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本發明提供一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法，屬于金屬增材制造技術領域。本發明混合細顆粒鎢粉和氧化鎢粉作為復合鎢源，利用氧化鎢氫還原過程中的揮發—沉積特性，對噴霧干燥前驅體團粒進行濕氫還原并達到輔助燒結目的。還原后的鎢合金中間體粉末繼承噴霧干燥球形形貌，內聚強度顯著提升，同時顆粒內部保持疏松多孔結構，不但能夠有效保障等離子球化送粉過程的穩定性，在等離子體炬中更易吸收和傳遞熱量，實際生產中可降低能耗，獲得更高的球化效率和球形率。
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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種超粗碳化鎢粉、超粗晶粒硬質合金及其制備方法，將羥基氧化鈷粉與炭黑混合制備得到炭?鈷復合粉；將炭?鈷復合粉與鎢粉混合制備得到炭?鈷?鎢復合粉；將炭?鈷?鎢復合粉進行燒結制備得到WC團聚塊；將WC團聚塊進行球磨破碎及分級，制備得到超粗碳化鎢粉。本發明通過鈷基粉末摻雜促進超粗單晶碳化鎢的發育及碳化制備得到超粗碳化鎢粉；所述超粗碳化鎢粉生產態FSSS粒度＞31.5μm，其碳化完全、晶粒發育完全、團聚假性粒子少
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本發明涉及鋁箔切割技術領域，并公開了一種配有旋轉繃緊輪防滑結構的電容器鋁箔切割裝置，包括上料部，所述上料部包括工作臺，所述工作臺通過開設在其內部的滑軌槽滑動連接有滑動座，所述滑動座的一側轉動連接有轉軸，且該轉軸的圓周外表面設置有可用于放置外部鋁箔卷料的脹緊件。該配有旋轉繃緊輪防滑結構的電容器鋁箔切割裝置，能夠有效地解決現有技術中對鋁箔卷料進行切割時，會直接將鋁箔卷套在固定的金屬軸上，安裝存在間隙，在切割過程中由于設備運行產生的振動
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本發明涉及連鑄爐技術領域，且公開了一種鍵合金絲連鑄爐及其使用方法，包括冷卻箱，所述冷卻箱內開設有熔料腔，所述冷卻箱內開設有梯形通槽，還包括：均勻機構，所述均勻機構包括固定安裝在梯形通槽內的若干個模具管，所述梯形通槽內固定安裝有斜板，所述斜板上開設有若干個循環孔，所述冷卻箱的正面開設有若干個出料孔，所述梯形通槽內固定安裝有矩形箱，所述矩形箱的底部內壁上開設有若干個漏水槽。本發明模具管部分的冷卻水會包裹著若干個模具管，使模具管內的鍵合金絲會均勻地冷卻，防止熱應力導致金絲變形產生質量的問題。
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本發明涉及粉末成形工藝，尤其涉及一種高精度高強度微模數齒輪金屬粉末成形工藝。一種高精度高強度微模數齒輪金屬粉末成形工藝，包括有喂料制備、注射成形、催化脫脂、燒結成形以及固溶時效和整形。本發明通過采用和微模數齒輪基體材料相同的高強度不銹鋼承燒板進行承燒，能夠降低承燒板和微模數齒輪的接觸界面的熱膨脹系數差異，從而降低微模數齒輪的內部熱應力，減少微模數齒輪出現燒結開裂現象的頻率，由于承燒板和微模數齒輪共同收縮，進而能夠優化燒結過程中微模數齒輪的作用力分布，將收縮率控制在預定的13.5%左右
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本發明屬于粉末冶金或廢鎢絲回收利用技術領域，具體涉及一種滲碳劑、超粗碳化鎢粉的制備方法。制備方法包括：將鎢絲在惰性氣氛中活化后進行第一滲碳處理，使用高碳氧原子比有機溶劑和活化劑；再將得到的碳化鎢絲破碎，得到碳化鎢粉，采用氣態碳源第二滲碳處理后，進行燒結處理，得到超粗碳化鎢粉。本發明以鎢絲為原料，鎢絲由單晶鎢顆粒組成，不易開裂，制備碳化鎢粉時不會因發生穿晶斷裂而影響超粗碳化鎢粉粒度。本發明采用高碳氧比的有機溶劑進行滲碳處理，活性碳原子能夠滲透到鎢絲芯部；
