本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種鋰電池擺放裝置,包括固定基座和數量為兩個的第一支撐架,兩個所述第一支撐架的頂部均與第一傳輸架固定連接,所述第一傳輸架的內部活動安裝有第一傳輸帶,所述固定基座的頂部左右兩側均固定安裝有第二支撐架,兩個所述第二支撐架的頂部均與第二傳輸架固定連接,所述第二傳輸架的內部活動安裝有第二傳輸帶。該鋰電池擺放裝置,通過第三傳輸帶上設置的定位塊,方便于鋰電池的間隔距離相同,避免了鋰電池因為放置的間隔距離不同導致被導入至擺放盒時容易混亂,該裝置通過對鋰電池傳輸的方式實現了對其擺放效果,避免了采用工人手工作業的方式進行存在工作效率的差異。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種防水型鋰電池,包括主體,所述主體底端的中部設置有通電接頭,所述主體的內部開設有鋰電池盒,所述主體一端的外側均開設有小凹槽,所述主體一端的中部固定連接有防水凸起,且主體一端的內側均活動鏈接有封閉板。該防水型鋰電池,通過設置通電接頭且兩個微型氣壓缸的輸出軸頂端均固定連接有滑塊,一般來說,用于在水中使用的電池等設備,最多而且最容易滲水的地方就是各種接頭處,當防水鋰電池的接頭處與連接口連接時,滑塊在彈性件和微型氣壓缸的配合下將接頭外部固定和夾緊,防止接頭處進水,避免電池殼體內部進水,從而極大地提高了該鋰電池的防水性能。
一種鋰離子電解液,包括導電鋰鹽溶液和無機氧化物陶瓷添加劑,且無機氧化物陶瓷添加劑的質量小于導電鋰鹽溶液質量的20%。由于在導電鋰鹽溶液中加入了無機氧化物陶瓷添加劑,而導電鋰鹽溶液所含有的導電鋰鹽中的陰離子能夠吸附在無機氧化物陶瓷添加劑的表面,破壞導電鋰鹽溶液中原先存在的離子對,提高了導電鋰鹽在溶劑中的解離和溶解,增加了無機氧化物陶瓷添加劑周圍空間電荷層區的自由Li+濃度,從而顯著提高了本發明的電導率,改善電解液的導電性能;同時,本發明在使用過程中無機氧化物陶瓷添加劑能夠與鋰離子電解液產生的微量HF等反應,降低了HF的含量,減小電池的性能損失和失效速率,使電池的鼓脹減小,提高電池的安全性。
本實用新型涉及鋰電池整邊技術領域,且公開了一種鋰電池整邊裝置。該鋰電池整邊裝置,包括支腳,所述支腳頂部固定安裝有底座,所述底座的頂部固定安裝有滑動模塊連接組件,所述滑動模塊連接組件的內部安裝有移動支撐架,所述移動支撐架的一側固定安裝有橫梁,所述橫梁的底部固定安裝有支撐架,該鋰電池整邊裝置,通過有局部的可拆卸裝置,方便在裝置出現故障的時候對了里面的零件進行拆卸維修,容易更換,在工作時,鋰電池有自身的固定裝置,不需要人工手動固定鋰電池,極大的降低了存在的安全隱患,切邊裝置不會出現自身移動,實現了自動固定的目的,在外觀上不會出現質量等問題,極大的提高了現有鋰電池整邊的實用性。
本發明公開了一種改善鋰離子電池負極性能的方法,首先將氟代烷烴溶解到易揮發的有機溶劑,再進行超聲處理,形成均勻的溶液;其次將得到的溶液均勻涂覆到負極片表面;最后向所得負極片的表面加電解液,并且在負極片表面覆蓋一塊鋰片,在鋰片上加壓,使得鋰片與負極片充分接觸,通過負極片與鋰片之間的電勢差進行預補鋰,同時促使負極片表面形成一層SEI膜,然后將多余電解液洗凈并烘干,得到了最終的負極片。本發明操作簡單,可以有效的提高電池電化學穩定性。
