本發明公開了一種有機廢水處理裝置及方法,包括收集桶、進水輔助裝置、高效攪拌裝置、控制器和電源線,本發明通過將進水輔助裝置設置于收集桶頂部右端,對活動蓋進行開啟加水,通過齒條與齒輪帶動拉動繩進行纏繞帶動固定框向上滑動,并且通過導繩進行輔助定位導向,便可在開啟活動蓋的同時對桶內下端通過刮板進行水垢刮除,省時省力,實現雙重操作,同時通過將高效攪拌裝置設置于收集桶左端面,通過電機帶動第一轉動軸進行轉動,第一轉動軸則通過傳動繩帶動第一皮帶輪、輔助輪和第二皮帶輪進行傳動轉動,使得第二皮帶輪帶動第二轉動軸與第一轉動軸插套轉動,從而通過攪拌葉進行攪拌,實現雙向高效運行,使用便捷。
本發明涉及一種含砷污酸廢水的氧化處理工藝,它包括常規鐵鹽固砷,它還包括精密過濾預處理+隔膜電化學氧化,即經過精密過濾,使污酸廢水通過精密過濾設備進行精密過濾,濾液進入調節池;經過隔膜電解槽,電解槽用隔膜分為陽極室和陰極室,陰極室內盛有可溶性鹽溶液,將調節池的濾液泵入陽極室;經過電化學氧化,控制隔膜電解槽一定的電流、液位,進行砷的電化學氧化;經過中和鐵鹽固砷,將氧化后液用堿中和酸后進行鐵鹽固砷。它具有能將污酸中三價砷轉化為五價態砷,工藝流程簡潔、經濟,不會引入其它離子,大大減少了后期砷的固化成本,設備結構簡單,投資少,普適性強等優點,適于冶金化工行業應用。
本實用新型公開了一種廢水連續絮凝混合裝置,其特征是:它包括廢水進口(1)、絮凝劑進口(2)、封口法蘭(3)、鋼管(4)、斜板(5)、出水口(6);所述鋼管(4)的上端與封口法蘭(3)焊接連接,廢水進口(1)和絮凝劑進口(2)與封口法蘭(3)連接,在鋼管(4)的內壁上從上到下安裝有多層斜板(5),第一層斜板(5)向右方向傾斜,第二層斜板(5)向左方向傾斜,以此類推呈交替傾斜布置,相鄰層之間留有間距,每層斜板的每塊相鄰斜板(5)之間留有間隙,每塊斜板(5)均焊接于鋼管(4)內壁上;所述出水口(6)設在所述鋼管(4)的下部一側。本實用新型制作與維護成本低、操作方便、運行高效、混合均勻。
本發明涉及一種光電催化氧化處理有機廢水的方法,以廢舊鐵炭為原料或其它物質組成鐵炭微電解體系,由紫外光或其它特殊光源照射,以改性TiO2或其它氧化物硫化物半導體作光催化劑,同時底部通入空氣或其它氧化性氣體進行曝氣,使廢水發生光電催化氧化反應,將有機物氧化成CO2和H2O,使得處理后的廢水能夠達標排放或循環使用。
本發明公開了一種植物提取行業生產廢水零排放工藝,包括箱體、粗過濾池、絮凝池、固液分離池和超濾池,本發明通過在絮凝池內部設置了清除機構和排放機構,第二電機通過轉動軸帶動齒輪和導向輪進行轉動,使齒輪在上齒條和下齒條內側進行轉動,從而使齒輪帶動第二電機在滑軌內側進行滑動,從而使轉動軸帶動支撐桿底部的鏟板和壓輪往右端進行移動,使鏟板將絮凝物鏟除,同時壓輪移動推板,使推板帶動密封板繞定位軸進行擺動,從而使密封板解除對排放槽的密封,使絮凝物通過排放槽進行排放,達到了能夠快速對絮凝沉淀物進行快速清理,加快廢水處理效率的優點。
本發明涉及一種回收設備,尤其涉及一種基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?;厥赵O備。本發明要解決的技術問題是提供一種勞動強度小、工作效率高和穩定性好的基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?;厥赵O備。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?;厥赵O備,包括有第一連接架、萬向輪、固定架等;固定架設有兩個,兩個固定架分別固接于第一連接架右端面的前后兩側,萬向輪安設有四個,四個萬向輪分別安裝于第一連接架底部的四個角處。推動第一連接架移動可使刮料框內收集泥漿,啟動驅動組件工作帶動螺旋送料軸轉動能夠將刮料框內的泥漿進行輸送至連接框和滑動框內,達到收集方便和效率高的優點。
