本發明公開一種鋰瓷石的提鋰方法、含鋰母液和填充劑,其中,鋰瓷石的提鋰方法包括:取鋰瓷石、石膏和氧化鈣分別研磨成粉,混合制成混合物;將所述混合物造粒,放入回轉窯,1000~1100℃高溫灼燒,燒成的熟料;取溫度為90℃以上的水加入制備的熟料中,攪拌后,過濾,取過濾液為含鋰母液,取濾渣為白色填充劑。在本發明中,通過將鋰瓷石、石膏和氧化鈣一同煅燒,從而可獲得Li2SO4,將Li2SO4溶于高溫水中,從而獲得含鋰母液,實現鋰的提取,與現有技術比較,提鋰步驟簡單,提取率高;產生的廢料主要為白色鋁硅酸鈣,可進一步用于涂料中充當填充劑或制作白色水泥,有利于環境保護。
本發明公開利用鋰輝石鈣鎂渣回收鋰制備工業級碳酸鋰的方法,包括以下步驟:A、含鋰鈣鎂渣的溶解;B、加酸反應;C、生石灰除鎂;D、濃縮加堿除鈣;E、純堿深度除鈣;F、酸化除雜;G、純堿沉鋰。本發明的利用鋰輝石鈣鎂渣回收鋰制備工業級碳酸鋰的方法工藝簡單,原材料生產成本低,鋰回收率高,經濟價值高,對環境污染小,而且生產安全性高。
本發明提供一種利用廢舊鋰離子電池制備碳酸鋰的方法、電池級碳酸鋰,用天然氣對廢舊鋰離子電池的電池粉料進行還原焙燒,然后加水浸出,過濾,向濾液中依次加硫酸和碳酸鈉,得到碳酸鋰沉淀,向碳酸鋰沉淀中加去離子水進行洗滌,烘干后得碳酸鋰。本發明提供一種新的工藝,大大簡化了鋰回收工藝,且無需蒸發濃縮、焙燒料球磨、磁選工序,大大地降低了能耗與成本,工藝環保,鋰回收成本與現有工藝相比,可降低60%。
本發明就是要提供一種鋰云母回轉窯焙燒提取鋰及鋰鹽的方法,是以鋰云母為原料,采用將原料和輔料混合后于回轉窯裝置中進行焙燒的方法進行提取鋰、鋰鹽,爐窯能穩定持續的生產,在煅燒時不會發生生料及結窯的現象,從而提高了鋰云母的提取鋰及鋰鹽如氯化鋰的開發利用率,降低了能源消耗,縮短了反應時間。
本實用新型公開了一種鋰銅鋰、鋰鋁鋰復合帶生產的真空門獨立反應裝置,包括箱體,所述箱體的內部四周設有相對設置的第一倉室、第二倉室、第三倉室和第四倉室,本實用新型中,通過在第一倉室、第二倉室、第三倉室和第四倉室相對位置交接有門板,便于將第一倉室、第二倉室、第三倉室和第四倉室形成密封結構,在箱體的兩側固定安裝有相對設置的抽氣管,便于將第一倉室、第二倉室、第三倉室和第四倉室內部形成真空狀態,在門板相對位置鉸接有活動板,便于將活動板壓合在定位板下方,便于更好的對門板進行限位固定,使得第一倉室、第二倉室、第三倉室和第四倉室密封性更好。
本發明屬于碳酸鋰生產術領域,具體涉及一種鋰云母提鋰連續沉鋰生產電池級碳酸鋰的方法,包括以下具體步驟:混料、成型、焙燒、浸出、濃縮、離、除雜、沉鋰、陳化、洗鋰、烘干、粉碎、包裝得到電池級碳酸鋰。本發明通過采用連續性沉鋰工藝實現了連續性生產,可提高生產效率和產品品質穩定性,產量大,同時可節省設備投資、設備維護成本以及人工成本,達到降本增效節能的目的,具有很好的經濟效益。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,公開了一種鋰離子電池電解液和鋰離子二次電池,該電解液中含有有機溶劑、鋰鹽以及添加劑,所述添加劑中含有硅氰基磺酸內酯化合物和選自氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、亞硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯、亞硫酸丙烯酯、1,3?丙磺酸內酯、己二腈、丁二腈、碳酸亞乙烯酯和碳酸乙烯亞乙酯中的至少一種物質。采用本發明的鋰離子電解液制備的鋰離子二次電池在高溫和高壓下具有優異的循環性能和存儲性能。
