本發明屬于鋁合金生產工藝技術領域,涉及一種1系鋁合金板材的生產工藝,包括熔煉鑄造、均勻化退火、擠壓、淬火、鋸切和打包工藝,其中鋁合金原料配方為Si:0.04~0.07%,Fe:0.10~0.15%,Cu≤0.03%,Mg:0.001~0.03%,Zn:0.001~0.03%,V:0.001%~0.03%,Ti:0.003~0.04%,單個雜質≤0.05%,雜質合計≤0.15%,余量Al,擠壓工藝中將整個模具工作帶打磨成2~5°的促流角,擠壓模具使用前進行氮化處理,使模具表面硬度保持在900~950HV,通過優化調整生產工藝參數以及對擠壓模具的結構改良,生產出了表面光潔,表面粗糙度Rz≤10μm,電導率達到61%IACS以上的1系鋁合金擠壓板材。
本實用新型屬于金屬力學性能檢測技術領域,涉及一種棒狀鋁型材斷面測量的輔助裝置,包括夾緊單元、校正機構和測量單元;夾緊單元包括第一底座和固定連接在其上的第一滑軌,第一滑軌上滑動連接有夾緊裝置,夾緊裝置為兩組且相對間隔設置;測量單元包括第二底座和固定連接在其上的第二滑軌,第二滑軌上滑動連接有測量裝置;校正機構置于第一底座上,貼著第一導軌滑動;第一底座鉸接在第二底座上。本裝置能夠解決現有技術中試樣件斷裂后對接同軸度差的問題,并且可以測試不同截面、不同長度的型材,測試范圍廣。
本實用新型公開了一種力學性能快速取樣設備,應用棒材及型材力學性能檢測設備領域,包括機架、取樣組件和工作臺,取樣組件包括驅動轉換箱、電機和取樣套筒;驅動轉換箱內部設有可將旋轉運動轉換為直線運動的轉換機構;轉換機構的旋轉輸入端與驅動轉換箱外側的旋轉把手連接,轉換機構的直線輸出端通過傳動軸與電機底座相連;電機輸出軸與取樣套筒通過分別上法蘭和下法蘭連接;取樣套筒為中空圓筒結構,其一側呈鋸齒狀;下法蘭下側貼近取樣套筒外壁垂直向下設有一圈紅外發射頭。本實用新型通過結構上的巧妙設計,相對傳統取樣設備,提高了力學性能取樣的效率,為大批量檢測工作提供了保證,而且實現了取樣位置的準確性和任意性。
本實用新型涉及一種檢驗撞擊時材料性能的檢驗裝置,屬于材料性能檢測設備領域。包括用于支撐及固定被檢樣品的載物臺,載物臺的正上方設置有用來撞擊被檢樣品的落錘,落錘通過左右兩側上下設置的滑輪與落錘兩側的豎直設置的導軌連接,導軌的外側固定有框架結構的吊裝支架,吊裝支架的橫梁位于導軌的上方,落錘正上方的橫梁上固定有用于吊裝落錘的吊裝系統,吊裝系統的正下方為電磁裝置,電磁裝置固定在橫梁上,電磁裝置能夠吸附落錘。本實用新型模擬了汽車在真實快速碰撞過程中保險杠吸能盒的變化過程,通過實際收縮距離有效判斷鋁合金材料是否達到標準要求。
本實用新型公開了一種氣密試漏用密封工裝,屬于焊件性能檢測技術領域。密封工裝包括密封板,其為板狀,一端面凸起形成有密封墊,所述密封板端面貫穿形成有讓位孔;通氣桿,其配合穿過密封板的讓位孔,所述通氣桿內開設有注氣通道,注氣通道的出氣口形成于通氣桿側面;緊固件,其將密封板固定于焊件的貫穿孔處;所述密封墊覆蓋貫穿孔,所述注氣通道的出氣口置于焊件型腔內。本實用新型的氣密試漏用密封工裝,結構簡單,可以對焊件進行氣密試漏檢驗,且無需像油密試漏、水密試漏需要長時間的靜置,檢驗周期短,能極大的提高試漏檢驗效率,具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
本發明屬于鋁合金熱處理技術領域,涉及一種大截面Al?Cu系鋁合金棒材固溶程度判斷方法,包括脫脂除油、陽極氧化、封孔和固溶程度的判斷,其中固溶程度的判斷是根據鋁合金棒材截面陽極氧化膜的明亮色差判斷固溶程度的均勻性,顏色深的位置固溶程度低,該判斷方法可以對實際生產中Al?Cu合金大直徑棒材產品固溶均勻性進行判斷,直觀識別固溶程度較低區域,降低力學性能檢測頻次,簡單易操作,避免不合格位置漏檢,提高交貨產品合格率。
