廣東惠州有色金屬化學分析技術理論與應用

反應釜視鏡的沖洗裝置 1219     

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本實用新型公開了一種反應釜視鏡的沖洗裝置，包括沖洗管和法蘭件，所述沖洗管為中空結構，所述沖洗管固定安裝于反應釜上，一端與供水裝置連接，另一端具有沖洗頭，所述沖洗頭與所述沖洗管為聯通設置，所述沖洗頭出水口與視鏡相對設置，所述法蘭件套設于沖洗管上，用于將供水裝置與沖水裝置連接；上述反應釜視鏡的沖洗裝置，采用沖洗管、沖洗頭或法蘭件的配合設置，通過法蘭件將沖洗管固定在供水裝置上，開啟供水裝置，水進入沖洗管后從沖洗頭直接噴灑在視鏡上，直接對視鏡進行清洗，將視鏡上的霧水清除，使視鏡可以清晰的觀測到反應釜內化學溶液的反應情況。

液晶變色溫度計 1074     

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本實用新型公開了一種液晶變色溫度計，包括：依次連接的基材層、液晶變色層和保護層；基材層具有相對的第一基面及第二基面，第一基面用于連接液晶變色層；液晶變色層包括承載基體、液晶組合物及覆蓋層；承載基體具有相對的第一承載面及第二承載面，第一承載面上形成有多個并行排列的凹陷位，每個凹陷位對應一個溫度示數，凹陷位內盛有液晶組合物；覆蓋層將液晶組合物密封于凹陷位內，第二承載面用于連接基材層的第一基面；保護層貼覆于覆蓋層之上；溫度示數印于基材層或保護層上。液晶變色溫度計方便攜帶，即使彎折也不影響測溫性能，同時，液晶組合物具有光合熱的化學安定度以及使用壽命較長的特點，適用于不同的低溫或者高溫的環境。

確定軟包裝鋰離子電池電解液保有量和注液量的方法 1298     

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本發明涉及一種確定軟包裝鋰離子電池電解液保有量的方法，包括如下步驟：測量和計算隔膜的孔隙率AKS；獲取正極片和負極片的孔隙率AKC、AKA；根據正極片的長LC、寬WC、厚HC，負極片的長LA、寬WA、厚HA以及隔膜的長LS、寬WS、厚HS，結合所述隔膜、正極片以及負極片的孔隙率AKS、AKC、AKA計算總空隙體積V總：V總＝(AKC×LC×WC×HC)+(AKA×LA×WA×HA)+(AKS×LS×WS×HS)；計算電解液保有量mE：mE＝ρE×V總；其中ρE為電解液的密度。此外，還可將計算所得的電解液保有量乘以注液系數獲得注液量。上述方法計算簡單，能夠在電池產品設計階段即確定所設計電池產品的電解液注液量及保有量規格，可防止軟包裝鋰離子電解液過多及過少導致的電池電化學性能下降及電池安的全性風險。

對稱電池的制作方法及對稱電池 1093     

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本發明公開一種對稱電池的制作方法及對稱電池，其中，對稱電池的制作方法包括：使焊接有極耳的兩個工作電極和焊接有極耳的對電極置于已沖壓成型的鋁塑膜的容納腔內，在工作電極與對電極之間設置隔膜，將極耳引出至鋁塑膜外；對鋁塑膜進行封裝，加注電解液后封口；進行充放電操作，使兩個工作電極達到目標SOC狀態；將對電極從鋁塑膜中取出，再次封口后得到對稱電池。本發明利用鋁塑膜可裁剪、易封裝的特性，通過“可移除的對稱電極”這一設計，不僅大大簡化了對稱電池的制作過程，同時使對稱電池的電極始終處于電解液環境中，避免了不利外部環境的影響，最大程度地保證了電極性質的穩定，使后續進行的電化學測試結構更為準確可靠。

3D復合板材印刷工藝 1172     

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本發明屬于印刷技術領域。一種3D復合板材印刷工藝，包括以下步驟：PE板表面印刷logo、轉印、電鍍以及印刷底色；所述印刷底色的具體步驟為：除去電鍍保護膜后印刷第一道底色油墨，烘烤固化后印刷第二道底色油墨，烘烤固化后對油墨表面顆粒進行打磨，印刷脫模油，烘烤固化后即可。印刷工藝底色印刷次數少，印刷成本低，生產效率高，印刷效果好，漆膜性能優異，漆膜硬度高，耐水、耐熱、耐化學品性能好，漆膜經100℃水煮60min后漆膜硬度百格測試結果≥4B。

