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本發明涉及一種廢舊的碳纖維PA6復合材料的回收制備方法。包括將碳纖維PA6復合材料切割成體積為1?5.5?cm3的薄片塊，然后處理得到的薄片塊的表面至碳纖維裸露；將上述薄片塊經過預備處理得到預處理碳纖維；將預處理碳纖維加入液體溶劑中，并加熱至50?90℃，在處理液中加入催化劑得到處理液，最后將處理液加入到反應釜中，將反應釜中的處理液經過降壓處理，使液體溶劑變為臨界流體，并維持臨界流體條件時間為1?3小時，最后得到固體、液體和氣體產物；在恒溫恒壓狀態下，將液體和氣體排出，收集固體產物，然后將固體產物進行清洗，干燥，最后得到碳纖維。本方法對碳纖維的分離過程不會對碳纖維表面造成損害，從而保證了碳纖維的力學性能。
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本發明公開了一種煙塵廢氣凈化裝置，包括機體，所述機體內設有收納腔，所述收納腔內設有過濾機構，所述過濾機構包括固定設置在所述收納腔左側內壁的導氣管，所述導氣管內設有空氣腔，所述空氣腔上側內壁轉動設有第一轉軸，所述第一轉軸貫穿所述空氣腔上側內壁，所述第一轉軸上固定設有第一斜齒輪、第二斜齒輪和扇形斜齒輪，本發明在使用過程中，內置的過濾機構能夠先廢氣里的固體顆粒過濾，之后過濾網累計的顆粒會被收集起來，避免了換濾網的麻煩，然后回流機構檢測到氣體污染物濃度過高時，立即關閉出口把氣體輸送回去再次反應，同時換液機構重新更換反應液，防止污染氣體排出影響環境。
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本發明公開了一種可制備瀝青的焦油廢水處理裝置，包括依次相連的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐與二甲基硅油罐相連，混合-分液罐內設有攪拌槳，開啟攪拌槳，罐內混合二甲基硅油和水，靜置后，罐內形成上部的二甲基硅油區和下部的水區?；旌?分液罐底部的出口依次與儲水池的進口和加熱溫度為120-180℃的低溫反應釜的進口相連接，所述低溫反應釜上設置有氮氣進口，冷卻器的進口與低溫反應釜的出口相連接，過濾器的進口與冷卻器的出口相連接，加熱溫度為300-400℃的高溫反應釜與過濾器的固體出口相連接，所述高溫反應釜上設置有氮氣進口，高溫反應釜產物為瀝青。其適用于對含焦油的廢水進行處理，以大幅度降低水體中的焦油含量。
本發明提供了基于高溫雙極膜電滲析的己二酸銨廢液回收方法及其裝置，該方法包含：將己二酸銨廢液加熱到50?90℃，作為雙極膜電滲析器酸室溶液。將己二酸結晶固體及純水混合加熱到50?90℃并攪拌使其完全溶解，作為雙極膜電滲析器堿室溶液。將酸室及堿室溶液通入雙極膜電滲析膜堆中，酸化得到己二酸溶液，堿化得到己二酸銨溶液。雙極膜電滲析反應完成后，將酸化后的料液放出，降溫結晶后固液分離得到潔凈的己二酸晶體直接回用，液體排放或后續處理。經堿化的堿室溶液為回用的潔凈己二酸銨溶液。本方法工藝簡單、節能，降低了回收成本。
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磷化清洗廢水的回收處理方法以及相應的回收裝置。本發明公開了一種磷化清洗廢水的回收處理方法，其特征在于采用旁路循環方式，將清洗槽中的槽液部分泵出，同時進行在線過濾和/或吸附預處理，去除其中的固體顆粒物雜質及油污，并將過濾和/或吸附預處理的槽液注入膜分離裝置進行分離，分離得到清潔的凈水回流到清洗槽重新利用，并將分離得到的濃縮液回收到磷化處理槽中重復利用，并將磷化處理槽的pH值進行調整，以保持磷化處理槽中化學組分的穩定。本發明的這種處理方法，整個磷化過程中的磷化藥劑和清洗水產生內循環，將磷化清洗產生的廢水進行有效利用，提高了磷化藥劑和水資源的利用率，并大大減少了磷化過程中資源的消耗及污染物的排放，有效的保護了環境。
