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本實用新型涉及鋁合金技術領域，特別是一種鋁合金用鉆孔裝置，包括底座、鉆孔機、夾持組件、限位組件和兩個防護殼，所述鉆孔機安裝在底座的頂部，兩個防護殼對稱安裝在底座的頂部，且兩個防護殼分別位于鉆孔機的兩側，夾持組件安裝在底座的頂部，夾持組件的一端位于一個防護殼內，夾持組件的另一端位于另一個防護殼內，限位組件滑動設置在底座上，且限位組件位于夾持組件內，底座的中間開設有出料孔。本實用新型的優點在于：通過限位組件的設置，可對不同大小且未加工的鋁合金進行限位，增加了對鉆孔時的精度，通過夾持組件可使在夾持未加工的鋁合金更加牢固，可防止鋁合金在鉆孔時出現晃動的情況出現，進一步增加了對鉆孔時的精度。
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本實用新型公開了一種錫膏研磨裝置，屬于錫膏研磨的技術領域，包括工作臺、支撐架、研磨裝置、過濾裝置、振動裝置以及集料盒，所述研磨裝置包括氣缸、框罩、第一容納塊、第一電機、第一研磨塊以及兩個風扇，操作時：首先將固狀助焊劑放置在過濾裝置上，由氣缸帶動框罩與框罩內的第一容納塊、第一電機、第一研磨塊以及兩個風扇下降，隨后第一電機帶動第一研磨塊轉動，在研磨過程中，通過兩個風扇將粉末吹入過濾裝置內部進行過濾，過濾完成后由集料盒對過濾出的粉末進行收集，最后由員工取出集料盒，本實用新型解決了現有技術中員工長時間吸入粉末會對人體健康受到影響，并且為能保護好粉末會大量粉末飄散導致損失資源的技術問題。
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本發明公開了一種新型二氧化碳液化裝置及制備方法，裝置包括液氨罐、氨液分離器和二氧化碳冷凝器，所述液氨罐中的液氨通過第一管道經過調節閥輸送至氨液分離器底部，所述氨液分離器底部通過第二管道將液氨輸送至二氧化碳冷凝器底部；所述二氧化碳冷凝器中換熱升溫氣化的液氨通過第三管道輸送至所述氨液分離器的中部進口閥；所述氨液分離器腔室上部的氨氣通過第四管道輸送至制冷壓縮機入口，并依次經過蒸發式冷凝器循環回流到液氨罐中；所述二氧化碳冷凝器里面設置有鋁制翅片式板式換熱器，氣態二氧化碳從上部管道進入鋁制翅片式板式換熱器，冷凝后從下部管道出來。集成設備占用空間小，冷量轉換率高，可保證液位穩定，防止過熱沸騰。
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.本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片、涂布裝置。背景技術.鋰離子電池重量輕、安全性能好等優點，故在藍牙耳機、手機、筆記本電腦、平板電腦、攝像機等移動電子設備以及便攜式移動電源等領域的應用已處在壟斷地位。同時，鋰離子電池也已經在電動摩托車、電動汽車等領域批量應用。.人們對于鋰離子電池的能量密度和倍率放電以及放電溫升都提出了更高的要求，電池的厚度隨之增大，電池的正、負極的片長增加，如果再采用單一極耳形式，電池的內阻會很大，電池放電時極化嚴重，影響了電池的
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.本發明涉及電極材料制備技術領域，尤其涉及一種電極、電極材料及其制備方法。背景技術.電極是電池中與電解質溶液發生氧化還原反應的部件。電極有正負之分。為改善電極快充和低溫性能，以往采用軟碳或硬碳對石墨進行包覆。包覆過多時，首次效率降低太大。另外，包覆的活性碳層所形成的固固態電解質膜活性高，高溫下穩定性較差。發明內容.本發明的目的是提供一種電極、電極材料及其制備方法，提升電極的首次效率，固態電解質界面膜更加穩定，提升電極的循環穩定性、高溫穩定性以及低溫放電性能。.本發明公開了一種電極材料，包