本發明涉及半導體材料制備技術領域,具體涉及一種鋰二次電池的制備方法。一種鋰二次電池的制備方法,采用如下步驟:步驟1:鋰二次電池正極材料的制備:(1)制備FeF3(H2O)4.5凝膠;(2)制備正極材料。步驟2:以上述制備得到的正極材料作為電池正極、金屬鋰片為負極,PVDF為隔膜,在氦氣的手套箱內組裝成電池。本發明采用水熱法制備了FeF3(H2O)0.33,通過摻入15%的乙炔黑,并用球磨制備了FeF3(H2O)0.33/C納米級的鋰二次電池新型正極復合材料,以此為正電極制備的鋰電池性能優良,首次放電比容量和庫倫效率分別為189.9Ah/g和94.2%,30個充放電循環后仍保持149.4Ah/g,容量保持高達86.0%。
本發明公開了一種鈦酸鋰LiTi2O4和石墨烯復合材料的制備方法及應用,所述鈦酸鋰LiTi2O4和石墨烯復合材料的制備方法為:首先采用溶膠凝膠法制備鈦酸鋰LiTi2O4和石墨烯復合材料前驅體,再在保護氣體氛圍中煅燒,還原制備得到鈦酸鋰LiTi2O4和石墨烯復合材料。本發明的制備方法簡單,設備和反應條件要求低,產率和純度高,制備得到的鈦酸鋰LiTi2O4和石墨烯復合材料粒徑小,分布均勻,具有高克容量,適合在鋰離子二次電池上的應用。
一種用于鋰離子電池正極的釩酸銅涂層的制備方法,將CuO?乙炔黑靶材和V2O5靶材放入兩個射頻靶位中;將單片光鋁箔固定在鍍膜樣品臺上,再將磁控濺射儀的鍍膜室和樣品室內抽真空后,向鍍膜室通入Ar氣;設置鋁箔加熱溫度為350℃?600℃,射頻濺射功率為50W?400W,開始向鋁箔鍍膜,使濺射出的Cu、V原子摩爾比為1:1,濺射時間為10min?100min。本發明采用射頻磁控濺射在鋁箔上一步合成釩酸銅薄膜,且制得的樣品,經沖壓切片之后,可直接用于鋰離子電池正極。這種方法反應效率高,成膜性好,制備的涂層成分均勻,且附著力強,耐久性和穩定性高,有助于提升和改善鋰電池的性能。
本發明公開了一種溴化鋰空調系統整體性優化控制方法和系統,屬于溴化鋰空調系統節能技術領域,通過對溴化鋰機組與冷卻塔建模,應用優化算法對冷凍水流量以及冷卻水流量進行尋優,將尋優后的值作為設定值提供給底層閉環控制,使溴化鋰空調系統在最優狀態點運行,這些部件傳熱模型的建立具有代表性與一定的準確性。本發明通過對溴化鋰空調系統各部件的建模分析,結合粒子群尋優算法確定了一種全新的溴化鋰空調系統整體性控制策略,期間充分考慮到外部干擾與控制策略本身對系統的影響,設置了相應的修正補償措施,具有較強的工程實際意義。
一種具有良好加工性能的牙科用鋰鋁硅系微晶玻璃及其制備方法,將Li2CO3、SiO2、Na2CO3、Al2O3、CeO2與CaCO3通過熔融?水淬?球磨法制備鋰鋁硅六元玻璃粉,將鋰鋁硅六元玻璃粉進行高溫?低溫結合加壓燒結,形成高密度樹枝狀的偏硅酸鋰晶體和等軸狀的硅酸鋁鋰晶體為主晶相的鋰鋁硅系微晶玻璃;最終進行熱處理。本發明利用一個高溫?低溫結合加壓燒結的過程,形成了一個以偏硅酸鋰和鋁硅酸鋰為主晶相的鋁硅酸鋰微晶玻璃中間體,此時由于偏硅酸鋰呈現高密度分布的織晶狀,此時材料的脆性指數明顯下降,材料整體具有優異的可加工性,可采用常規的金屬加工工具將微晶玻璃加工成復雜的形狀,且加工精度較高。