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本發明涉及一種DMF廢水回收處理系統及其處理方法，包括通過管道依次連通的預熱器、內置冷凝器的減壓蒸餾塔、料液泵、加熱器、滲透汽化膜分離器、滲透組分冷凝器、滲透組分冷凝器和產品儲罐，通過預熱器加熱后的DMF廢液進入內置冷凝器的減壓蒸餾塔蒸餾冷凝成水?DMF氣體混合物進入餾出液儲罐，在通過料液泵打入加熱器加熱后以液體形式進入滲透汽化膜分離器中，經滲透汽化膜脫水后冷卻得到精制的DMF，收集于產品儲罐中；滲透過膜的組分由滲透側冷凝器冷凝后進入滲透液儲罐，通過減壓蒸餾可有效去除DMF廢液原料液中的固體雜質和鹽分，同時避免了滲透汽化膜污染，通過內置冷凝器的減壓蒸餾塔的設置，減少了整個系統的占地面積，方便系統的安置。
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本實用新型涉及一種具有排渣結構的廢氣吸收設備，包括吸收塔、沉降池、噴淋設備、進氣管道以及出氣管道，進氣管道和出氣管道均設置于吸收塔上，噴淋設備設置于吸收塔內部，沉降池設置有排渣結構，排渣結構包括排渣支架、推渣件以及推渣板，推渣件通過排渣支架固定于沉降池的上方，排渣板設置于推渣件上，推渣件工作時帶動排渣板沿豎直方向運動，沉降池底部設置有回渣口，當排渣板向下運動時，將固體狀態的廢渣從沉降池擠出至回渣口。通過擠壓的方式對沉降池底部的廢渣進行擠壓到回渣口，這樣就可以較為方便地保證內部液體清潔，提高利用效率，保證噴淋設備不會堵塞。
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本實用新型涉及一種家庭廢水多級處理裝置,由沉淀池、澄清池和中水池構成,沉淀池與澄清池之間、澄清池與中水池之間分別由藥劑槽隔離,藥劑槽上設有連通相鄰池室的小孔。本實用新型克服了我國目前在水資源緊缺的狀況下缺乏有效的二次水再利用裝置的缺陷,具有收集方便,綜合投資少,占地省、藥劑處理費用低廉,廢水回收利用率高的優點,同時徹底避開了家庭廢水固體物和富營養化的處理難題,可有效減少潔凈水的用量,緩解水資源緊缺的矛盾。
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本實用新型公開了一種可制備瀝青的焦油廢水處理裝置，包括依次相連的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐與二甲基硅油罐相連，混合-分液罐內設有攪拌槳，開啟攪拌槳，罐內混合二甲基硅油和水，靜置后，罐內形成上部的二甲基硅油區和下部的水區?；旌?分液罐底部的出口依次與儲水池的進口和加熱溫度為120-180℃的低溫反應釜的進口相連接，所述低溫反應釜上設置有氮氣進口，冷卻器的進口與低溫反應釜的出口相連接，過濾器的進口與冷卻器的出口相連接，加熱溫度為300-400℃的高溫反應釜與過濾器的固體出口相連接，所述高溫反應釜上設置有氮氣進口，高溫反應釜產物為瀝青。其適用于對含焦油的廢水進行處理，以大幅度降低水體中的焦油含量。
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本發明提供了一種通過溶劑熱法合成磁性微納米四硫化三鐵治理六價鉻廢水的方法，磁性材料制備步驟包括：先將含鐵與硫的前驅體充分溶解于乙二醇，并轉移至配有聚四氟乙烯內膽的不銹鋼反應釜。經鼓風干燥箱加熱至160?200℃，12?24h后，所得固體經乙醇、水洗，磁鐵分離并真空干燥。該應用的步驟包括：向含濃度1?40mg/L的六價鉻廢水中加入0.1?1.0g/L磁性材料，在20?40℃下震蕩反應一定時間，用磁鐵將材料與溶液分離，完成六價鉻離子的去除。本發明具有材料合成方法簡單、成本低、可重復利用、環境友好以及六價鉻離子去除效率高等優點。
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本發明公開了一種鋼材酸洗廢酸液的處理與回收方法,其方法步驟為:將過濾后的廢酸液在結晶貯槽內進行強制冷卻,使鐵鹽結晶;根據廢酸液濃度加入濃酸,并進行攪拌,使酸液濃度達到22%～24%;在固液分離貯槽內將酸液和沉淀下來的鐵鹽進行固液分離。采用上述方法處理過的廢酸液其酸液濃度高,其含鐵鹽量與鋼材酸洗新酸液相當,其固體結晶物為工業等級的鐵鹽,可以真正實現鋼材酸洗過程中零排污,完全符合環保要求,并具節能效果。本發明還公開了一種用于上述鋼材酸洗廢酸液處理與回收的設備。
