廣東肇慶有色金屬濕法冶金技術理論與應用

基于鋁錠生產用鋁液的鋁灰分離裝置 718     

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本實用新型涉及鋁合金生產設備技術領域，且公開了基于鋁錠生產用鋁液的鋁灰分離裝置，包括鋁灰分離罐，鋁灰分離罐的底部焊接有用于支撐鋁灰分離罐的三個支撐柱，鋁灰分離罐的外壁面固定安裝有連通鋁灰分離罐內部的排液管,本實用新型中，通過設置有塔式的篩網組件，將鋁液從進料斗注入鋁灰分離罐的內部，從進料斗內部流入篩網組件第三篩網中的鋁液，啟動電機,電機帶動篩網組件中的鋁液進行離心分離，根據三組不同濾孔直徑大小的篩網組件，鋁液中鋁灰渣塊、小顆粒雜質與鋁液進行分層分離，被分離后的鋁液溶液從排液管排出，進行集中收集，結構簡單，使用便捷，方便在市場上進行推廣普及。

新型萃取槽水封裝置 976     

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本實用新型公開了一種新型萃取槽水封裝置，它涉及萃取槽技術領域。它包括U型凹槽、T型槽、蓋板和橡膠密封墊，槽體攪拌槳處設置有圓形的嵌入式U型凹槽，槽體外部設置有托板，托板上方設置有圓形蓋板，攪拌軸穿過蓋板的中心伸入槽內，蓋板上設置有環形的T型槽，T型槽鑲嵌設置在U型凹槽內，蓋板的外沿與托板的結合處設置有環形的橡膠密封墊；所述的U型凹槽與T型槽之間設置有水封。本實用新型結構簡單，設計合理，有效減少槽體內廢氣的對外散發，從而減少原料損耗，改善工人的作業環境，提高生產的安全性。

銅電解液的凈化處理裝置 1053     

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本實用新型公開了一種銅電解液的凈化處理裝置，包括除油倉及凈化倉，所述除油倉內從右至左依次開設混合腔、分解腔、出料腔，所述除油倉右側面固接進料管，所述進料管連通混合腔，所述混合腔底部固接超聲波發生器，所述混合腔左側壁固接第一導流管及導管，所述導管右端連通混合腔、左端連通分解強，所述第一導流管右端連通混合腔、另一端連通導管底面，所述導管底面開設溢流口，所述溢流口位于分解腔內，所述分解腔內中下位置固接分離擋板。本實用新型在對電解液進行凈化時，先對電解液進行除油，首先保證了過濾的效果，同時避免了處理完的電解液在使用時會產生過高的油份會沉積在陰極銅上的現象，使得銅板成型質量有保障。

硫酸鎳溶液除油裝置 1037     

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本實用新型公開了一種硫酸鎳溶液除油裝置，包括分離罐與機架，分離罐固定安裝在機架的上部，分離罐的上部固定安裝有減速電機，減速電機的輸出軸上通過聯軸器傳動安裝有攪拌槳，攪拌槳的槳葉上固定連接有板刷，分離罐的上部側面上固定插接有進液管，分離罐的底部固定插接有出液管，分離罐的內壁上端固定連接有環形管；通過在攪拌槳上設置板刷，在攪拌的過程中可對分離罐的內部進行刷動清潔，分離罐的內壁上部還固定連接有帶有噴頭的環形管，可對下方噴灑清潔液同時刷動分離罐的內壁對罐壁的乳化油進行清潔；設置多組出液管，硫酸鎳溶液、懸浮在溶液表面的乳化油與清潔液可通過不同的出液管排除，從而實現溶液的除油工作。

冶金粉末狀原料攪拌裝置 1028     

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本實用新型提供一種冶金粉末狀原料攪拌裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁固定連接有攪拌桶，且攪拌桶的頂部外壁固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸固定連接有第一轉動軸，且第一轉動軸的圓周外壁靠近頂部位置固定連接有多個分散槳，所述攪拌桶的頂部內壁固定連接有兩個電動推桿，且兩個電動推桿的活塞桿固定連接有同一個加熱板。本實用新型在進行攪拌時，先通過第一進料漏斗和第二進料漏斗將需要攪拌的粉末狀原料投入攪拌桶內，進而落入加熱板上，通過電動推桿帶動加熱板進行小幅度的上下往復運動，進而粉末狀原料通過下料孔向下移動，在穿過加熱板時，通過加熱板對粉末狀原料進行加熱、烘干，避免其受潮凝結。