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.本實用新型涉及粉末過濾領域，特別涉及一種新型粉末過濾器機構。背景技術.粉末過濾器是常見的對粉末狀物料進行過濾的機器，從而對物料進行篩分，篩分時通過物料落到篩板上，再通過篩板對物料進行過濾，為了提高了過濾效果，都會在過濾器內部設置有多層過濾機構。.過濾器的多層過濾機構都會設置有震動機構，使得過濾機構上的篩板震動，從而提高了過濾效果，但是現在的過濾器中的多個震動機構都是分別通過不同電機進行工作的，從而對對應的篩板進行震動，提高了過濾器的過濾成本。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種新
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.本實用新型涉及鋁合金加工技術領域，尤其涉及一種鋁合金冶煉的殘渣過濾裝置。背景技術.冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬，在鋁合金冶煉過程中，會產生一些冶煉殘渣，通常需要對殘渣進行過濾工作，可對其回收處理后用作筑路材料、建筑材料等。.目前，在對鋁合金冶煉殘渣進行過濾工作時，鋁合金殘渣會存在結塊現象，不便于對其進行收集及使用，且殘渣的細度不同，難以對其進行分別收集，不便于后續對其進行
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.本發明涉及電池技術領域，涉及一種硅氧材料、其制備方法及用途，尤其在于提供一種元素摻雜的硅氧材料、其制備方法及用途。背景技術.鋰電池的四大主材為：正極、負極、隔膜和電解液，而正極材料和負極材料的離子電導率和電子電導率對鋰電池的功率密度具有決定性影響。負極材料的離子電導率和電子電導率低于正極材料，所以負極材料為鋰電池提升功率密度的短板，決定鋰電池的功率密度。.硅氧材料具有約mah/g的理論克容量已經成功應用在鋰離子電池的負極材料中，但是硅材料為半導體，離子電導率和電子電導率都差于石墨
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.本發明涉及石墨材料技術領域，具體涉及一種人造石墨負極材料及其制備方法和用途。背景技術.鋰離子電池具有工作電壓高、比能量大、放電電位曲線平穩、自放電小、循環壽命長、低溫性能好、無記憶、無污染等突出的優點，在電動汽車領域的應用前景廣闊。負極材料作為鋰離子電池的關鍵材料之一，其循環性能、容量和成本與電池的應用息息相關。.目前，為了滿足鋰離子電池使用壽命的要求，人造石墨成為鋰離子電池負極材料的首選。人造石墨雖然具有壓實密度大、容量高和循環性能好等優點，但是人造石墨的原料種類較多，價格不一。高端人
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.本發明涉及鋰電池領域，具體涉及一種鋰離子電池用隔膜及其制備方法和應用。背景技術.目前，聚烯烴隔膜具有電化學穩定性強、機械強度高等優點被廣泛的應用到商業化的鋰離子電池產品當中。但是因聚烯烴材料極性低，使其對電解液的浸潤性差、保液能力低和界面性能差；且聚烯烴材料自身熔點低，導致該類隔膜的熱穩定性較差。.當前對聚烯烴隔膜進行陶瓷涂布等手段能夠有效的改善隔膜的電解液浸潤性和熱穩定性。但此類方法均使得隔膜的制備工藝更加復雜，并且改性后隔膜的破膜溫度仍然較低，當溫度達到℃后，隔膜仍存在破膜的風
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.本發明涉及磁粉芯技術領域，具體為鐵鎳金屬磁粉芯的生產工藝。背景技術.金屬磁粉芯是一種新型的軟磁材料，被廣泛的應用于電感器、電抗器和變壓器當中，作為電子材料不可或缺的一類產品，金屬軟磁粉芯主要以環形磁芯使用，從φ.～.mm的各種常用規格，在國際上已形成通用標準化的尺寸，鐵粉芯最大規格達φmm，為了增大容量可以數只磁芯疊繞使用，除環形磁芯外，各種u型和e型的金屬軟磁粉芯在國內外也形成了標準化的統一規格，隨著電子設備向高頻化及小型化發展，對金屬磁粉芯的要求也是越來越高。.經檢索