本實用新型公開了一種一體化養殖廢水處理設備,包括廢水處理設備本體,所述廢水處理設備本體內部的一側設置有物化反應沉淀間,物化反應沉淀間一側設置有厭氧間,厭氧間一側設置有接觸氧化間,接觸氧化間一側設置有清水消毒間,清水消毒間一側設置有控制室,控制室內部的底部設置有電動機,電動機一端連接有主傳動輪,物化反應沉淀間、厭氧間和接觸氧化間底部均設置有旋轉隔板,廢水處理設備本體底部位于旋轉隔板的下方設置有污泥轉化間。本實用新型功能齊全多樣,適用性強,解決了現有的一體化養殖廢水處理設備排出水質沒辦法得到保障,產生的污泥利用率低,沒辦法變廢為寶的問題。
本實用新型公開了一種廢水沉淀池,涉及廢水處理裝置技術領域,包括:進水裝置、箱體、沉淀收集裝置、沉淀排出裝置和清水排出裝置,箱體固定設置在機架上,箱體上部設置有進水口,進水裝置與進水口連接,用于向箱體內輸送廢水,沉淀收集裝置轉動連接于箱體下部,用于收集沉淀并將沉淀排放到沉淀排出裝置上,沉淀排出裝置設置在機架上、位于沉淀收集裝置下方,且沉淀排出裝置穿過箱體側壁,用于將沉淀排至箱體外的垃圾箱,清水排出裝置浮在水面上,用于將沉淀后的清水抽出。本實用新型克服了現有的廢水沉淀過程工作效率低以及沉淀效果差的缺陷,能夠提高工作效率和沉淀效果。
本發明涉及一種從礦山含銅氰廢水中回收銅的方法,它包括活性炭吸附:將礦山含銅氰廢水送活性炭吸附系統進行充氣攪拌,吸附廢水中的銅氰絡離子:解吸反應:向解吸柱中含銅炭,加入A級解析液進行淋濾強解吸;置換反應:將解吸的富銅液加入鐵粉進行置換反應,接著固液分離得到海綿銅和置換后液,具有設備簡約、操作簡單、投資少、成本低、適應性強、對環境友好等優點,既緩解了優質銅礦資源供需日趨突出的矛盾,又實現了有害廢物的減量化、資源化和無害化的高效處理,適于礦山含銅氰廢水處理應用。
本發明涉及一種含銅金礦石氰化廢水處理方法,依次按如下步驟工序與條件進行:pH值調節,先將氰化廢水的pH值調至8.0~11.5;因科除氰,向已調好pH值的氰化廢水添加亞硫酸鈉并混合均勻,將空氣與氰化混合液進行氣液混合,用DO或ORP監測儀監測其值;固液分離,對達到設定值的廢水采用混凝沉淀法進行固液分離,分離出以氫氧化銅為主的沉渣產品和上清液;氧化強化,向上清液添加氧化劑并件進行超聲波強化及誘發產生氧化;催化氧化,對超聲波強化后的溶液進行活性炭物理化學反應,得凈水和載金炭,它具有實現技術優勢互補與統一、反應更于控制、抗水力沖擊負荷能力強、無需維持水體pH值、操作簡單、動力消耗小、氧化劑用量和藥劑費用低、凈化水質好、有價金屬回收率高等優點,適于含銅金礦石氰化廢水處理應用。
本發明公開了一種電鍍廢水的脫色方法,操作步驟和工藝條件是:先往電鍍廢水中添加酸,使pH值調控至2.0~5.5;而后加入強還原劑連二亞硫酸鈉并混合均勻,在攪拌條件下進行脫色反應;再往混合液中加入非離子型高分子絮凝劑PAM,然后進行固液分離,沉淀物進行無害化處理;監測清液的色度,色度若高于50倍則進入循環脫色工序,直到處理后水的色度達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)中一級標準。該電鍍廢水的脫色方法具有操作簡單、成本低、脫色效率高、脫色效果好且不產生二次污染的優點。
本發明涉及一種含對甲苯胺高濃度難降解有機廢水的處理工藝,它包括如下順序工藝步驟:物化預處理,經集水調節、機械隔油工序、PH值調節、微電解反應、中和沉淀,去除廢水大部分COD、提高廢水可生化性;微生物厭氧水解酸化處理,將經過物化預處理的廢水通入培養馴化后的微生物進行兼氧水解酸化,切斷大分子有機物,進一步提高可生化性,去除廢水部分COD,分離出污泥;二級好氧生化處理,泵入壓縮空氣,PH值調節,去除剩余COD,懸浮物SS等污染物;深度氧化處理,采用芬頓試劑法進行深度氧化處理,進一步脫除色度、COD,中和混凝沉降,分離出沉渣,處理出水達標排放或回用于生產過程,本發明具有工藝簡便易行、處理藥劑易得價廉等特點。