重金屬污泥濕法浸出裝置 1116     

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本實用新型公開了一種重金屬污泥濕法浸出裝置，包括殼體，所述殼體通過螺紋連接有殼蓋，所述殼蓋一端通過支架固定有第二電機，所述第二電機連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置上安裝有吸附裝置，所述殼體上開設有進水口和進污口，所述殼體的底部安裝有防堵裝置，所述殼體與殼蓋中間安裝有隔板，所述殼體與殼蓋通過隔板分割為兩個腔室，所述隔板內安裝有第三擋板，所述第三擋板固定在殼體的底部，所述第三擋板滑動套接有第二擋板，所述第二擋板滑動套接有第一擋板，所述第一擋板通過連接件固定連接有套筒，所述套筒通過螺紋連接有絲桿，所述絲桿固定連接有Y型把手，所述隔板上安裝有濾網，所述殼體的底部分別安裝有出污口和出水口。

黏土礦物負載二硫化鉬復合材料及其制備方法和應用 784     

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本發明公開了一種黏土礦物負載二硫化鉬復合材料及其制備方法和應用。黏土礦物負載二硫化鉬復合材料由花狀二硫化鉬微米球負載在黏土礦物載體上構成，該復合材料以孔隙發達、比表面積高的粘土礦物作為載體，而重金屬吸附活性成分二硫化鉬活性納米片組裝成花狀微米球，其結構形貌穩定，在載體上高度分散，活性位點高度暴露，對重金屬表現出良好的吸附性能，適用于作為重金屬污染水體修復材料應用。

電解錳渣固化處理方法 1052     

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本發明提供一種電解錳渣固化處理方法，該方法可實現電解錳渣中重金屬的固結以及提高固結后的抗壓強度；包括向電解錳渣中加水攪拌后，然后再加入一定量的軟土固化劑進行攪拌，攪拌均勻后密封、靜置反應相應時間，利用萬能試驗機制備成一定形狀的試塊，然后將試塊在一定的養護條件下養護，即可得到固結材料，所述的軟土固化劑包括水泥熟料、礦粉、粉煤灰、表面活性劑。本發明利用軟土固化劑將電解錳進行有效固結，使得其抗壓強度及重金屬浸出濃度均滿足公路道路基層填料標準，在實現對電解錳渣中的重金屬進行有效固結外，還能提高固結材料的抗壓強度，可有效將電解錳物料進行道路基層高耗量資源化消納，可有效降低電解錳廢渣對礦山環境的污染。

廢舊電池殼體破碎裝置 870     

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本發明公開了一種廢舊電池殼體破碎裝置，包括破碎箱體，所述破碎箱體的底部固定連接有支撐架，所述破碎箱體的正面固定安裝有控制開關，所述破碎箱體的頂部連通有進料管，所述破碎箱體的底部固定安裝有出料開關，所述破碎箱體的內壁固定連接有篩板，所述破碎箱體的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的左右兩側均固定連接有等距分布的打碎刀具，所述轉軸貫穿篩板，所述轉軸的底部固定連接有研磨塊。本發明能夠將廢舊電池殼體進行充分的破碎，解決了傳統廢舊電池外殼破碎裝置，大多是采用破碎刀具進行打碎，但是這樣破碎得到的外殼碎片體積大小參差不起，不方便后期的利用的問題。