本發明公開了一種高振實密度納米磷酸鐵鋰的制備方法,其特征在于,1)一次造粒:可溶性亞鐵鹽和磷酸溶于去離子水,加入絡合劑,不斷攪拌下緩慢加入鋰鹽溶液;2)將溶液在油浴中持續攪拌;至產生綠色沉淀,抽濾,洗滌,得到固體產物;3)固體產物真空干燥,球磨粉碎,得到前驅體粉體;4)將前驅體粉體與有機碳溶于去離子水中,充分攪拌混合,真空干燥,得到備用前驅體粉末;5)二次造粒:將一次造粒產物于真空容器中攪拌造粒;至物料呈半干粒狀;6)將造粒后粉體先在真空干燥箱中干燥,然后放入惰性氣氛保護爐中燒結,即得微米級粒徑的球體磷酸鐵鋰。通過將磷酸鐵鋰材料納米化,能夠提高離子和電子的傳輸率,從而提高其導電性能。
本實用新型公開了一種帶有自鎖結構的鋰電池保護殼,包括鋰電池保護腔,所述鋰電池保護腔的頂部設置有保護蓋板,所述鋰電池保護腔的底部設置有支撐腔,所述支撐腔為兩個,所述支撐腔內均設置有支撐彈簧桿,所述支撐彈簧桿的一端設置有支撐壓力板,所述支撐壓力板遠離所述支撐彈簧桿的一側設置有壓力桿,所述支撐腔遠離所述壓力桿的一端設置有螺栓板;通過鋰電池保護腔進行保護,將鋰電池放置在鋰電池保護腔內,在鋰電池保護腔內的鋰電池放置板進行支撐,且可以進行多層支撐,保持較好的穩定性,鋰電池在多層支撐下可以進行多個儲存,且在安裝的時候便于進行保持穩定,在安裝的時候可以保持較好的隔離,可以減少擠壓。
本發明公開了一種具有低溫性能鋰離子電池及其制備方法,將混合鋰鹽加入到混合有機溶劑中,得到鋰離子的有機溶劑電解液;將混合離子液體加入到鋰離子的有機溶劑電解液中,再加入C4BLiO8,得到鋰離子的離子液體電解液;制備生物碳;將生物碳和PVDF、乙炔黑混合,制備正極片;將混合鋰鹽和生物碳混合物和PVDF、乙炔黑混合,制備負極片;按照電池組裝順序組裝得到具有低溫性能鋰離子電池。本發明一種具有低溫性能鋰離子電池及其制備方法,采用多種鋰的硼酸鹽作為六氟磷酸鋰的添加劑,采用混合離子液體增強電解液導電能力和低溫離子擴散能力,實現了鋰離子電池在低溫下具有較高的電化學活性。
本發明公開了鋰電池保護技術領域的一種鋰電池保護裝置及方法,包括外殼,外殼兩側分別滑動連接有安裝夾板和緊固夾板,緊固夾板內設置有緩沖結構,外殼端部安裝有調節結構,外殼側壁端部安裝有緊固結構,外殼側壁還安裝有蓄力結構,緩沖結構固定連通有清理結構;緊固結構包括內齒輪和驅動齒條,發條釋放部分力使得緊固夾板移動,彌補緩沖件變形導致的間隙,而擺錘擺動過程,能夠對發條進行蓄力,使得鋰電池能夠始終保持穩定,另外擺錘在觀光車啟停時的一瞬間,能夠提高對鋰電池的夾持力,進一步提高鋰電池的穩定性,避免了鋰電池晃動導致線路松動,甚至導致鋰電池內部出現故障,威脅游客的生命安全和給景區帶來不必要的財產損失。
本發明涉及石油化工技術領域,具體涉及一種高順式鋰系異戊橡膠的合成方法。一種高順式鋰系異戊橡膠的合成方法,包括以下步驟:原材料的制備:異戊二烯、正丁基鋰、環己烷;鋰系異戊橡膠的合成:首先用高純度N2將反應釜清洗3遍;向清洗后的反應釜中加入5ml的溶劑和5g異戊二烯單體;啟動攪拌反應釜直至混合均勻;當溫度達到引發溫度時,加入少量正丁基鋰脫除雜質;除雜之后再加入一定量的正丁基鋰引發反應,最后加入終止劑終止反應;上述膠液經過水蒸氣凝聚,并進行擠壓脫水干燥。通過本發明提供的高順式鋰系異戊橡膠的合成方法值得的異戊橡膠性能較好,使用時間長,純凈、無凝膠切產量較高,適用于大面積推廣使用。