異佛爾酮的制備方法 1197     

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本發明涉及一種異佛爾酮的制備方法，屬于化學材料制備技術領域，具體步驟為：將一定的催化劑裝填入管式爐的反應管中，放置好，測量爐內溫度的熱電偶的位置；升溫至體系反應溫度，泵入反應物，記錄反應時間；待反應的空速、溫度，體系穩定后，停止加熱；減壓分餾得到異佛爾酮；本發明采用鎂鋁水滑石作為催化丙酮氣相縮合制備異佛爾酮反應的催化劑，具有最好的反應活性和選擇性；制備的異佛爾酮性能優良，應用廣泛；制備方法反應時間短，生產成本低，適合大規模推廣。

單面鋁基覆銅箔板的生產工藝 753     

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一種單面鋁基覆銅箔板的生產工藝，包括以下步驟：（1）開料；（2）鉆孔；（3）沖壓：利用沖床將銅箔貼于鋁基板的表面；以5-10公斤的力壓著，溫度為150-190攝氏度，時間為10-20分鐘，直至使用2-5牛的力拉拔不松脫；（4）切割V型槽、加工板邊板；（5）測試，OSP制成成品后，即可包裝出貨。本發明具有以下特點：1、工藝簡單，加工方便；2、不適用化學藥品，更環保；3、制造成本降低30%。

IC載板表面處理方法 811     

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本發明提供一種IC載板表面處理方法，其特征在于，包括以下具體步驟：S1.對基板進行預處理，包括開料、鉆孔；S2.沉銅、板電；S3.干膜、酸性蝕刻；S4.AOI、防焊加工；S5.金手指面電鍍光亮鎳層/硬金層；S6.連接面電鍍啞光鎳層和軟金層；S7.后期處理，包括成型、測試、FQC、FQA、包裝。本發明的金手指面采用電鍍鎳（Ni）/金(Au)，連接（bonding）面采用電鍍啞光鎳+電鍍軟金工藝替代現有的化學鎳/鈀/金工藝，從而有效改善了連接位不穩定的品質問題，提高IC載板的品質。

高性能長壽命軟包鋰錳電池的制備方法 1111     

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本發明涉及化學電池技術領域，尤其涉及一種高性能長壽命軟包鋰錳電池的制備方法。它依次包括制備裸電芯、裸電芯裝殼、頂封、測試、灌液、真空預封、預放電和側封切邊的步驟，預放電依次包括將鋰錳電池芯經過第一次預放電、高溫老化貯存、刺破或劃破真空預封位、間中真空預封和第二次預放電的過程；第一次預放電的放電量是電池電量的1～3％；第二次預放電的放電量是電池電量的1～3％；高溫老化貯存的溫度是25～60℃，貯存時間是12～72h。該方法保證活性高的二氧化錳能夠充分消耗，又保證電池電壓調整到位。本發明制備方法得所的軟包鋰錳電池成品高溫60℃貯存20天以上都不會漲氣、電性能優越，且使用壽命長。

氧化鋅量子點材料及其制備方法和應用 833     

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本發明提供了一種氧化鋅量子點材料其制備方法和應用。所述氧化鋅量子點材料在其晶格處摻雜有氮。其制備方法包括氧化鋅量子點薄膜的制備、氧化鋅量子點薄膜中N、H共摻和N?H化學鍵的斷裂熱處理等步驟。本發明氧化鋅量子點材料氮的摻雜量高，氮的活性高，且穩定，其制備方法工藝條件易控，工藝步驟少，有效簡化了工藝步驟，可重復性高，降低了生產成本，從而使得其能夠有效被用于電致發光器件、太陽能電池、探測器領域中。

泡沫銅基復合鉛電極及其制備方法 1209     

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本發明涉及電極技術領域，尤其涉及一種泡沫銅基復合鉛電極及其制備方法。本發明的泡沫銅基復合鉛電極包括兩個復合層和一個支撐材料，支撐材料為鈦網，鈦網設置于兩個復合層之間，復合層包括基質，基質為泡沫銅；本發明的制備方法包括泡沫銅預熱、預熱的泡沫銅熱浸鍍、收集陽極泥、清洗陽極泥、二氧化鉛粉末的整形、壓制成型、產品定型、陽極壽命測試、抗氯離子測試。本發明的泡沫銅基復合鉛電極的泡沫鉛的機械性能好，合金成分可控，并可避免在電鍍過程中，殘留的有害化學物質，比如氟硼酸根離子，醋酸跟離子，甲基磺酸根離子等，造成對產品陽極的污染；本發明的制備方法成本低，制作速度快，工藝簡單，效率高，可連續生產。