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本申請涉及鋰電池化成技術領域，具體公開了一種化成負壓系統，包括：多通道負壓組件、氣路與負壓控制組件；其中氣路的一端連通所述多通道負壓組件，另一端連接負壓控制組件；多通道負壓組件可以同時連接一個或多個電池；負壓控制組件用于使氣路與多通道負壓組件產生負壓從而將電池的廢氣和廢液抽出，還用于在進行負壓工作前檢測氣路的氣密性，從而可以在確保氣路的氣密性滿足要求的情況后，在進行負壓工作時選擇低負壓值進行工作，起到降低成本與降低噪音的作用。通過本方案提供的化成負壓系統，可以同時連接多個電池，提高工作效率，解決現有的單通道化成設備工作效率較低的問題。
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本實用新型涉及電解銅箔生產裝置技術領域，具體為一種張力分散均勻的輥類裝置，包括開槽型過渡輥，所述開槽型過渡輥包括過渡輥體、輥面和輥面刀槽，所述過渡輥體上開設有輥面刀槽，所述輥面刀槽的數量有若干個，所述過渡輥體的兩端均設置有安裝軸，所述安裝軸包括左軸頭和右軸頭，所述左軸頭和右軸頭分別對稱固定在過渡輥體的兩端。該張力分散均勻的輥類裝置，通過在過渡輥體上開設一定規格和間隙的輥面刀槽，能夠使該開槽型過渡輥使用中，在帶一定張力的情況下，輥面張力分布均勻，使生產的超薄鋰電銅箔等類似產品經過該開槽型過渡輥時與過渡輥體的輥面形成同步，解決產品的褶皺等問題，進而提高產品外觀性能。
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本實用新型屬于鋰電池生產制造設備技術領域，具體公開了一種繞膠夾調試裝置及其繞膠設備，繞膠夾調試裝置包括調試塊，調試塊設置有第一調試部和第二調試部，第一調試部用于調試繞膠夾的打開高度，第二調試部用于調試繞膠夾的夾緊高度。解決了裸電芯在繞膠時繞膠夾易戳破裸電芯的問題，該裝置能夠杜絕繞膠夾戳破裸電芯極片或戳破隔離膜進而導致電芯短路的現象，提供了繞膠夾調試裝置，保證不同機臺裸電芯繞膠松緊度一致性，進而提高了產品質量，同時，規范了繞膠夾的調試方式，降低了繞膠夾戳破極片造成的批量事故及不良品逃逸導致客訴頻發的風險。
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本申請提供一種單輥糾偏機構及糾偏裝置，涉及鋰電池生產技術領域。單輥糾偏機構，包括：驅動部、旋轉部以及糾偏單輥；所述糾偏單輥固定連接于所述旋轉部的旋轉軸，所述驅動部通過旋轉型傳動件與所述旋轉部的旋轉軸傳動連接，所述旋轉軸的轉動軸線與所述糾偏單輥的軸心線相交。單輥糾偏機構依靠糾偏單輥即可進行糾偏，縮減了糾偏配套部件，整體體積更小，并且旋轉軸直接與糾偏單輥連接，可以更快速、直接地靠驅動部來驅使糾偏單輥擺動，單輥糾偏機構較之普通的占用空間稍小的糾偏結構而言，糾偏時的穩定性和準確性都更佳。配合入料輥、出料輥、糾偏傳感器后，糾偏裝置可以在體積更小，準確性及穩定性更好的情況下，有效完成對于料帶的糾偏。
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本實用新型屬于充電電池技術領域，尤其涉及一種鋼殼軟包電池，包括有鋼殼、卷芯、正極耳、金屬片以及鋁塑膜蓋；在使用時，將卷芯固定在鋼殼內，然后將正極耳與卷芯的正極固定連接，然后將金屬片固定到鋁塑膜蓋的上內壁面，然后將鋁塑膜蓋與鋼殼蓋合連接，鋁塑膜蓋將金屬片固定在正極耳和鋁塑膜蓋之間，使得金屬片與正極耳抵接，當電池要使用時，電子設備通過通孔即可與金屬片連接，金屬片又與正極耳連接，實現了卷芯與電子設備的連接，無需正極耳往上凸伸，減小了電池的體積，通過鋁塑膜蓋與鋼殼蓋合連接，避免發生短路等事故，不易出現爆炸和漏液的問題，以及該鋼殼軟包鋰電池與傳統的電池比起來，無需焊接等復雜工藝，便于加工生產，操作方便。
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本實用新型公開了一種帶有雙極耳結構的電池卷芯，包括相互卷繞的正極片、負極片和間隔于正負極片之間的隔膜，正極片兩端分別設置第一正極耳和第二正極耳，且第一正極耳與第二正極耳對稱設置，負極片兩端分別設置第一負極耳和第二負極耳，且第一負極耳與第二負極耳對稱設置，第一正極耳、第二正極耳、第一負極耳和第二負極耳上還均設有極耳膠。本實用新型帶有雙極耳結構的電池卷芯，采用雙極耳結構，以此來降低卷芯的內阻，并降低電池放電溫度，同時還可增大電池整體的倍率性能；另外，在正/負極極耳上均設置極耳膠，通過極耳膠，使卷芯在與包裝膜進行封裝時，其接觸更為緊密，從而使卷芯在封裝時的密封效果更好，最終，提高鋰離子電池的質量。