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廢棄砼(混凝土)全處理系統、為資源回收再利用環保制造領域,在建筑業攪拌站使用。是解決建設中石頭、砂子、水泥、水的浪費狀況,總結國內外環保設備精華而研制設計。共分六個部份:1.導料槽是盛放混凝土罐車高壓沖冼后的砂、石、砼水通過的料槽;2.砂石分離機采用滾動篩式、將砂子、石頭、砼水分離;3.攪拌裝置在兩攪拌池內使漿水不停攪動、防止砼凝固;4.濃縮塔為分離后的廢棄砼、經污水泵打入塔內加速濃縮穩流沉漬;5.通過計量泵按照比例加入化學材料、使廢棄砼迅速凝聚;6.壓濾機通過隔膜泵高壓打入、過濾后的水純凈透明、可以再利用,壓濾后廢棄砼成固體可作填充物處理使用。上述實現了無污染、資源回收再循環利用。
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本實用新型公開了一種焦油廢水處理裝置，包括依次相連的原水池、沉降池和混合-分液罐，混合-分液罐內先混合二甲基硅油和水，靜置后，罐內形成上部的二甲基硅油區和下部的水區，二甲基硅油區物質進入加熱溫度為120-180℃的低溫反應釜中反應并有氮氣保護，冷卻器的進口與低溫反應釜的出口相連接，過濾器的進口與冷卻器的出口相連接，加熱溫度為300-400℃的高溫反應釜與過濾器的固體出口相連接，高溫反應也有氮氣保護，反應產物為瀝青。氣浮池、芬頓氧化池、脫氮系統和石英砂過濾罐依次與儲水池相連接，對廢水除油、降低COD、除氨氮和過濾。其適用于對焦油廢水進行處理，大幅度降低水體中焦油含量，使最終水質符合國標排放要求。
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本發明涉及環保技術領域，且公開了一種基于齒輪傳動原理的醫療廢水處理裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂部固定連接有加料器，所述加料器的內部活動連接有轉軸，所述轉軸的外部固定連接有撥桿，所述撥桿的外部固定連接有拉簧，所述拉簧的外部外部固定連接有轉盤，所述轉盤的側面插接連接有限位塊，所述限位塊的外部固定連接有限位彈簧，所述轉盤的外部固定連接有連接軸，所述連接軸的外部固連接有網板，通過加料器、轉軸、撥桿、拉簧、轉盤、限位塊、限位彈簧、連接軸、網板和濾板的配合使用，從而達到自動分離廢水內部固體和液體的效果，減少操作麻煩，降低操作難度，有效提高廢水處理的效果和廢水處理的工作效率。
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本實用新型公開了一種造粒設備的廢氣回收裝置，屬于造粒機設備領域，包括箱體，箱體的右側上端固定焊接有進水管，進水管的下端固定焊接有噴水頭，箱體的內壁固定焊接有過濾網，箱體的下端內部放置有活性炭，箱體的內部下端儲蓄有過濾水，箱體的左側下端固定焊接有進氣管，箱體的右側下端固定焊接有出水管，箱體的下端兩側固定焊接有過濾罩，該造粒設備的廢氣回收裝置，通過進水管進水，并通過噴水頭噴出，方便對過濾網進行清洗，過濾水的設計可以過濾大量粉塵，降低廢氣中大量固體顆粒，提高過濾效果；通過向上移出套筒，帶動磁環向上移出脫離對箱體上端面的吸附，方便拆除過濾筒，過濾筒的設計可以過濾廢氣中細小顆粒，大大降低了環境污染。
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本實用新型公開了編織袋生產領域的一種編織袋生產用廢棄料的處理裝置,包括機體，機體前部入口端壁上下均設有插孔，機體內前部設有內框，內框上方設有熱壓板，熱壓板上端設有拼接座，拼接座上端后部安裝有加熱器，拼接座上方設有安裝蓋，安裝蓋上端兩側均設有液壓缸，機體內底端前后均設有滑槽；通過推拉座將編織袋廢料導入機體內，編織袋廢料進入內框內后，啟動兩個液壓缸同步運行使拼接座下壓，當熱壓板接觸到編織袋廢料時，加熱器運行使熱壓板發熱，將壓縮的編制帶廢料熱熔成固體狀，然后將推拉座拉出機體外部，即可將壓縮后的編織袋廢料導出，且壓縮后的編織袋廢料體積縮小，便于收納且便于對其進行二次加工使用，有效提高其實用性。
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本專利公開了一種核廢水技術儲存方法，其特征是把核廢水運到冰原里儲存，利用冰原氣侯條件把核廢水變為固體形式作長期保存。