本實用新型公開了一種高效廢水減量化及回用系統,包括水處理裝置和水儲存裝置,水處理裝置包括處理箱,處理箱的上端設有箱口且箱口內部設有箱蓋,箱蓋通過合頁與處理箱轉動連接,處理箱內部中放置有濾芯,處理箱的外側設有進水管,進水管的一端與處理箱內部上端連通,進水管另一端設有接頭,接頭內部放置有截料小斗,截料小斗端面設有若干小孔,處理箱的下端中部設有連接管,本實用新型所達到的有益效果是:本高效廢水減量化及回用系統通過設有水處理裝置和水儲存裝置,可對廚房廢水進行過濾處理,并且對過濾后的水進行儲存,裝置結構簡單,減少了廢水排放量以及實現了廢水處理循環利用,節約了大量水資源,適合推廣使用。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體為一種廢水零排放蒸發處理裝置,包括預沉淀箱、超濾器、納濾器、反滲凈水器、蒸發器與集水箱,所述預沉淀箱的出口端與超濾器的進口端之間固定連通有通液管,所述超濾器的出口端與納濾器的進口端之間固定連通有導液管,所述納濾器的稀液出口端與所述反滲凈水器的進口端之間固定連通有稀液管,所述納濾器的濃液出口端與所述蒸發器的進口端之間固定連通有濃液管,所述蒸發器的上端固定連通有吸氣管,本實用新型能夠對預沉淀處理后的廢水進行分級式充分過濾處理,有利于改善廢水的處理效果,保證廢水處理工作的可靠性,便于對蒸發后產生殘料與凈化后的水液進行集中回收。
本發明涉及一種處理高濃度含氰廢水的方法,尤其涉及黃金行業高濃度含氰廢水回收處理方法,一種超重力技術處理高濃度含氰廢水的方法是一種新型的傳質技術,具有傳質分離效率高,設備體積小,抗堵能力強,操作維修方便等特點;特別適合在高度、大小受限制的場合使用;采用超重力技術處理高濃度含氰廢水,一方面可以節約運行成本,另一方面可回收氰化鈉;本發明所用超重力旋轉床處理含氰廢水,在pH值為1.5~2.5,轉速為800r/min~1000r/min,氣液比200~500∶1,在溫度為35±5℃,單程吹脫率≥95%,和已報道的吹脫技術相比,提高了效率。
本發明涉及一種印染廢水零排放回用處理方法。它包括以下步驟:印染廢水原液進入原水調節池,在池體的進水口設有PH調節劑投加裝置;將出水通過光催化氧化反應器分解其中難降解有機物;將出水通過電絮凝反應器去除懸浮固體和雜質;出水進入浸沒式超濾系統進行過濾;將出水進入電吸附反應器,除去鹽分,電吸附反應器洗脫濃水進行濃縮蒸餾結晶處理;出水進入納米電氣石陶粒濾池過濾,納米電氣石陶粒濾池反沖洗水回流至原水調節池;出水進入活性炭罐吸附殘余雜質,活性炭罐出水即為可回用清水。本發明的有益效果是:不需要使用化學藥劑,僅消耗電能,無二次污染;廢水經處理后可達到回用標準,效率較高,成本較低,經濟效益顯著。
本發明涉及一種含銅鐵高濃度礦山酸性廢水處理工藝,它包括以下順序工藝步驟:1.中和除鐵 2.固液分離 3.生物硫化 3.固液分離 4.生物凈化,可回收廢水中有價成分和使出水達標外排。本發明具有銅、鐵、硫酸根去除率高、適用性強、處理成本低、對環境友善、綜合回收利用效益好等特點,特別適于硫化銅礦采礦和生物濕法提銅生產過程中產生的含銅鐵高濃度礦山酸性廢水處理。
本發明提供一種從含銅酸性廢水中回收銅、鐵并產出石膏的方法,該方法不僅能夠有效地回收含銅酸性廢水中有價金屬銅,而且能夠充分利用含銅酸性廢水中鐵和硫酸根,以較低的成本生產氫氧化鐵和石膏,同時避免或減小由此帶來的資源浪費和環境影響。