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本實用新型公開了一種生產仲鎢酸銨的球磨設備，該生產仲鎢酸銨的球磨設備旨在解決現有技術下不能對仲鎢酸銨進行充分的球磨處理，球磨效率較慢的技術問題。該生產仲鎢酸銨的球磨設備包括攪拌倉；所述攪拌倉的內側設置有網筒，所述攪拌倉的外側設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸與所述網筒相互連接，所述網筒的外側與所述攪拌倉的內側相互貼合，所述網筒的內側設置有磨球組，所述攪拌倉的底端固定安裝有底座，所述攪拌倉的底端設置有導料板。該生產仲鎢酸銨的球磨設備只需通過啟動第一電機帶動網筒轉動，網筒帶動磨球組對仲鎢酸銨進行球磨，通過振動組件帶動攪拌倉上下移動，從而實現了對仲鎢酸銨的充分球磨處理。
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本發明涉及一種稀土加工用的粉碎裝置，包括矩形粉碎箱，所述粉碎箱內頂部中間處縱向設置有粗碾磨機構，其中粗碾磨機構包括一對第一碾磨輥及帶動兩個第一碾磨輥相對轉動的碾磨電機，且粗碾磨機構頂部的粉碎箱左右兩側均傾斜向下設置有導料板，所述導料板頂部設置有貫穿粉碎箱頂壁的圓筒，其中圓筒內的導料板上設置有振動電機，且粉碎箱內頂壁上還設置有位于兩組圓筒之間的熱風機，所述粗碾磨機構底部設置有倒扣設置的V型篩網，其中V型篩網中間處頂部縱向設置有吹風管及位于吹風管頂部的弧形防護網，且吹風管側壁上均勻設置有出風孔，所述V型篩網兩端底部正下方處均設置有結構與粗碾磨機構相同的細碾磨機構。本發明結構簡單，使用方便。
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一種制備超細碳酸鈣及白砂的球磨裝置，包括原料料倉（1）、進料鉸刀輸送機（2）、返料鉸刀輸送機（3）、球磨機（4）、分級機（5）、圓形振動篩（6）、脈沖布袋收集器（7）、返料料倉（8）、一號白砂桶（9）、二號白砂桶（10）和引風機（11）。本實用新型裝置實現了同時制備細粉和白砂的能力；由于球磨機返料得到充分利用，不僅豐富了產品，而且減少了返料，提高了能耗；本實用新型裝置安裝方便、操作簡單，工藝復制容易。
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本實用新型涉及脫水裝置技術領域，且公開了一種重質碳酸鈣生產用的脫水裝置，解決了一般的脫水裝置在使用的過程中，脫水效果較差，且在排料的過程中操作較為繁瑣的問題，其包括罐體，所述罐體的內部轉動安裝有篩體；本實用新型，通過設置的驅動電機、主動齒輪、從動齒輪、排料管和篩體等的配合使用，通過離心的方式對物料進行脫水處理；通過設置的熱風機、U形管和噴頭等的配合使用，使熱空氣通過U形管后經過噴頭噴出，對篩體內的物料進行烘干處理，能夠加快脫水的工作效率，脫水效果良好，一定時間脫水完成后，提起提桿，使橡膠塞與排料管脫離，然后物料從排料管排出，從而完成對物料的出料過程，對物料的排出較為方便。
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本實用新型公開了一種二氧化碳分子篩塔，包括塔體、第一倉室和第二倉室，所述塔體內部從上至下分別被隔板隔離出第一倉室和第二倉室，且第一倉室和第二倉室內部均固定架設有螺旋管，并且第一倉室和第二倉室內部均填充有分子篩顆粒，所述塔體一側安裝有冷卻水箱，且冷卻水箱頂面貫通連接有連通管。有益效果：本實用新型采用了第一倉室和第二倉室，第一倉室和第二倉室交替完成分子篩顆?；罨统s脫水凈化二氧化碳的操作，從而完成邊凈化二氧化碳邊活化分子篩顆粒的作用，實現了工作的連續性，工作效率顯著得到提升，同時，利用煅燒爐中流出的熱二氧化碳作為熱源對飽和的分子篩顆粒進行加熱，利用了氣體余熱，更加節能環保。
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本發明屬于化合物生產技術領域，具體涉及一種氟化銨或氟化氫銨的結晶方法，本方法采用風冷噴淋冷卻塔進行結晶，以無水氟化氫和液氨為原料，分批次進行反應，通過快速酸堿滴定法監測反應終點，然后將反應后的物料泵送至噴淋塔頂部，經過分布器從塔頂落下，依次經過兩層方向相反的除霧器后重新進入循環槽，冷卻后送至養晶槽培養，分離得到晶體成品；同時母液經固液分離后，進行再利用，尾氣經過三級噴淋塔和母液后排空。本發明采用風冷噴淋冷卻塔進行結晶，冷卻速度快，成品收率高，得到的晶體顆粒均勻、致密、穩定，達到國家標準一等品的要求；同時生產過程中的液體和尾氣統一集中回收，并循環利用，無廢液、廢渣產生，基本達到零排放生產。