本發明公開了一種結構穩定的高性能全固態鋰離子電池及其制備方法,該富鋰錳基全固態鋰離子電池包括雙包覆的層狀富鋰錳正極、固態電解質層和負極,富鋰錳活性材料為(1?z)LiNi0.33Co0.33+xMn0.33?xO2?zLi2MnO3?yLiNiO2,x=0?0.33,y=0?0.8,0<z<1。通過調控富鋰錳中Co和LiNiO2組分的含量,對富鋰錳的電導率和結構進行了優化,制得的富鋰錳基全固態鋰離子電池具有極其優異的循環穩定性,將Co的含量增加0.10可以使得電導率提升兩個數量級,在富鋰錳表面形成LiNiO2尖晶石結構,進一步提高富鋰錳材料表面的離子擴散,0.5LiNi0.33Co0.43Mn0.23O2?0.5Li2MnO3?0.1LiNiO2正極的放電容量可達215mAh g?1,在全固態電池中循環1000次后容量保持率高達83%,遠優于液態電池的循環性能。本發明公開的制備方法,實施簡單、高效,有望實現高容量富鋰錳材料的全固態商業化應用。
本實用新型屬于物聯網水表領域,尤其是一種物聯網水表鋰電池的激活裝置,針對現有物聯網水表上的鋰電池不能在防塵蓋打開和關閉時自動激活和斷電,在不查看水表時鋰電池依然繼續釋放電量,降低了鋰電池的使用壽命的問題,現提出如下方案,其包括水表,水表上轉動安裝有蓋體,所述水表上開設有放置腔,放置腔內設有鋰電池,所述放置腔的一側內壁上開設有凹槽,凹槽內滑動安裝有激活座,激活座的一側安裝有激活觸點,激活觸點與鋰電池相適配。本實用新型結構合理,操作方便,該物聯網水表上的鋰電池能在蓋體打開和關閉時自動激活和斷電,在不查看水表時鋰電池可自動停止使用,提高了鋰電池的使用壽命。
本發明公開了一種共沉淀制備納米晶磷酸鐵鋰正極材料的方法,該方法為:一、將原料混合,高速攪拌得到前驅體溶液;二、將前驅體溶液靜置,清洗,過濾,烘干得到前驅體粉末;三、向前驅體粉末中加入有機碳源攪拌均勻,烘干得到有機碳源包覆的前驅體粉末;四、焙燒,冷卻得到有機碳包覆的納米晶磷酸鐵鋰正極材料;五、將無機碳源與正極材料混合,加入粘結劑攪拌均勻,得到正極漿料;六、將正極漿料涂布于鋁箔基底上,烘干、壓制得到碳包覆納米晶磷酸鐵鋰正極材料。采用本發明制備的碳包覆納米晶磷酸鐵鋰正極材料組裝的紐扣半電池化學性能優良,在0.1C下首次放電容量達155mAh/g~165mAh/g,放電平臺平坦,為3.4V左右。
本發明公開了一種鋰離子電池正極材料LiFePO4的制備方法,通過將磷酸鐵鋰顆粒的球形化提高其振實密度和體積比容量,所述的磷酸鐵鋰顆粒是以共沉淀法得到的納米級的磷酸鐵鋰一次顆粒為基體,然后在一次顆粒與碳份分散均勻后,通過噴霧干燥物理粘連組成球形的包碳的磷酸鐵鋰二次顆粒,以提高磷酸鐵鋰材料的克容量,最后通過燒結得到鋰離子電池正極材料LiFePO4。對本發明制備的鋰離子電池正極材料LiFePO4進行SEM檢測,可以看到顆粒為球形,粒徑形貌均勻,細粉少,可有效增加振實密度。