本發明公開了一種利用異養硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株處理氨氮廢水的方法,該氨氮廢水中含有有機酸鈉,C/N比值為8~120,該方法包括以下步驟:將異養硝化?好氧反硝化的假單胞菌種子液接種于氨氮廢水中,在溫度為25℃~40℃,轉速為90rpm~180rpm的條件下振蕩反應6h~7d,完成對氨氮廢水的處理;該菌株為假單胞菌LJ9,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60339。菌株LJ9對高C/N和高氨氮濃度廢水耐受度高且對氨氮的去除率高,因此,本發明在對高碳氮比和高濃度氨氮廢水脫氨氮方面具有巨大的應用價值。
本發明涉及水處理技術領域,具體涉及一種礦山酸性廢水的處理方法。包括以下步驟:(1)往廢水中投入氧化劑攪拌,過濾得濾液A;(2)往濾液A中加入聚乙烯醇和分子篩,攪拌過濾得濾液B;(3)往濾液B中加入堿,調節pH值,然后加入絮凝劑,攪拌后過濾。本發明的處理方法具有快速、有效、經濟環保的優點,對于提高酸性廢水的pH值,去除廢水中的重金屬離子有良好的處理效果。
本實用新型公開了一種高濃度氨氮廢水處理裝置,其結構包括廢水池、底座和攪動裝置,通過設置了攪動裝置在凈化箱內部,氣缸推動連接棒,連接棒漏板進行推動,漏板進行推動時,移動板左端與固定塊相接觸,固定板推動移動板向右端進行滑動,使漏板上的沸石向凈化箱上端移動并且自身朝右端傾斜,達到了使沸石中的陽離子與廢水內中的NH4+離子接觸面積更加廣泛,提高了對NH4+離子的交換和對廢水的凈化程度,解決了當在廢水經過沉淀后進入凈化箱內部中時候,由于凈化箱內部中的沸石為靜止在凈化箱內部中,導致了經過沉淀處理的部分廢水在凈化箱內部中與沸石中的陽離子交換不夠充分就通過出水孔排出,致使廢水中還存留著少量的NH4+離子需進行二次凈化的問題。
脫硫廢水零排放處理系統,涉及水處理技術領域。提供可達到零排放,避免二次污染,節能,避免腐蝕煙道的一種脫硫廢水零排放處理系統。設有鍋爐、煙道、除塵器、濕法脫硫裝置、廢水預處理裝置、換熱器、蒸發罐、冷卻罐、離心機及結晶器;鍋爐煙氣出口經煙道接除塵器進口,換熱器設于煙道內,且位于本系統界外已有的脫硝裝置與空氣預熱器之間;除塵器出口經煙道接濕法脫硫裝置進口,濕法脫硫裝置出口接廢水預處理裝置進口,廢水預處理裝置出口接換熱器進口,換熱器出口接蒸發罐進口,蒸發罐出口分別接冷卻罐進口和廢水預處理裝置出口,冷卻罐出口接離心機進口,離心機出口分別接結晶器進口和蒸發罐進口。
本發明一種酸性含銅廢水的無害化處理工藝,采用“萃取法+化學沉淀法+戈爾膜過濾法”組合工藝處理含銅酸性廢水,在處理廢水的同時最大限度地回收廢水中的銅,化害為利、變廢為寶,達到廢水中銅的二次資源化,既有利于環境治理又有利于資源回收,同時達到處理廢水穩定達標的目的。
本發明公開了一種黃金冶煉廢水處理工藝,它包括廢水預處理、膜過濾、MVR節能蒸發和離子交換四大工序,所述廢水預處理工序是對由堿性廢水、酸性廢水和生化廢水三股廢水組成的黃金冶煉廢水進行除TOC、調PH和除總氰處理;所述膜過濾工序包含戈爾膜過濾和板框壓濾,是針對懸浮物和顆粒物進行截留,戈爾膜過濾上清液部分回用生產,濃縮液經板框壓濾;板框壓濾后濃縮液進入MVR蒸發工序進行固液分離,含貴金屬精鹽對外銷售;MVR蒸發工序的冷凝水進入離子交換工序進行深度處理去除冷凝水中的氨氮、COD和部分陰陽離子,產生的純水回用于生產車間。該黃金冶煉廢水處理工藝具有自動化程度高、處理成本低、黃金冶煉廢水資源化和零排放的特點。