軟包鋰金屬電池的制備方法 1014     

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本發明涉及一種化學電池領域，尤其涉及一種軟包鋰金屬電池的制備方法。該制備方法依次包括制備裸電芯、裸電芯裝殼、頂封、測試灌液側封和放電切邊的步驟，所述裸電芯裝殼是將鋁塑膜上下對折成形，形成一串多個單元鋁塑膜殼體，將裸電芯放入成型后的單元鋁塑膜殼體中，所述的裸電芯與所述的單元鋁塑膜殼一一對應，單元鋁塑膜殼體側邊還設有對應的灌液槽。本發明的裸電芯裝殼、頂封、測試灌液側封和放電切邊步驟均是將一串待加工產品整體進行加工，比起現有技術每個待加工產品均是一個個加工，本發明的生產效率大大增加。本發明對于整個軟包鋰金屬電池的生產效率整體提高3?5倍，大大減少生產成本，提高了軟包鋰金屬電池的綜合市場競爭力。

顯示屏安裝背架 934     

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本實用新型提供一種顯示屏安裝背架，包括若干鋼體，所述鋼體上通過化學螺栓固定有若干后錨固埋件；還包括逐排連接各層鋼體上的后錨固埋件并用于豎向固定顯示屏的日字架、分別固定于日字架前后端用于橫向固定顯示屏的前橫梁和后橫梁、以及設置于日字架與后橫梁組成的橫向平面上的檢修平臺，所述顯示屏設置于日字架和前橫梁組成的縱向平面上；實現顯示屏安裝背架的標準化，將顯示屏安裝背架化整為零，各個部件標準化設計生產，采用分構件拼裝，單體體量大大縮小，可實現方便運輸和快速安裝，加工精度和焊接質量大大提高，相對于傳統的顯示屏安裝背架戶外高空焊接作業，改為采用螺栓連接，大大提高了工作效率，同時大大節省了安裝人工。

膠帶制備工藝 901     

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本發明公開了一種膠帶制備工藝，該膠帶制備工藝包括：如下步驟：S1、制備基材；S2、制備膠層配料；S3、將膠層配料均勻涂覆于基材一側表面制得膠帶；S4、對制得的膠帶進行收卷、復卷、剪切、抽檢以及包裝；步驟S1中采用超疏水PET薄膜作為基材；步驟S2中采用有機硅壓敏膠作為膠層配料。本發明所揭示的膠帶制備方法采用超疏水PET薄膜作為基材制備膠帶，從而能夠在盡可能保持膠帶輕薄以及高透明度的同時，有效增加膠帶表面的疏水性能；膠帶的超疏水表面具有超疏水、自清潔、防污以及減阻等特性，于此同時，超疏水PET薄膜還具有高透明度、耐化學性能以及強韌性等優異的物理性能，從而改良膠帶的結構強度以及耐腐蝕性能。

基于PTFE的PCB生產工藝 879     

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本發明公開一種基于PTFE的PCB生產工藝，依次包括疊板、鉆孔、Plasma處理、沉銅、電鍍、阻焊、表面處理、鑼板；疊板，由一層PTFE堆疊或由兩層PTFE堆疊而成；鉆孔，使用鉆孔機對板件進行鉆孔，鉆孔完成后使用風槍進行吹孔；Plasma處理，在常規的Plasma處理前，對板件進行高壓水洗，隨后對板件進行烘干；常規的Plasma處理后，對板件進行親水性測試；沉銅，根據板件的實際沉銅效果來判斷是否需要二次沉銅；電鍍，對板件進行電鍍處理時，在板件兩側增設用于防止板變形的擋板條；阻焊，用化學清洗替代傳統的磨板；化學清洗工位后，依次為焗板、阻焊、預焗、曝光、顯影、終焗。本發明為解決上述技術問題，提供一種基于PTFE的PCB生產工藝。