本發明涉及一種用于66kV及以上電壓等級的交聯聚乙烯絕緣電纜的預制干式電容型中間接頭。主要為解決現有的應力錐結構的電纜中間接頭成本高、絕緣裕度小的問題而研制的。本發明為預制干式電容型電纜中間接頭由剛性絕緣筒、合成橡膠管、電容型絕緣、連接導管和金屬外護套等組成。在剛性絕緣筒外有用有機絕緣帶包制的電容型絕緣,在剛性絕緣筒與電纜絕緣之間有合成橡膠管,電容型絕緣外有絕緣護套,在絕緣護套外有金屬外護套。優點是干式產品,無油、無氣,基本免維護,電場分布合理,可實現生產工廠化,可在工廠進行性能檢測。
本發明屬于鋁合金熱處理技術領域,涉及一種大截面Al?Cu系鋁合金棒材固溶程度判斷方法,包括脫脂除油、陽極氧化、封孔和固溶程度的判斷,其中固溶程度的判斷是根據鋁合金棒材截面陽極氧化膜的明亮色差判斷固溶程度的均勻性,顏色深的位置固溶程度低,該判斷方法可以對實際生產中Al?Cu合金大直徑棒材產品固溶均勻性進行判斷,直觀識別固溶程度較低區域,降低力學性能檢測頻次,簡單易操作,避免不合格位置漏檢,提高交貨產品合格率。
本發明涉及一種用于66kV及以上電壓等級的交聯聚乙烯絕緣電纜的預制干式電容型中間接頭。主要為解決現有的應力錐結構的電纜中間接頭成本高、絕緣裕度小的問題而研制的。本發明為預制干式電容型電纜中間接頭由剛性絕緣筒、合成橡膠管、電容型絕緣、連接導管和金屬外護套等組成。在剛性絕緣筒外有用有機絕緣帶包制的電容型絕緣,在剛性絕緣筒與電纜絕緣之間有合成橡膠管,電容型絕緣外有絕緣護套,在絕緣護套外有金屬外護套。優點是干式產品,無油、無氣,基本免維護,電場分布合理,可實現生產工廠化,可在工廠進行性能檢測。
本發明公開了一種氣密試漏用密封工裝及試漏方法,屬于焊件性能檢測技術領域。密封工裝包括密封板,其為板狀,一端面凸起形成有密封墊,所述密封板端面貫穿形成有讓位孔;通氣桿,其配合穿過密封板的讓位孔,所述通氣桿內開設有注氣通道,注氣通道的出氣口形成于通氣桿側面;緊固件,其將密封板固定于焊件的貫穿孔處;所述密封墊覆蓋貫穿孔,所述注氣通道的出氣口置于焊件型腔內。本發明的氣密試漏用密封工裝,結構簡單,可以對焊件進行氣密試漏檢驗,且無需像油密試漏、水密試漏需要長時間的靜置,檢驗周期短,能極大的提高試漏檢驗效率,具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
預制干式電容型電纜終端涉及一種用于66kV及以上電壓等級的交聯聚乙烯絕緣電纜的電纜終端。主要是為解決現有的干式電容型電纜終端主絕緣需在施工現場包制,包制后,檢測困難的問題而研制的。它包括接線端子、均壓罩、導電桿等,在合成橡膠管外套裝剛性絕緣筒,在剛性絕緣筒外有用塑料絕緣帶包制的電容型絕緣,過渡法蘭固定在剛性絕緣筒上,均壓罩和過渡法蘭連接并裝在導電桿上,上端密封件置于導電桿和過渡法蘭之間,接線端子固定在導電桿上,電容型絕緣最內屏與均壓罩、導電桿、過渡法蘭等電位連接,電容型絕緣外有絕緣護套。優點是干式產品,無油、無氣,基本免維護,電場分布合理,可實現生產工廠化,可在工廠進行性能檢測。
本實用新型屬于材料物理檢測宏觀金相領域,涉及一種軌道車體鋁型材端頭粗晶測量系統,包括主體測量系統以及與該主體測量系統連通的數據接收處理系統;主體測量系統包括從下到上依次設置的物鏡、目鏡以及激光掃描儀;該激光掃描儀通過傳感線纜與數據接收處理系統連通。本實用新型提供的一種軌道車體鋁型材端頭粗晶測量系統,提高了宏觀金相實驗的檢測效率,減少了環境因素及人為主觀因素對宏觀組織自由端表皮層厚測量數據影響,使檢驗過程符合標準規范,提高了檢測精準度;降低了員工勞動強度、節省了企業檢測時間成本,符合企業未來的發展要求,并對下一道焊接工序提供精確的質量保障。
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