本發明涉及一種鋰鈉分離的方法,該方法包括以下步驟:1、將含有鋰離子和鈉離子的母液過濾處理;2、將1中過濾后的母液以一定的流速通過鋰鈉分離裝置;3、通過鋰鈉分離裝置處理后,母液中的鋰離子被截留在鋰鈉分離裝置上,流出液中只含有鈉離子;4、鋰鈉分離裝置上被截留的鋰離子,通過一定濃度的化學試劑以一定的流速清洗下來后被收集;5、使用化學試劑清洗后的鋰鈉分離裝置將重新被使用在鋰鈉分離操作過程中;本方法可以通過簡單的操作將溶液中的鋰離子和鈉離子分離開來,使鋰離子的回收率可以達到95%以上。
本發明提供一種MA21鎂鋰合金異形件加熱變形裝置,包括模具本體、觸電器以及溫控儀表,所述模具本體內穿設有熱電偶探頭與若干加熱棒,所述熱電偶探頭與各個加熱棒均與觸電器有線連接,所述觸電器與溫控儀表有線連接。該裝置提高了MA21鎂鋰合金工件成型的效果,而且有效補償了在MA21鎂鋰合金異形件加工過程中流失的熱量。本發明還公開了一種MA21鎂鋰合金異形件加熱變形工藝,該工藝加工的MA21鎂鋰合異形件力學性能穩定,滿足市場的需求。
本發明提供一種磷酸鐵鋰用納米級磷酸鐵(FePO4·2H2O)的制備方法。本發明將分別含有Fe3+、PO43-的可溶化合物溶解形成均相溶液,將上述均相溶液混合均勻后,加入堿性物質溶液,調解pH至中性,然后將上述混合溶液在水浴加熱至有效成分充分沉淀形成白色絮狀懸濁液,最后將該絮狀懸濁液過濾、洗滌、干燥后即得到粒徑在30nm左右的FePO4·2H2O。通過本發明制備方法制得的FePO4·2H2O粒度在納米級,分布均勻,反應活性高,采用該發明所述FePO4·2H2O作為原材料可提高磷酸鐵鋰材料的形貌一致性,有效減小磷酸鐵鋰正極材料的粒徑,進而提高磷酸鐵鋰材料鋰離子傳輸效率。
本發明公開鎳鈷錳酸鋰正極材料,鎳鈷錳酸鋰正極材料是以鎳酸鑭納米晶為異質結晶核心,在鎳酸鑭納米晶上依附有一層鎳鈷錳酸鋰晶粒,形成以鎳酸鑭為核心的鎳鈷錳酸鋰微米晶團簇粉體,解決了現有的三元材料鋰電池的高倍率容量性能差及循環穩定性差的問題,本發明的制備方法,通過預置納米晶核提供鎳鈷錳酸鋰的結晶核心,形成以鎳酸鑭骨架的鎳鈷錳酸鋰團簇顆粒,提供內部導電通道,有利于提高和發揮鎳鈷錳酸鋰三元材電池的充放電比容量,且該制備方法簡單可行。
本發明提供的一種橄欖形多孔磷酸鐵鋰及其制備方法,通過水熱?煅燒的方法,制備出具有高純度、形貌特殊的橄欖形多孔磷酸鐵鋰。多孔狀的結構不但有利于電解液與其充分接觸,而且可以為鋰離子的嵌入/脫出提供了更多的通道,同時可以有效緩解體積效應。橄欖形多孔磷酸鐵鋰形貌特殊、結構穩定、制備成本低等優點,具有較好的應用前景。
一種基于AVR單片機的鋰電池電流電壓監測存儲報警裝置,包括:電壓采集電路,連接鋰電池實時采集電壓,采集對象包括整個電池組的電壓以及組成電池組的各個電池單體的電壓;電流采集電路,連接鋰電池實時采集電流,采集對象包括整個電池組的電壓以及組成電池組的各個電池單體的電壓;報警電壓閾值設置電路,采用三個跳線帽,設置序號為1,2,3的三個跳線帽接通地或者+5v來實現為數字信號的0或者1,從而設置報警閾值電壓;AVR單片機,接收電壓采集電路和電流采集電路采集的數據;存儲卡,存儲數據;本實用新型可同時測量大電流及組成鋰電池組的各個單體電池電壓的鋰電池電流電壓,并能夠實時報警。