核殼結構的磁性離子交換樹脂以及制備方法和制備裝置 841     

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本發明涉及一種核殼結構的磁性離子交換樹脂及其制備方法和裝置。本發明的核殼結構的磁性離子交換樹脂包括磁性微粒、包埋材料、不帶或帶有功能基團的活性分子,磁性微粒的粒徑為納米級;包埋材料為耐酸堿的熱塑性有機材料;活性分子粒徑范圍為納米或亞微米級樹脂粉末,磁性微粒被分散在有機材料形成的顆粒中,在有機材料顆粒的外表層上粘附有一層由樹脂粉末構成的殼層;本發明提供一種允許在較寬范圍內調整磁性粒子與包埋材料的比例以充分包埋磁性粒子、而且允許在包埋材料上以柔和的反應條件實現活化改性而不破壞包埋材料對磁性粒子保護膜的完整性和牢固性的核殼結構的磁性離子交換樹脂。

用于鉬釩分離的混合胺類萃取劑及從廢催化劑中分離回收鉬和釩的方法 1214     

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本發明涉及一種用于鉬釩分離的混合胺類萃取劑及從廢催化劑中分離回收鉬和釩的方法，混合胺類萃取劑包括咪唑類化合物和季銨鹽類化合物，從廢催化劑中分離回收鉬和釩的方法為：將含鉬和釩的廢催化劑采用堿浸出得到含鉬和釩的浸出液，所述含鉬和釩的浸出液采用含混合胺萃取劑的有機相進行萃取分離，萃余液即含鉬溶液，負載有機相經過洗滌和反萃，獲得含釩溶液；混合胺類萃取劑具有飽和容量大，分相時間短，萃取和反萃性能優良，及鉬釩分離系數高等特點，能實現堿性溶液體系中釩鉬高效分離，具有良好的工業應用前景。

廢舊電池篩選裝置 1085     

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本發明公開了一種廢舊電池篩選裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底部固定安裝有動力箱，所述動力箱的內壁底部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有第一齒輪盤，所述第一齒輪盤的頂部嚙合有第二齒輪盤，所述第二齒輪盤的內緣套設有轉動軸，所述動力箱的內壁底部固定連接有限位組件，所述限位組件與轉動軸活動連接，所述轉動軸的左右兩端均套設有繞線盤，所述繞線盤的表面纏繞有拉繩。本發明能夠有效的對廢舊電池進行篩選，解決了傳統的回收過程中，大多是直接收集，然后進行統一處理，但是由于電池的型號具有多種樣式，不進行篩分就進行處理，很容易造成回收利用的效果不好的問題。

垃圾焚燒飛灰中鉛、鉻的固化/穩定化材料及其固化方法 1059     

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本發明公開了一種垃圾焚燒飛灰中鉛、鉻的固化/穩定化材料及其固化方法，所述固化/穩定化材料由赤泥和煤矸石制成，所述赤泥和煤矸石的質量百分比為60％～90％：10％～40％。該材料采用冶金、采煤等過程中伴生的工業固體廢棄物赤泥、煤矸石為主要原料，不僅可以獲得理想的性能，而且可以資源化利用固體廢棄物，降低材料制造成本，減少固體廢棄物土地占用和污染風險，具有良好的工業前景和重大的社會意義。

金屬廢料回收二次資源的電解槽 1057     

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本發明公開了一種金屬廢料回收二次資源的電解槽，涉及金屬加工廢料回收設備技術領域，該金屬廢料回收二次資源的電解槽包括正多邊形槽體，陽極室由若干個與正多邊形槽體的壁體平行設置的立板和連接相鄰的立板端部的柔軟體組成，立板與對應的正多邊形槽體的壁體的垂直間距相等，正多邊形槽體的上部設置有安裝板，安裝板上安裝有驅動立板朝向對應的正多邊形槽體的壁體同步移動的驅動機構；移動后的立板與陰極的間距同步的變大或者減小，極距同步的發生改變，從而可以對不同的金屬肥料進行電解回收時，方便的調節極距，因此不需要繁瑣的更換陽極室，也不需要儲備較多規格的陽極室，使用更加方便，節省人力。