耐腐蝕、高導電特性的鎂合金制備方法 776     

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本發明提供了一種耐腐蝕、高導電特性的鎂合金制備方法，包括依次進行的預處理、水洗、酸洗、水洗、表調、水洗、化學轉化、水洗、干燥等步驟，鎂合金表面形成均勻致密的化學轉化膜，賦予鎂合金產品兼具耐腐蝕和高導電性的性能。試驗表明，該方法制得的鎂合金樣品接觸電阻低至100mΩ；經過中性鹽霧測試24h后，鎂合金樣品表面評級為9級，表面接觸電阻為200?mΩ~400mΩ。該方法尤其適用于對鎂合金材料有導電或電磁屏蔽要求的3C產品領域，具有工藝操作簡單、綠色安全環保、成本低廉、適合工業化生產的優點，拓寬了鎂合金的應用范圍。

高強度抗溫變尼龍電鍍生產工藝 990     

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本發明提供一種高強度抗溫變尼龍電鍍生產工藝，包括：A、將外觀定型的注塑產品放于烘烤箱進行烘烤；B、將烘烤好的注塑產品夾持到掛具上；C、通過化學鍍設備對所述注塑產品進行選擇性化學鍍前處理及化學鍍；D、把夾持有表面生成一層鎳磷合金薄膜的注塑產品的掛具進入預鍍鎳缸液中，以完成預鍍鎳工藝；E、將完成預鍍鎳工藝的注塑產品進入光銅缸液中，以完成光銅工藝；F、將完成光銅工藝的注塑產品進入先進入半光鎳缸液中電鍍，完成后再進入封口鎳電鍍；G、然后將該注塑產品經過活化和鈍化處理，進入光鉻缸中，以使產品表面生成所需的鉻層厚度，得到尼龍電鍍產品。以改善電鍍件冷熱循環測試的循環數、有效提高了電鍍品的抗冷熱性能。

正極、其制備方法及采用該正極的鋰電池 1038     

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本發明提供了一種正極、其制備方法及采用該正極的鋰/亞硫酰氯電池，所述正極中加入了類大環結構化合物——過渡金屬和氮摻雜石墨烯作為催化劑，使采用本發明的正極制作得到的鋰/亞硫酰氯電池具有更優異的電化學性能，不僅顯著提高采用該正極制備得到的鋰/亞硫酰氯電池的放電電壓及放電容量，還顯著提高了制備得到的鋰/亞硫酰氯電池的催化活性保持率，其催化活性保持率明顯優于采用現有技術常用的大環化合物催化劑(如：酞箐鈷CoPc)的正極制備得到的鋰/亞硫酰氯電池的催化活性保持率，常溫下用放電測試系統在25mA·cm?2的電流密度條件下放電至2.0V，放電比容量高達1850mAh·g?1，放電電壓提高了180mV以上。

包含氮摻雜石墨烯的正極、其制備方法及采用該正極的鋰電池 1068     

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本發明提供了一種包含氮摻雜石墨烯的鋰/亞硫酰氯電池用正極、其制備方法及采用該正極的鋰/亞硫酰氯電池，所述鋰/亞硫酰氯電池用正極中加入了氮摻雜石墨烯作為催化劑，使得采用本發明的正極制作得到的鋰/亞硫酰氯電池具有更優異的電化學性能，顯著提高了鋰/亞硫酰氯電池的放電電壓及放電容量，常溫下用放電測試系統在25mA·cm-2的電流密度條件下放電至2.0V，放電比容量高達1700mAh·g-1以上，放電電壓為2.83V，比正極中未加入催化劑的鋰/亞硫酰氯電池的放電比容量高約600mAh·g-1，放電電壓高100mV。

基于仿真優化充電制度的方法 1054     

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本發明公開了一種基于仿真優化充電制度的方法，包括以下步驟：建立電芯的電化學仿真模型；將標準充電制度設置為電化學仿真模型的仿真充電制度，得到在標準充電制度下仿真的充電容量；將待優化充電制度設置為電化學仿真模型的仿真充電制度，其中，待優化充電制度的充電容量大于標準充電制度的充電容量；截取電化學模型使用待優化充電制度充電至等于標準充電制度的充電容量時的電流/電壓，即為優化后充電制度的截止電流/電壓，截止電流/電壓對應的充電制度為優化后充電制度。相對于現有技術，本發明不需要制作電芯樣本，通過標準充電制度與待優化充電制度對充電制度進行優化，節約了研發制樣和測試成本。

