堿分步分解微山稀土精礦,精礦粉經焙燒后稀土化學存在形式由REFCO3轉變為REOF和RE2O3, 經鹽酸溶解后氟元素轉變為RE2F3,以渣態形式存在,少量氟與鋁、四價鈰等形成絡合物進入溶液中,沒有氟以氣態形式溢出,降低了環境污染。
本發明提供了一種多段洗滌萃取法制備低鋅氯化鑭的方法,包括皂化段工序、萃取段工序、洗滌段3工序、洗滌段2工序、洗滌段1工序和反萃段工序;皂化段的皂化度0.5?0.54,流量75升/分鐘,料液為P507?煤油?鹽酸體系萃取法La/Ce分離線產出高鋅高鈣氯化鑭水溶液;所述洗滌段1工序,以高鋅氯化鑭作為洗液,流量為0.5?0.8升/min;所述高鋅氯化鑭,氯化鑭2.14?2.15摩爾/升,CaO<0.01克/升,ZnO 2.3?2.45克/升。經多段洗滌分餾萃取體系進行除鈣降鋅,可產出除鈣低鋅氯化鑭,除鈣氯化鑭兩種產品和高鋅氯化鑭產品。本發明具有工藝流程短,產品調整靈活,生產成本低,經濟效益好等優點。
本發明公開了一種鎢酸鈉溶液的制備方法及制備過程中堿回收的方法,步驟為下:將鎢礦加水磨成鎢礦漿,加入NaOH溶液得混合漿料;混合漿料送入反應釜中進行堿壓煮,得堿壓煮漿料,過濾堿壓煮漿料得料液;將料液和純水送入離子膜擴散滲析器經擴散滲析后獲得鎢酸鈉溶液和稀NaOH溶液;稀NaOH溶液送入電滲析器處理,獲得濃縮NaOH溶液和淡化水,濃縮NaOH溶液調到設定濃度后返回套用,淡化水返回用于離子膜擴散滲析器的NaOH的接收。該方法在常溫常壓條件下實現鎢酸鈉溶液和堿液分離,能耗低、易操作易實現,可減少生產過程中的堿的使用量。
本發明提供一種稀土料液中鈣鍶雜質離子的去除方法,包括以下步驟:加堿并反應、陳化反應、離心甩干以及高溫煅燒。所述的稀土料液為含有氯化鈣和氯化鍶的氯化鑭、氯化鈰或氯化鑭鈰料液;其中,氯化鑭、氯化鈰或氯化鑭鈰的濃度為100g/L~150g/L,氧化鈣與氧化鍶濃度之和為0.5g/L~15g/L。本發明通過控制碳酸鈉與氯化稀土溶液反應過程中反應溫度、攪拌時間、pH值、沉降時間等條件的控制,將料液中的稀土元素完全沉淀下來,同時將鈣、鍶離子留在溶液中,實現稀土與鈣鍶雜質的高效分離;工藝穩定,經濟環保。
本發明提供一種低濃度鹽酸酸浸出鈣鍶化選微山湖稀土精礦的方法,其特征在于:用低濃度鹽酸對微山湖稀土精礦進行浸泡,并加熱進行反應。所述反應完成后,過濾,再向過濾出的浸出液中再次加入微山湖稀土精礦,并加熱進行反應,固液分離后得到的液體排放,固相再次利用。本發明能夠將微山湖稀土精礦品位由40%提高至50%,可將微山湖稀土精礦中90%碳酸鈣和85%碳酸鍶高效浸出,并保證稀土損失率小于1%,所排出的酸浸廢液中只含氯化鈣、氯化鍶及少量氯化鐵,易于廢水處理。
本申請公開了一種穩定計校流量的控制系統,包括物料高位儲桶和萃取槽體,物料高位儲桶和萃取槽體之間設有控制流量器和流量平衡模塊,流量平衡模塊設置在物料高位儲桶和控制流量器之間,控制流量器連接萃取槽體,所述控制流量器為流量雙路多閥機械控制器,流量雙路多閥機械控制器取代PLC控制流量器。具有以下優點:控制精準、操作簡便、而且投入小、維修保養簡單快捷、讀取數據直觀。
本發明公開了一種單價選擇性陽離子交換膜的制備方法,步驟為:(1)以陽離子交換膜為基膜并將其浸泡于氧化劑水溶液中,(2)將步驟(1)獲得的膜片浸泡于吡咯?2?羧酸的乙醇溶液中,使吡咯?2?羧酸在膜片內部及表面發生聚合;(3)將步驟(2)獲得的膜片先進行酸洗、再進行水洗,水洗后進行加熱處理;(4)將步驟(3)獲得的膜片在含有對氯甲基苯乙烯和甲基丙烯酸2?磺乙酯的混合液里進行短時間浸泡,取出膜片并將其夾于兩片惰性片體之間,然后進行熱聚合處理,(5)將步驟(4)獲得的膜片浸泡于N,N?二甲基乙醇胺水溶液中,浸泡完畢后水洗,便獲得單價選擇性陽離子交換膜。
本發明提供了一種稀土萃取乳化有機相的除雜回收方法,包括有機相的分離、鹽酸反萃、酸洗滌和水洗。所述鹽酸反萃,將5?8N鹽酸加至第一有機相中,V第一有機相:V酸=4?8:1,溫度30?40℃,靜置12小時,回收水相,得到第二有機相:第二有機相的指標為Fe2O3 0.118?0.31g/l,Al2O3 0?0.01g/l,Na2O 0g/l,負載1.2?2.1g/l,酸值1.4?1.43mol/L,本發明的稀土萃取乳化有機相的除雜回收方法是對稀土生產過程中產生的廢水進行再一步優化處理的方法,使用此方法處理過的稀土廢水達到國家要求的工業化廢水排放標準,全處理過程無污染屬于清潔化處理。
本發明公開了一種堿沉高鋁稀土溶液中氯根及鋁離子的去除方法,包括加堿、攪拌反應、陳化反應、離心甩干和灼燒;所述攪拌反應,溫度控制為58?60℃,加入碳酸鈉溶液,直至pH值為6?6.2、上清液中稀土氧化物濃度為0.4?0.43g/L;所述陳化反應,陳化時間為80?120min,得到稀土沉淀,所得到的稀土沉淀,粒徑為18?20μm;所述離心甩干,將稀土沉淀轉入離心機,然后甩干,并洗滌10?30min,得前驅體,所述前驅體的收率>99.2%;本發明的去除方法,提高了堿沉工序對氯化稀土料液的適應性,能夠減輕上游萃取工序的生產壓力,大大降低生產成本。
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