鉍冶煉分離新方法 714     

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本發明公開了一種鉍分離冶煉新方法。它將鉍化合物與水按質量比為1∶1～2混合攪拌成漿狀形成漿狀混合物，再按質量比鉍∶氫氧化鈉＝1∶0.5～0.8，將氫氧化鈉加入到漿狀混合物中，控制溫度90～95℃攪拌反應1～2小時使鉍轉化為氧化鉍碲溶解進入堿溶液，再過濾使氧化鉍和含碲的堿溶液分離分別得氧化鉍和碲堿液，用水洗滌氧化鉍，氧化鉍經還原熔煉產出金屬鉍。本發明將鉍化合物加堿轉化為氧化鉍，氧化鉍體積小水分低鉍含量高，降低冶煉的能耗，單純只產生氧化鉍，除去了硝酸根、氯根、碳酸根等陰離子，消除了冶煉過程中產生的有毒氣體，氧化鉍經過濾、洗滌使氧化鉍與碲、硝酸根等徹底分離，除去了雜質碲，提高了鉍的純度，再經還原熔煉產出金屬鉍，鉍的回收率達到99％。

多金屬回收系統、方法及裝置 1213     

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本申請提供一種多金屬回收系統、方法及裝置，多金屬回收系統包括：金屬平衡中控系統，用于確定待回收原料的回收過程以及在對待回收原料進行回收的過程中對回收過程進行修正；其中，回收過程包括對協同回收原料、輔助材料以及回收過程中產生的中間產物進行回收；物控系統，用于存儲全流程物料；其中，全流程物料包括待回收原料、協同回收原料、輔助材料、中間產物以及產品；處理系統，用于根據回收過程對待回收原料中的金屬進行回收。因此，可以通過金屬平衡中控系統確定對待回收原料進行回收的回收過程，其中，在回收的過程中，會同時對協同回收原料、輔助材料以及中間產物進行回收，從而提高金屬的回收率。

高酸度體系中的脫砷方法及高酸度體系中砷的回收方法 815     

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本申請涉及一種高酸度體系中的脫砷方法及高酸度體系中砷的回收方法，屬于濕法冶金技術領域。一種高酸度體系中的脫砷方法，包括：在酸濃度大于1mol/L的體系中，將含錫的脫砷劑與含砷溶液混合進行反應，得到砷錫沉淀物。采用含錫脫砷劑與含砷溶液混合，通過錫與砷反應生成能夠在高酸度體系中較難被溶解的錫砷沉淀物，進而實現在高酸體系中除砷。高酸度體系中砷的回收方法對脫砷渣(水洗渣)進行堿性浸出，通過控制反應終點pH值，使得砷溶解進入溶液，而錫以水合二氧化錫的形態留在浸出渣中，該水合二氧化錫活性較強，可以溶于堿液(包括碳酸鈉溶液)和濃酸，能夠用于脫砷液中砷的脫除，實現了資源的再利用。

硝酸銅溶液電積的方法 726     

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一種硝酸銅溶液電積的方法,本發明涉及一種將在貴金屬濕法冶金中產生的硝酸銅溶液直接進行電解以回收溶液中的銅和硝酸的電積方法。本方法采用鈦涂層電極板作陽極,以不銹鋼板做陰極,在電解槽中直接對硝酸銅溶液進行電解。在電解過程中,將硝酸銅電解液引入吹氣池并形成循環,通過向吹氣池中的硝酸銅溶液中吹入空氣或氮氣以驅除溶液中的二氧化氮氣體。將硝酸銅電解液引入真空分離室并形成循環,減壓分離溶液中的硝酸,使電解槽中電解液的硝酸濃度保持在40克/升～80克/升范圍。本發明能有效解決硝酸體系電積過程中硝酸的腐蝕性問題,達到保護陽極,防止陰極返溶的目的,使硝酸銅溶液直接電積能夠持續進行。

利用太陽能加熱次生硫化銅礦浸出液的工藝系統 1799     

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利用太陽能加熱次生硫化銅礦浸出液的工藝系統，其特征在于，由太陽能集熱循環系統和次生硫化銅浸出系統構成，所述太陽能集熱循環系統由聚光反射板，太陽能集熱單元，水泵，水箱組成；所述次生硫化銅浸出系統由圓柱形浸出反應器，銅質換熱管構成。