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本發明涉及橡膠的處理相關領域，尤其是一種橡膠廢水處理排放設備，包括箱體以及所述箱體內固定設置的第一空腔，所述第一空腔上側端壁上固定安裝有漏斗，所述漏斗下側的所述第一空腔的左側端壁上固定安裝有顆粒物過濾箱安裝架，所述顆粒物過濾箱安裝架右側端壁外表面固定安裝有顆粒物過濾箱，所述顆粒物過濾箱內固定設置有上側開口的第二空腔，一種橡膠廢水處理排放設備，能夠實現對橡膠廢水中顆粒物進行過濾處理，并且能夠實現對顆粒進行收集，能夠實現對廢水中鐵進行反應除去，并且可以對反應生成的固體進行過濾除去，能夠利用微生物對廢水中的有機物進行分解處理，能夠利用電磁鐵來實現對排水口的控制。
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本發明公開了一種處理含有液體廢棄物的設備，包括收納箱,所述收納箱內設有開口向上的扔入腔，所述扔入腔內設有移動機構，所述包括設置在所述扔入腔后端壁的拉力槽，所述收納箱內設有升降腔，所述升降腔內設有收集機構，所述收集機構包括可在所述升降腔內上下移動的升降框，所述扔入腔左端壁設有收納槽，所述收納槽內設有轉動機構，所述轉動機構包括轉動設置在所述收納槽下端壁的豎軸，本發明能對固體廢棄物進行收集的同時，對其進行壓縮，且能夠對其中的液體進行收集，大大減小了固體廢棄物的占用空間，且方便了后續的處理。
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本發明公開了一種用于減少污水排放的工業廢水快速處理裝置，其結構包括廢料盛放池、檢修孔、水泵、原水盛放箱、支架、固體去除箱、原水入口、調節池、第一藥劑添加口、第二藥劑添加口、中和池、第三藥劑添加口、過濾池、凈水盛放桶、凈水出口、水管，原水盛放箱與支架鎖接，原水盛放箱位于支架中間，水泵與支架鎖接，水泵位于原水盛放箱下方，固體去除箱與原水盛放箱鑲嵌鎖接，固體去除箱位于原水盛放箱上方，原水入口與固體去除箱鎖接，原水入口位于固體去除箱頂部左側，使裝置使用時，可以實現在不借助外部工具的情況下快捷有效的打開閉合檢修孔，避免了固定件遺失而帶來不便的情況。
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本發明公開了一種己二酸銨廢液的純化方法及其回收處理裝置，將待處理的己二酸銨廢液分為廢液A及廢液B兩部分，向廢液A中加入氨水或NH3氣體，使其pH為微堿性，并生成Al(OH)3沉淀；過濾去除Al(OH)3沉淀，得到濾液A；將廢液B與上述濾液A混合，使所得溶液pH為6.5–7.5；用精濾器去除該混合溶液中含有的固體懸浮物，并將該濾液作為進料液，同時以不含Cl?的凈水作為接收清洗液，同時通入擴散滲析器中以去除Cl?，得到回收液。同時還披露了相對應的己二酸銨廢液回收處理裝置。本發明不向化成電解液引入任何額外的雜質離子保證了純化后電解液的品質；同時整個處理過程工藝簡潔，不含加熱冷卻等步驟，能耗大大下降；除氨外不消耗任何額外化學品，不產生額外副產品。
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本實用新型公開了一種廢渣固液分離管道，涉及固液分離領域，本實用新型包括連接機構，包括進料管；分離機構，包括設置在進料管一端的料渣管，料渣管外表面設置有出液孔，料渣管一端設置有過濾外殼，過濾外殼內部設置有支撐環，支撐環下方設置有第二連接環，第二連接環下方設置有彈性件；出液機構，包括設置在料渣管外部的接液管，進料管外部設置有螺環，螺環內表面設置有螺紋孔，料渣管外表面設置有螺紋，螺紋與螺紋孔活動連接，料渣管外部設置有上連接板。本實用新型一種廢渣固液分離管道，拆卸安裝栓將接液管拆卸，再拆卸連接栓以及螺環便于將料渣管以及過濾外殼拆卸，能夠對廢渣的固體渣料進行清理，清理方便，安裝拆卸方便。
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本發明公開了一種利用含碘廢水制備2?碘丙酸甲酯的方法，包括以下步驟：取含有碘化鈉或碘化鉀的含碘廢水，并調節含碘廢水的pH值至中性；向含碘廢水中加入氯化鈉固體，配制成飽和氯化鈉水溶液；加入2?氯丙酸甲酯、四丁基溴化銨，升溫回流，并冷卻至室溫，分層后得到2?碘丙酸甲酯和2?氯丙酸甲酯的混合物；將混合物上塔精餾分離，收集溫度為134～150℃的餾分，得到2?碘丙酸甲酯。本發明利用含碘廢水制備的2?碘丙酸甲酯可作為合成甲霜靈的中間體，2?碘丙酸甲酯收率高、純度大，大大降低了合成甲霜靈工藝的原料成本。