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為克服現有鋰電池極耳凹槽的制備存在效率、產品優良率低的問題，本實用新型提供了一種清除極片涂層的裝置。包括傳送機構、激光清洗裝置、第一除塵裝置、第二除塵裝置和干冰除粉裝置，所述傳送機構用于傳送極片，所述激光清洗裝置和所述干冰除粉裝置沿所述傳送機構的極片傳送方向依次設置；所述激光清洗裝置用于極片預設區域涂層的激光清洗；所述第一除塵裝置設置于所述激光清洗裝置處，所述干冰除粉裝置用于對極片預設區域涂層進行干冰噴涂；所述第二除塵裝置設置于所述干冰除粉裝置處。本實用新型提供的裝置先通過激光清洗表面部分涂層，再通過干冰對剩余涂層進行剝離，既保證了極片涂層的清洗品質，同時不會對集流體產生影響。
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本實用新型公開了一種藍牙音響激光燈，包括設備主體，設備主體上設置有燈罩，燈罩的頂部設置有喇叭，燈罩的底部設置有底座，電源開關的底部設置有電量指示燈，電量指示燈的一側設置有Micro充電口，Micro充電口的一側設置有指示燈開關，Micro充電口的一側設置有USB放電口，底座內設置有電路板，電路板的一側設置有電池，底座的四周設置有螺紋。在該藍牙音響激光燈上設置有大容量鋰電池、Micro充電口和USB放電口，可以實現充放電功能，設置的藍牙通信模塊和紅綠藍三色激光燈，使該藍牙音響激光燈集激光舞臺燈、藍牙音響和充電寶與一體的多功能電子設備，該藍牙音響激光燈內置電池方便攜帶、功能性強度、可玩性非常強。
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本實用新型設計一種電池電解液浸潤裝置，該電池電解液浸潤裝置包括：轉動裝置、浸潤組件以及控制器，轉動裝置包括電機和旋轉軸，電機的轉子與旋轉軸連接；浸潤組件包括夾持件、設置在夾持件上的若干插槽、與夾持件鉸接的保護蓋以及設置在夾持件上的加熱器，夾持件與旋轉軸的末端連接，保護蓋罩設于若干插槽的槽口上；控制器分別與電機及加熱器連接。上述電池電解液浸潤裝置，在不改變電池浸潤效果的前提下，對鋰離子電池注液后的靜置工藝進行了改進。在電池注液后，電池不轉入靜置而是在常溫采用滾筒旋轉的方式，通過電池轉動使得電解液在電池內部流動增加，促進有機電解液像電池內部尤其是極片和隔膜孔隙的擴散和浸潤，有效縮短了電池靜止時間，提高了生產效率。
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本實用新型公開一種軟包弧形電芯成型設備，包括至少一組成型模具，成型模具包括呈弧形的成型下模以及與成型下模相配合的成型上模，成型上模包括上模壓頭安裝架和設置在上模壓頭安裝架的朝向成型下模的一側的上模壓頭，上模壓頭外表面為與成型下模的弧形結構相對應的回轉結構，且上模壓頭可繞其回轉中心軸轉動的設置在上模壓頭安裝架上，上模壓頭滾動設置，使其與電芯接觸面的摩擦為滾動摩擦，減少了模壓過程中對電芯包裝膜的損傷，從而使弧形軟包鋰電池成形過程中包裝膜很容易受損漏液和極片很容易掉料的情況得到很大改善。電芯擺放在成型下模內位置一致性不需要很高要求，使操作者很容易操作，從而提高生產效率。
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本申請提供一種電芯上料組件及裝置。上述的電芯上料組件包括平動上料件以及轉動上料件；平動上料件包括第一上料器、滑桿以及滑軌；轉動上料件包括第二上料器、轉動機械臂、轉移基座以及轉動上料基座，第二上料器用于抓取并轉移轉移基座上的待化成電芯，以使待化成電芯移動至化成板上。通過第一上料器將電芯抓取，并通過滑桿以及滑軌的配合使用，使得電芯移動至轉移基座上，之后通過第二上料器將電芯抓取，并借助轉動機械臂的轉動移動方式，將電芯轉移至化成板上，在整個電芯上料移動的過程中，無需人員接觸電芯，使得電芯的損壞幾率降低，提高了電芯的合格率，從而提高了鋰離子電池的成品率。