用于線路板的加工方法 810     

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本發明公開了一種用于線路板的加工方法，包括加工步驟，所述加工步驟如下：步驟一：下料磨邊：(1)、選擇合適的基料進行檢驗，確定合格，然后對基料的四角進行圓滑處理；(2)、對基料進行磨邊處理；(3)、磨邊完成后對基料板面進行清洗；(4)、清洗后的基料烘干處理；步驟二：鉆孔：使用者開啟鉆孔裝置，將基料放置在鉆孔裝置上進行鉆孔處理；步驟三：沉銅加厚：(1)、將鉆孔時產生的毛刺用尼龍輥刷洗，在用高壓水沖洗孔壁，沖洗附在孔壁上大部分的微粒和刷下的銅屑；(2)、使孔壁表面產生微觀上的粗糙，以提高孔壁與化學銅之間的接合力；(3)、進行除油處理，以保證化學銅和基銅之間的結合力。

可見光超寬帶敏化近紅外發光的熒光粉及其制備方法 1218     

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本發明公開了一種過渡金屬Cr³⁺與稀土Er³⁺離子共摻的無機熒光粉末材料，其化學通式為：La_3(1?x)Er_3xGa_5.5(1?y)Cr_5.5yNb_0.5O₁₄，其中0<x≤0.07，y＝0.005。本發明還提供了上述熒光粉的制備方法。本發明利用高溫固相法合成出Cr³⁺，Er³⁺共摻的La₃Ga_5.5Nb_0.5O₁₄無機熒光粉末材料；通過X射線粉末衍射XRD、瞬態/穩態熒光光譜FL等儀器測試；結果表明本發明合成出熒光粉具有幾乎覆蓋可見光全波段吸收和1536nm近紅外光高效發射的熒光特性，且由于摻雜基質La₃Ga_5.5Nb_0.5O₁₄具有優良的熱穩定性和化學穩定性，這種新型的過渡金屬寬譜敏化稀土離子的熒光粉能夠適用于LSC中的高效穩定的熒光染料。

金屬和晶體氣密性封裝的光窗結構制造方法 864     

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本發明公開了一種金屬和晶體氣密性封裝的光窗結構制造方法,其制造方法包括:(1)具有腔體的金屬成型件:除油清洗、鍍鎳、烘干；(2)晶體鏡片局部處理：掩膜、化學法腐蝕粗化、粗化部位極化、化學鍍鎳、電鍍錫、烘干、切割分片；(3)夾具：按照零件尺寸精度加工夾具；(4)封接：將金屬成型件和晶體鏡片放置在夾具上，在燒結爐中250?300攝氏度烘烤15?20分鐘形成成品。(5)測試：測試成品的結合強度、氣密性。本發明采用了將晶體鏡片局部掩膜、腐蝕粗化、電鍍的方法形成金屬過渡層，然后通過低溫錫焊的方法，將晶體光窗和金屬成型件之管帽或腔體熔焊的方法來達到氣密性封接。從而有效避免了因材料膨脹系數匹配問題帶來的諸多技術難點。

鎂合金微弧氧化層表面制備導電涂層的處理方法 956     

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本發明提供了一種鎂合金微弧氧化層表面制備導電涂層的方法，用金屬鹽溶液對經過微弧氧化處理的鎂合金樣品表面進行預處理；將所述預處理后的樣品浸入活化溶液中進行活化處理；將所述活化后的樣品浸入化學鍍鎳溶液進行表面化學鍍鎳；在所述化學鍍鎳后的樣品表面電鍍沉積金屬薄膜，形成導電涂層。本發明在經過微弧氧化、活化和化學鍍鎳處理過的鎂合金表面電鍍沉積鎳層、鋅層或者銅層，使得得到的表面在具有耐腐蝕性的同時還具有良好的導電性能。通過四探針法對電鍍后的表面進行測量，得到的方塊電阻均小于0.01Ω/sq。

海綿城市雨水收集處理裝置 779     

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本實用新型公開了一種海綿城市雨水收集處理裝置，包括過濾篩網、液位傳感器、水泵、電磁閥，所述過濾篩網的內部安裝有細網，所述過濾篩網的底部設置有彎檢，所述彎檢的下方安裝有檢查口，所述彎檢的底端安裝有沉淀池，所述沉淀池的內部設置有化學沉降塊，所述沉淀池的下方安裝有集水罐，所述集水罐的內部安裝有所述液位傳感器。有益效果在于：本實用新型可以對雨水進行物理處理和化學處理，通過泄洪可以減輕積水罐的壓力，灌溉使用能夠使集水罐中的水進行再利用，節省了資源，減少了地表徑流，使路面堆積的雨水有效散去，減少了地表水土流失，對環境進行保護。