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本實用新型涉及一種重鉻酸鈉與硫酸鈉結晶分離提純裝置，包括進料泵和兩級濃縮裝置，濃縮裝置包括結晶器、列管式換熱器、沉鹽箱和循環泵，循環泵的出口與列管式換熱器的管程入口相連，列管式換熱器的管程出口與結晶器的上料管相連，結晶器的底部出口通過循環管與沉鹽箱的入口相連，沉鹽箱的底部出口與循環泵的入口相連；進料泵的出口管道與一級濃縮裝置相連，一級濃縮裝置的濃縮液通過轉料泵與二級濃縮裝置相連，二級濃縮裝置的濃縮液通過出料泵輸出；結晶器二的二次蒸汽由二級壓縮機壓縮后，與結晶器一的二次蒸汽共同進入一級壓縮機壓縮后作為列管式換熱器的熱源。該結晶分離提純裝置的分離效果好，可以避免壓縮機溫升過高，運行穩定性好。
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本實用新型涉及一種配有雙缸體的陽極泥攪拌裝置。背景技術目前，大多數陽極泥的攪拌裝置都是安裝在對應處池體的上部，所謂的攪拌裝置是由電機與攪拌葉組成，電機一頭的轉軸末端往下延伸至池體內的下部，而延伸下來的這頭轉軸末端設有一組攪拌葉。這種攪拌裝置的攪拌力度雖好，但其屬于主動式旋轉攪拌，主動式攪拌比被動式攪拌所遇到的阻力要大，故而，其攪拌葉就容易損壞；另外，每個池體均要配置兩套攪拌裝置。發明內容為了克服現有的攪拌裝置在攪拌陽極泥時所存在的不足，本實用新型提供一種配有雙
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本實用新型涉及一種鈣鎂泥處理系統，具體涉及一種鈣鎂泥高效脫鹽系統。背景技術隨著我國經濟快速發展，氯堿行業產能迅猛增長，兩堿和氯化鈉的產量逐年上升。但同時兩堿和制鹽企業生產的副產品，以鈣鎂泥為主的固體廢物產量巨大。據統計，我國現階段年產鈣鎂泥已達數百萬噸，處理難度大，已成為當下亟待解決的污染問題。目前，國內鈣鎂泥處理方式均以注井回填方式為主，但是注井回填的處理成本高，同時又造成資源的浪費，而將鈣鎂泥作為副產物進行銷售，不僅解決了環保問題，又可將鈣鎂泥變廢為寶，以增加企業的經濟效益。但由于鈣鎂泥經簡
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.本發明涉及碳納米管纖維束后續處理領域，尤其是涉及一種碳納米管纖維束的粉碎方法及導電漿料。背景技術.碳納米管是一個或者多個石墨面卷曲而成的無縫管狀結構，由于這種特殊結構，碳納米管具有導電性好、強度高和韌性強的優點，被廣泛應用于高端數碼類電池、新能源汽車動力電池以及塑料制品等領域。.碳納米管纖維是碳納米管的連續組裝體，目前，人們主要通過化學氣相沉積法制備碳納米管纖維，電子顯微鏡圖顯示，制備得到的原始碳納米管纖維十分容易纏結形成網狀結構(參照圖)，在宏觀上形成雜亂無章的碳納米管纖維束。碳納米
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本實用新型提供了一種電池極片涂覆裝置，涉及鋰電池極片技術領域，工作臺與烘烤設備之間設有輸料泵機，輸料泵機外壁安裝有輸料管，且輸料管頂部設有連接件和連接噴頭，連接件與輸料管之間固定有過渡連接管，且連接噴頭安裝于連接件頭端，連接噴頭頂部設有并列排布的若干噴嘴；連接噴頭的數量為多個，且不同連接噴頭上的噴嘴數量以及形狀均不同，過渡連接管以及輸料管側壁分別設有相對應的主卡軸和副轉板，噴嘴將涂料噴至極片底面時，與涂輥涂布時所產生的應力相互抵消，涂料往上噴至極片底面，形成輕微的沖擊力，可避免極片進入烘烤設備時出現打卷、卷曲的情況，保持極片在烘烤設備中平展烘烤。