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ST廢棄砼(混凝土)全處理系統、為資源回收再利用環保制造領域,在建筑業攪拌站使用。是解決建設中石頭、砂子、水泥、水的浪費狀況,總結國內外環保設備精華而研制設計。共分六個部份:1.導料槽是盛放混凝土罐車高壓沖冼后的砂、石、砼水通過的料槽;2.砂石分離機采用滾動篩式、將砂子、石頭、砼水分離;3.攪拌裝置在兩攪拌池內使漿水不停攪動、防止砼凝固;4.濃縮塔為分離后的廢棄砼、經污水泵打入塔內加速濃縮穩流沉漬;5.通過計量泵按照比例加入化學材料、使廢棄砼迅速凝聚;6.壓濾機通過隔膜泵高壓打入、過濾后的水純凈透明、可以再利用,壓濾后廢棄砼成固體可作填充物處理使用。上述發明實現了無污染、資源回收再循環利用。
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本發明公開了一種酸性工業廢水處理系統，其結構包括底部支撐板、調節箱、格柵、加藥箱、反應箱、引風機、處理器、攪拌裝置、電控柜、排放器，調節箱設于底部支撐板上表面左側，格柵設于調節箱內頂部，加藥箱設于調節箱右側表面且位于底部支撐板上表面，反應箱設于加藥箱下表面且與調節箱通過輸水管相連接，引風機設于底部支撐板上表面中部，處理器設于底部支撐板上表面且位于引風機右側，攪拌裝置設于處理器內部，電控柜設于處理器右側。本發明通過設有攪拌裝置，使得在處理廢水時降低溝渠系統因高懸浮固體而造成的沉積和堵塞，有效的提高廢水凈化效果以及高效的節約了因廢水內固體所帶來的污泥量增加的運行費用。
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本發明公開了一種從銀鎳合金銅基鉚釘廢料中選擇性分離回收銀的方法，包括以下步驟：S1、將銀鎳合金銅基鉚釘廢料放入帶超聲震蕩功能的反應器中，加入適量預熱的反應劑，反應完成后，過濾清洗，所得固體記為第一固體處理物；S2、將所述第一固體處理物加入還原性溶液，反應完成后，過濾清洗，得到第二固體處理物；S3、將第二固體處理物加入步驟S1過濾收集的濾液，再超聲震蕩，過濾清洗，得到第三固體處理物，另外，把步驟S1過濾的洗液與本步驟過濾的濾液和洗液合并混合，得到混合液；S4、所述的混合液為含銀離子的溶液，通過還原回收銀，將第三固體處理物烘干，該第三固體處理物為銅和鎳的混合物，從而實現銀的回收分離。該方法該技術工藝路線簡單，處理成本低廉，銀分離效果好，銀回收率高，大于99.5％。
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本發明涉及環保設備技術領域，且公開了一種廢水過濾凈化處理裝置，包括底板，所述底板頂部的一側固定安裝有沉淀箱，所述沉淀箱一側的底部固定套接有進水管，所述沉淀箱另一側的頂部固定套接有鋼管，所述鋼管的外部固定套接有閥門，所述鋼管的另一端固定套接有過濾箱，所述過濾箱的底部與底板的頂部固定連接。該廢水過濾凈化處理裝置，通過利用沉淀箱沉淀去除污泥，過濾板過濾掉固體懸浮物，活性炭板吸收廢水中的臭味及有害的陰離子，滾筒上的吸油紙吸收油污，電解箱電解去除有害的陽離子，蒸餾箱蒸餾消毒，確保了廢水在處理時能過濾凈化掉內部含有的所有雜質，從而提高了廢水過濾凈化處理裝置的過濾凈化效果。
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本實用新型提供了一種儲油罐清洗及危廢水處理裝置，包括有出水管道、油水分離機、疊螺機、抽水管道以及循環水箱，所述的出水管道連接在循環水箱上，所述的油水分離機用于對危廢水中油性污物進行分離，所述的疊螺機用于將危廢水中固體污物進行分離，油水分離機和疊螺機設置在抽水管道和循環水箱之間，且抽水管道自儲油罐抽取的危廢水先后經油水分離機和疊螺機再送至循環水箱中。針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種儲油罐清洗及危廢水處理裝置，其能夠在對儲油罐進行清洗過程中同步對危廢水進行處理，降低清洗儲油罐后危廢水的處理量和難度。
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