本發明公開了一種利用異養硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株處理亞硝酸鹽氮廢水的方法,該硝酸鹽氮廢水中含有有機酸鈉,亞硝酸鹽氮廢水的C/N比值為8~50,該方法包括以下步驟:將異養硝化?好氧反硝化的假單胞菌種子液接種于亞硝酸鹽氮廢水中,在溫度為25℃~40℃,轉速為90rpm~180rpm的條件下振蕩反應6h~24h,完成對亞硝酸鹽氮廢水的處理;該菌株為假單胞菌LJ9,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60339。菌株LJ9具有耐受較高C/N的能力,且能夠耐受較高濃度的亞硝酸鹽氮,因此本發明在對高C/N和高亞硝酸鹽氮廢水脫氮方面具有巨大的應用價值。
本發明公開了利用假單胞菌菌株YG8處理含氮廢水的方法,所述含氮廢水中含有有機酸鈉,所述含氮廢水的C/N比值為8~30,所述方法包括以下步驟:將假單胞菌菌株YG8的種子液接種于含氮廢水中,在溫度為25℃~35℃,轉速為150rpm~180rpm的條件下振蕩反應,完成對含氮廢水的處理;所述假單胞菌菌株YG8為異養硝化?好氧反硝化菌,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60340。該假單胞菌菌株YG8同時對氨氮、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮均具有很高去除率,因而本發明可處理復雜含氮廢水,具有巨大的應用價值。
本發明公開了一種利用異養硝化?好氧反硝化的假單胞菌菌株處理硝酸鹽氮廢水的方法,廢水中含有有機酸鈉,C/N比值為25~100,該方法包括以下步驟:將異養硝化?好氧反硝化的假單胞菌種子液接種于硝酸鹽氮廢水中,在溫度為25℃~40℃,轉速為90rpm~180rpm的條件下振蕩反應6h~24h,完成對硝酸鹽氮廢水的處理;該菌株為假單胞菌LJ9,保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為GDMCC NO:60339。菌株LJ9具有耐受較高C/N的能力,且菌株LJ9能夠耐受硝酸鹽氮濃度可高達600mg·L?1,因此本發明在對高C/N和高硝酸鹽氮廢水脫氮方面具有巨大的應用價值。
本發明涉及一種含對甲苯胺高濃度難降解有機廢水的處理工藝,它包括如下順序工藝步驟:物化預處理,經集水調節、機械隔油工序、PH值調節、微電解反應、中和沉淀,去除廢水大部分COD、提高廢水可生化性;微生物兼氧水解酸化處理,將經過物化預處理的廢水采用培養馴化后的微生物進行兼氧水解酸化,切斷大分子有機物,進一步提高可生化性,去除廢水部分COD,分離出污泥;二級好氧生化處理,泵入壓縮空氣,PH值調節、去除剩余COD、懸浮物SS等污染物;深度氧化處理,采用芬頓試劑法進行催化氧化處理,進一步脫除色度、COD,中和混凝沉降,分離出沉渣,處理出水達標排放或回用于生產過程,本發明具有工藝簡便易行、處理藥劑易得價廉等特點。
本發明涉及一種礦山含銅酸性廢水綜合利用方法,它先進行分類貯存:根據礦山含銅酸性廢水性質對礦山含銅酸性廢水分成A、B、C三類并分別貯存;接著將A類酸性廢水與銅礦生物堆浸浸出液混合后進行萃取?電積,得萃余液和產品陰極銅;調配噴淋液:將B類廢水一部分用于調配銅礦生物堆浸的噴淋液,控制氧化還原電位、鐵濃度、硫酸濃度后入生物堆浸噴淋,得浸出液,浸出液入萃取?電積;硫化沉淀:將B類廢水剩余部分入硫化沉淀,控制硫化沉淀反應終點電位,得硫化沉銅后液和產品硫化銅渣;中和:將C類酸性廢水與硫化沉銅后液和萃余液一道入中和工藝處理后達標外排,它具有對廢水區門別類差異化、銅回收最大化、處理成本低、變廢為寶、經濟社會效益顯著等優點,適于礦冶行業應用。
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