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本實用新型公開了一種新型全景圖像采集智能終端，由云服務器、無線通信模塊、主控芯片模塊、環境數據采集模塊、全景圖像采集模塊、太陽能板和鋰電池組成，所述環境數據采集模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器、雨量傳感器與風速傳感器，所述云服務器包括數據庫。本實用新型所述的一種新型全景圖像采集智能終端，低成本加綠色環保：采用低功耗芯片，太陽能板獨立供電，使用綠色環保材料再配合更加合理化的結構設計，采用4G通信模塊，支持斷網自動本地緩存，設備高度自主運行，同時支持遠程實時操控，利用芯片AI處理能力，在設備端分析處理收集圖像的附加信息，利用全景圖像數據實現AR技術，并上傳至云端。
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一種易收納的小型電動遙控平板車，其中，所述主車體包括主車體內層與車輪固定支架，車輪固定支架上安裝有主車體內層，主車體內層安裝有鋰電池、集成式電調板、主控器及無線電接收機，所述車輪固定支架底部四角分別安裝有車輪外圈，所述車輪外圈內包裹有電機；所述主控器與無線電接收機連接，所述手持發射端與無線電接收機對頻連接；并在主車體上設置有備用推拉桿系統，備用推拉桿系統的備用推拉桿橫桿上設置有回彈壓片與側向回彈壓片，利用彈簧組件與車身擠壓受力實現推拉桿的快速收納，有效減少傳統方式容易出現的卡頓現象，還可使收納后的推拉桿位置得到固定，且擴大平板車實際有效實用面積，收起后外觀更加整齊美觀。
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本實用新型涉及醫療技術領域，尤其為一種麻醉科臨床局部麻醉用可調控型噴霧裝置，包括噴霧槍，所述噴霧槍的槍頭上設置有安裝套筒，所述安裝套筒的上螺紋連接有噴霧管組件，所述噴霧管組件上設置有加液試管組件，所述噴霧槍包括控制把手、可充電鋰電池、調速按鈕、可調速電動伸縮桿、噴霧槍殼體和集成電路板，所述控制把手安裝在噴霧槍殼體上，本實用新型通過設計調節調速按鈕，調速按鈕調節信號轉送至集成電路板，集成電路板接收到信號后控制可調速電動伸縮桿的伸縮速度，從而能根據工作需求調節噴霧的快慢，滿足不同的工作需求，同時設置的噴霧結構，為手槍結構，從而靈活性能更強，實用更便捷的效果。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，尤其涉及一種多尺寸收卷筒固定裝置。收卷軸，收卷軸為充氣膨脹軸；轉換裝置，收卷軸兩端上均套設有轉換裝置；收卷筒，用于收攏電芯極卷；收卷筒通過轉換裝置與收卷軸配合連接；電芯極卷收攏在收卷筒上；收卷軸經膨脹或收縮能夠帶動轉換裝置的膨脹或收縮，并使得轉換裝置能夠固定不同尺寸的收卷筒。利用三寸收卷軸充氣時膨脹，從而使得三寸轉換裝置脹大，使三寸轉換裝置固定在六寸卷筒內壁，從而達到用三寸收卷軸固定六寸卷筒的目的，不必增加復卷工序，節約了人力物力，同時增加了產品的合格率。
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本實用新型提供了一種可自動檢漏的三連通過濾裝置。所述可自動檢漏的三連通過濾裝置包括第一過濾件、第二過濾件、第一連通件、第二連通件、氬氣件、第一閥門以及第二閥門，所述第一連通件連通所述第一過濾件和所述第二過濾件，所述第二連通件的兩端分別與所述第一過濾件、所述第二過濾件連接，所述氬氣件設于所述第一連通件上，所述第一閥門設于所述第一連通件上，所述第二閥門設于所述氬氣件上。本實用新型的可自動檢漏的三連通過濾裝置能夠實時檢測其氣密性，可提高生產效率，節約生產成本，縮短檢測氣密性流程，且因實時檢測而保證金屬鋰產品品質。
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本實用新型公開一種手持農業信息采集終端，該設備包括外殼與外殼蓋。外殼上設有光照度與空氣溫濕度傳感器模塊、ZigBee模塊、存儲卡模塊、擴展傳感器接口，外殼內部置有藍牙模塊、二氧化碳傳感器接口、單片機、供電模塊、大容量鋰電池。外殼背面連接可彎折連接桿、可彎折連接桿作為土壤溫度傳感器、土壤濕度傳感器與單片機連接的可彎折通道。單片機連接光照度與空氣溫濕度傳感器模塊、藍牙模塊、存儲卡模塊、二氧化碳傳感器接口、擴展傳感器接口、土壤溫度傳感器、土壤濕度傳感器。本實用新型的優點在于：本實用新型數據傳輸均采用低功耗模塊設計，方便用戶作為手持檢測設備使用，尤其在野外無市電情況下，可以實現長時間運行。