本實用新型公開了一種內置鋰電池可充電影視燈,涉及影視設備領域,包括控制器、燈體和框架,所述燈體上設有LED燈,所述控制器連接有鋰電池,所述鋰電池連接有LED驅動模塊,所述LED驅動模塊與LED燈相連接,所述控制器與LED驅動模塊相連接,所述鋰電池還連接有穩壓濾波器,所述穩壓濾波器連接有單片機,所述框架固定連接有風機,所述風機與單片機相連接,所述風機的功率為5-8W,加速LED燈熱量的散失,通過單片機,能有效的控制風機的轉速和工作狀態,使其處于一個最佳的狀態,保證攝影的效果,提高了影視燈的使用壽命,而且,鋰電池的使用,給使用者帶來極大的方便,可對其進行充電,不需要外接電源進行工作。
硅酸亞鐵鋰材料的制備方法,具體步驟如下:步驟1,向溶劑1中依次加入硅酸鈉或正硅酸乙酯和表面活性劑混合均勻后調節pH為3~12,然后通過過濾、洗滌至中性,再進行噴霧干燥得到硅離子沉淀物;步驟2,向溶劑2中依次加入草酸和步驟1得到的硅離子沉淀物充分混合后用有機酸調節pH為2~6,然后加入鐵源化合物,再經過過濾、洗滌后進行噴霧干燥得到硅離子和鐵離子共沉淀物;步驟3,向步驟2得到的硅離子和鐵離子共沉淀物中依次加入鋰源化合物、有機酸和碳源化合物,濕磨后真空干燥得到硅酸亞鐵鋰前驅體,最后將硅酸亞鐵鋰前驅體經過燒結,即得到硅酸亞鐵鋰材料。本發明制備方法簡單,得到的硅酸亞鐵鋰材料的形貌一致,粒度均勻細小。
本發明公開了一種通過低溫等離子體制備的鎂鋰合金高耐蝕無機膜層及方法,首先將鎂鋰合金打磨后在丙酮中超聲波震洗,得到震洗樣品;其次將震洗樣品放入氫氧化鈉溶液中進行預處理,使鎂鋰合金表面獲得氫氧化物膜層,得到預處理樣品;然后將預處理樣品采用低溫等離子體處理,在鎂鋰合金表面得到黑色致密的膜層,得到轉化處理樣品;最后將經轉化處理樣品用酒精進行超聲清洗,然后于空氣中干燥,即得到鎂鋰合金高耐蝕無機膜層。本發明工藝簡單高效,環保無毒且可以顯著提高鎂鋰合金耐蝕性,不但可以為金屬表面防護提供新的思路和手段,還能夠極大推動鎂鋰合金的應用。
一種晶種增韌二硅酸鋰微晶玻璃復合材料及其制備方法,原料由二硅酸鋰玻璃粉末和二硅酸鋰晶種組成,二硅酸鋰玻璃粉末原料由SiO2、Li2O、P2O5、ZrO2、Al2O3、K2O、CeO2和La2O3組成,制備方法是按照二硅酸鋰玻璃粉末的成分配比球磨濕混、烘干、放入坩堝中熔化,然后將玻璃熔液倒入蒸餾水中水淬成粒狀原始玻璃,對其進行球磨得到玻璃粉末,再按照質量百分比取二硅酸鋰玻璃粉末與固相合成法經腐蝕制得的二硅酸鋰晶種,以酒精為介質混合球磨,最后進行真空熱壓燒結即制備出晶種增韌二硅酸鋰微晶玻璃復合材料,該材料抗彎強度和斷裂韌性指標優良,半透性好,解決了二硅酸鋰微晶玻璃力學性能較低、光學性能與力學性能不匹配的問題。
本發明公開了碳包覆摻雜稀土氮化鈦酸鋰的制備及應用,所述碳包覆氮化稀土摻雜鈦酸鋰的制備方法為:先制備尖晶石型稀土摻雜鈦酸鋰;然后將碳源和稀土摻雜鈦酸鋰混勻,在真空或保護氣體氛圍中煅燒,得到尖晶石型碳包覆稀土摻雜鈦酸鋰;再將氮源和碳包覆稀土摻雜鈦酸鋰混勻,在真空或保護氣體氛圍中煅燒,得到尖晶石型碳包覆氮化稀土摻雜鈦酸鋰。本發明的制備方法制備過程簡單,設備要求低,反應過程無污染,產物均一性好,制備得到的尖晶石型碳包覆氮化稀土摻雜鈦酸鋰具有高克容量,有良好的工業應用前景。
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