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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，特別涉及一種蓋帽壓平機構，包括固定支架、步進電機、凸輪傳動裝置、壓料裝置和壓平模具；所述步進電機設置在所述固定支架內；所述凸輪傳動裝置橫向設置在所述固定支架上，其一端與所述步進電機連接，另一端設置在所述固定支架上；所述壓料裝置設置在所述固定支架的側面上，且位于所述凸輪傳動裝置的下方，在所述凸輪傳動裝置的作用下下壓物料；所述壓平模具設置在所述固定支架的底板上；在所述壓料裝置的壓力作用下壓平物料。應用該技術方案，通過步進電機帶動提供動力，帶動凸輪傳動，通過與球面軸承的接觸下壓物料，傳動平穩，定位準確，提高生產效率，降低生產成本，保證產品質量。
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本實用新型涉及一種基于云計算的家用智能儲能系統，屬于電網儲能技術領域。該基于云計算的家用智能儲能系統，包括用來與電網相連的儲能單元、用來將儲能單元與負載相連的負載模塊、與儲能單元及負載模塊相連的信息服務單元，所述儲能單元包括鈦酸鋰電池模塊和超級電容模塊，所述信息服務單元包括對從儲能單元和負載模塊采集到的信息進行處理的信息處理模塊、對儲能單元和負載模塊進行控制的控制模塊、用來將信息發送至移動終端和接收移動終端指令的無線模塊。本實用新型的基于云計算的家用智能儲能系統能夠對儲能單元和負載的信息進行收集、處理和分析，并能實現與無線移動終端的通信。
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本實用新型涉及一種智能微電網儲能系統，屬于微電網儲能技術領域。該智能微電網儲能系統包括儲能系統以及負載系統，中央控制系統及信息處理系統，儲能系統包括鈦酸鋰電池模塊、電池管理系統；所述智能微電網儲能系統還包括光伏發電系統以及與光伏發電系統相連的電網變頻系統；所述電網變頻系統包括依次相連的變壓器、防逆流控制器、并網柜；所述中央控制系統包括功率預測模塊、負荷預測模塊，所述負載系統包括與中央控制系統相連的需求側管理單元。本實用新型的智能微電網儲能系統能夠提高設備運行效率及對電能的利用效率，便于中央控制系統根據負載系統及儲能系統、電網變頻系統的運行狀況對整個儲能系統進行智能優化和調整。
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本實用新型提供一種自動匹配電池類型的充電器，包括MCU控制模塊及與其連接的穩壓電路模塊、第一充電模塊、第二充電模塊、電池檢測模塊以及LED顯示模塊。本實用新型通過控制所述第一充電模塊統一對電池進行第一次充電，在第一預設時間段后檢測所述充電電池的電壓，所述MCU控制模塊根據所述充電電池的電壓變化判斷電池的類型，若電壓大于第三預設電壓，則判斷是鋰電池且充滿，停止充電；若電壓小于第三預設電壓，則判斷是鎳氫、鎳鎘電池，并通過第二充電模塊對鎳氫、鎳鎘電池進行第二次充電，本實用新型能夠在不傷害電池的前提下，自動區分電池類型，并采用相應的充電模式將電池充滿，自動化程度高、出錯率低、大幅度地節約了人力物力。
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本實用新型公開了一種太陽能投影路燈，包括殼體，其特征在于：所述的殼體頂部設有太陽能板，殼體外還設有感應器、LED燈源及投影燈，殼體內部設有電池及控制器，所述的太陽能板與電池連接進行充電和儲蓄電力，所述的控制器是一種智能控制器，通過線路分別與LED燈源、感應器、投影燈、電池連接，由控制器通過感應器對人員、車輛、日照亮度感應進行對投影燈與LED燈源的亮度控制或啟動、關閉的控制。本實用新型結構設計合理，將單一的路燈和單一的LOGO廣告投影燈結合太陽能技術實現一體化，體積小，便于安裝和維修；以實現投影燈與LED燈源與太陽能板與鋰電池的組合的路燈照明和廣告投影應用。
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