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本實用新型公開了一種輸電線路導/地傾角采集裝置,它是由采集控制器、導線傾角傳感器、地線傾角傳感器、RF通訊模塊、存儲器、實時時鐘和電源電路組成,電源電路由電流互感器、電源整定電路和蓄電池組成。導線傾角傳感器和地線傾角傳感器將采集的電信號分別傳輸給采集控制器,采集控制器對電信號進行放大、濾波后一方面傳輸給RF通訊模塊,然后由RF通訊模塊無線發射給地面通訊站接收處理,得出導/地線軸向及徑向偏移與垂線夾角,以及水平張力和垂直拉力,另一方面送至存儲器存儲處理后的數據。所述蓄電池為高性能的鋰電池或鉛酸電池。本實用新型具有數據采集自動化程度和準確率高、安全性能好、運行成本低、維護方便的優點。
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本實用新型涉及鋰電池電解液注射技術領域，且公開了一種電解液自動注液設備，解決了自動注液設備在注液時存在液體飛濺的情況，進而造成資源浪費，同時電解液飛濺時會接觸工作人員的皮膚，進而會對工作人員的健康造成傷害的問題，其包括支撐架一和支撐架二，所述支撐架一位于支撐架二的一側，支撐架一與支撐架二之間通過支撐板連接，支撐板的一側均對稱設有固定板，相鄰兩個固定板之間均通過旋轉輥連接，其中一個旋轉輥的一端與電機一連接；通過穩定機構的設計，便于根據電池的尺寸實現對電池的活動夾持，可以避免輸送帶停止移動時出現電池傾倒的情況，提高了電池的注液穩定性，進而提高了注液效率。
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本實用新型提供了化成負壓測堵工裝，涉及鋰離子電池領域，包括檢測箱，檢測箱的頂部設置有可拆卸的上板，且上板的頂部兩側均設置有長板墊板，兩個所述長板墊板的頂部安裝有兩個71長板，且兩個71長板的一側安裝有兩個48長板，兩個所述71長板頂部設置有多個吸嘴，且兩個48長板頂部設置有多個吸嘴；設備使用時，可以通過拆卸導向銷，使71長可以進行移動，使吸嘴上的管口和48長板上的吸嘴和管口對準，能對71長板或48長板上不同的點位進行測堵，能使檢測數據更加精準，同時在使用時可以根據需要使用71長板和48長板，能適用于不同點位的基數要求的測定，局限性小。
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本實用新型涉及聚合物鋰離子電池外包裝的殼體封裝輔助設備領域，具體為可調式修邊靠模結構。本實用新型可調式修邊靠模結構，第一模塊，該第一模塊為方形；側封位預留邊，設置于所述第一模塊上方的側面，且與所述第一模塊固定連接；頂封位預留邊，設置于所述第一模塊上方的另一側面，且與所述第一模塊固定連接；所述第一模塊設有垂直貫穿其主體的至少一個槽孔，第二模塊，設置于所述第一模塊上方，所述第二模塊設有至少兩個螺孔，該螺孔的直徑與所述槽孔的寬度相等；限寬擋條，所述限寬擋條與所述第二模塊固定連接；緊固件，至少兩個，當至少兩個所述緊固件分別同時貫穿所述槽孔及所述螺孔時，所述第一模塊與所述的第二模塊固定連接。
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本實用新型涉及一種固體碎料浸泡烘干機，包括底座，所述底座上端安裝有第一支架，所述第一支架上端安裝有干燥筒，所述干燥筒內設有干燥腔，所述干燥腔內放置有浸泡筒，所述浸泡筒內設有聚液筒，所述干燥筒的下端設有出液管，所述出液管上設有出液閥，所述聚液筒的上端設有進液管，所述聚液筒的外周設有多個出料孔，所述浸泡筒的下端設有鉸鏈，所述鉸鏈上安裝有蓋板，所述蓋板上設有供出液管貫穿的插孔，所述干燥筒內壁設有導熱層，所述導熱層內設有加熱電阻絲，所述干燥筒的外壁設有與加熱電阻絲電連接的鋰電池。本實用新型有效提高了碎料的干燥效率和質量。
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2025年06月13日 ~ 15日 
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