本實用新型公開了一種鋰銅鋰、鋰鋁鋰復合帶的生產設備,包括密封箱,密封箱的內部分為鋰融化倉、中間基材倉、鋰保溫倉和輥軋收料倉,鋰融化倉位于密封箱上端,中間基材倉位于密封箱的左側底端,輥軋收料倉位于密封箱的右側底端,鋰保溫倉位于中間基材倉和輥軋收料倉之間,鋰融化倉通過熱流槽與鋰保溫倉連通,密封箱的左側設有基材清理機構,中間基材倉的內部設有放料機構,輥軋收料倉的內部設有收料機構,鋰保溫倉的中間底端轉動連接有石墨輥,石墨輥的下端設置有刮料機構,輥軋收料倉的左側下端轉動連接有壓軋輥,輥軋收料倉的外側連通有氬氣發生器,工藝簡單,方便操作,設備使用少,成本低工作效率高。
本發明公開一種鋰瓷石的提鋰系統、提鋰方法、含鋰母液和填充劑,其中,鋰瓷石的提鋰系統包括依次連通的研磨機構、回轉窯、冷卻窯、溶解機構和過濾機構,以及余熱機構、用于向所述回轉窯供熱的加熱管路、與所述加熱管路連通的除硫機構,所述加熱管路依次經過所述回轉窯、所述余熱機構和所述除硫機構,所述余熱機構內用于盛放溶液,所述余熱機構與所述溶液機構的連通并向所述溶解機構提供加熱的溶液,所述除硫機構的底部與所述研磨機構連通。在本發明中,通過將通過余熱機構可利用加熱管路中的余熱加熱溶液,并將加熱的溶液通入溶解機構,以增加溶解率;通過將除硫機構和研磨機構連通,可利用除硫機構產生的石膏,減少生產廢料。
本發明公開了一種應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置,包括溶液攪拌室、導水管、空氣壓縮機、鼓風機、加熱器和出料口,所述溶液攪拌室左側裝設有進料口,且溶液攪拌室內部安裝有攪拌裝置,所述攪拌裝置上端連接旋轉電機,且旋轉電機右側裝設有注水口,所述導水管一端連接溶液攪拌室,且其另一端連接結晶室,所述空氣壓縮機右端連接導水管,且空氣壓縮機下端連接二氧化碳儲氣罐,所述鼓風機安裝在導氣口的上端,所述結晶室右側連接出氣口,且結晶室下端連接出料口。該應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置利用鋰支母加水后通入二氧化碳氣體后,再利用重結晶的方法制得碳酸鋰,不僅操作工序簡單,而且制備的碳酸鋰純度比較高。
本發明公開了一種鋰銅鋰、鋰鋁鋰復合帶的生產設備,包括密封箱,密封箱的內部分為鋰融化倉、中間基材倉、鋰保溫倉和輥軋收料倉,鋰融化倉位于密封箱上端,中間基材倉位于密封箱的左側底端,輥軋收料倉位于密封箱的右側底端,鋰保溫倉位于中間基材倉和輥軋收料倉之間,鋰融化倉通過熱流槽與鋰保溫倉連通,密封箱的左側設有基材清理機構,中間基材倉的內部設有放料機構,輥軋收料倉的內部設有收料機構,鋰保溫倉的中間底端轉動連接有石墨輥,石墨輥的下端設置有刮料機構,輥軋收料倉的左側下端轉動連接有壓軋輥,輥軋收料倉的外側連通有氬氣發生器,工藝簡單,方便操作,設備使用少,成本低工作效率高。
本發明公開了一種鋰支母制備高純度碳酸鋰的制備方法,包括機體和氨氣罐,所述機體的外表面上設置有控制面板,且其上端連接有入料口,所述控制面板的下端安置有出料口,所述入料口的右端設置有管道,所述機體的前端安置有抽氣泵,所述氨氣罐的下端連接有底座,所述機體的內部安裝有鈣化腔室,所述鈣化腔室的內部安置有絞龍,所述皮帶輪的下端設置有電機,所述鈣化腔室的下端連接有掉落口,所述掉落口的下端設置有萃取腔室,所述萃取腔室與鈣化腔室之間安裝有加熱管,且其內部安置有攪拌輥。該鋰支母制備高純度碳酸鋰的制備方法利用鋰支母進行制備碳酸鋰,不僅能夠節約資源,同時能夠提出高純度的碳酸鋰,有效地保護設備。
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