多層金屬基板的制備工藝 808     

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本發明公開了一種多層金屬基板的制備工藝，屬于金屬基板制備技術領域，一種多層金屬基板的制備工藝，包括以下步驟：步驟一、預處理：將制備所需的材料進行開料，之后進行一次鉆孔；步驟二、核心處理：將步驟一的材料先后進行填膠、一次QC檢查、表面粗化、壓合、二次鉆孔、二次QC檢查、一次化學鍍厚銅和一次IPQC檢查工序，其中填膠使用的方法為絲印單面樹脂填孔法，可以實現大幅增強銅箔與基體的附著力，采用絲印單面樹脂填孔法將孔內的空氣進行釋放，從而達到孔中的樹脂充實無孔洞，將現有技術中先化學鍍薄銅后電鍍薄銅這兩道工序使用“一次化學鍍厚銅”一道工序替代，簡化了工藝流程，大幅提升了生產的效率。

禽畜無害化處理化尸池 1031     

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本實用新型涉及一種禽畜無害化處理化尸池，包括池體，池體頂部和底部分別設有池頂和池底，池底的中部設有比例分隔墻，將池體分割成若干空腔，池體側壁設有樹脂材料層或玻璃鋼層，池體的一側靠近池底處設有出渣口，出渣口內部安裝有蝶閥，池體位于出渣口一側靠近池頂處設有檢測放氣裝置，池體的另一側與池頂交接處設有投料窗，投料窗的內部安裝有投料窗密封蓋，池頂的中部設有UV紫光燈。本實用新型的有益效果為：動物的尸體在密封的、不漏氣的容器里面進行化學處理，臭氧、UV紫外線光解惡臭及殺滅細菌等，從而達到無害化處理，有效遏制了尸體惡臭蔓延、環境污染、病毒傳播等危害；對禽畜養殖場環保、防疫、空氣做出了貢獻，降低了養殖成本。

高導電型叉指電極、其制備方法和應用 1103     

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本發明公開一種高導電型叉指電極、其制備方法和應用，通過在導電金屬芯層的表面增設抗氧化金屬層，有效提高叉指電極電導率的同時增加叉指電極的抗氧化、抗腐蝕性能，一方面可顯著提高叉指電極的檢測靈敏度，另一方面可延長叉指電極的使用壽命，使本發明的叉指電極廣泛適用于制備化學傳感器。

聚苯胺響應的pH敏感電極的加工方法 861     

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一種聚苯胺響應的pH敏感電極的加工方法，本發明通過在溶液中形成聚苯胺顆粒作為相應顆粒，負載在高分子薄膜中，通過涂膜獲得pH值響應的聚合物薄膜，具有巨大的比表面積，有利于檢測溶液分子的擴散滲透，利于提高靈敏度和響應速度；加工過程簡單環保，而且可簡便地通過改變聚丙烯酸酯濃度與薄膜電極厚度等參數，調節pH敏感元件對溶液pH的響應靈敏度和回復性；薄膜電極的機械穩定性和化學穩定性高，可大大提高pH敏感元件響應的一致性，能夠大幅度降低線路電阻所帶來的信號失真。

發熱片的制作流程工藝 869     

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本發明公開了一種發熱片的制作流程工藝，包括以下步驟：(1)將來料0.05cm的鋼片以及0.06cm的PI膜鋼片用清水進行清洗；(2)將清洗后的鋼片和PI膜鋼片風干后，貼上接線位高溫膠；(3)在容器內倒入A膠，然后在容器內倒入B膠，A膠與B膠的重量比例為2:1，通過攪拌棒對容器內的A膠和B膠進行攪拌，攪拌完成后，將膠水倒入片狀容器內，然后在片狀容器內倒入色素，再次通過攪拌棒攪拌。本發明通過對環氧樹脂膠片以及成品發熱片進行質量檢測，能夠保證發熱片的質量，并且通過采用激光刻蝕，提高了金屬線路的精度，避免殘留的化學腐蝕溶液腐蝕金屬線路的問題，能夠有效提高發熱片的使用壽命，有利于人們的使用。