權利要求
1.一種滲碳劑，其特征在于，包括常溫常壓下為液態的有機溶劑和活化劑;
所述常溫常壓下為液態的有機溶劑的碳氧原子比≥3;
所述活化劑包括碳酸氫銨和/或碳酸銨。
2.根據權利要求1所述的滲碳劑，其特征在于，所述常溫常壓下為液態的有機溶劑和活化劑的質量比為(8~17):(1~5)。
3.根據權利要求1或2所述的滲碳劑，其特征在于，所述常溫常壓下為液態的有機溶劑包括丙酮、異丙醇和乙醚中的一種或多種。
4.一種超粗碳化鎢粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將鎢絲在惰性氣氛中活化，得到活化鎢絲;
以活化液體滲碳劑為碳源對所述活化鎢絲進行第一滲碳處理，得到碳化鎢絲;所述活化液體滲碳劑為權利要求1~3任一項所述的滲碳劑;
將所述碳化鎢絲破碎，得到碳化鎢粉;
采用常溫常壓下為氣態的碳源對所述碳化鎢粉進行第二滲碳處理，得到補碳碳化鎢粉;
將所述補碳碳化鎢粉進行燒結處理，得到超粗碳化鎢粉。
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述第一滲碳處理的溫度為900℃~1100℃，時間為6h~10h。
6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述常溫常壓下為氣態的碳源包括甲烷、丙烷、丁烷和一氧化碳中的一種或多種。
7.根據權利要求4或6所述的制備方法，其特征在于，所述第二滲碳處理的溫度為1300℃~1500℃，時間為2h~4h。
8.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述鎢絲包括廢鎢絲，所述廢鎢絲為鎢在拉絲過程中斷裂的鎢絲。
9.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述活化的溫度為800℃~1000℃，保溫時間為0.5h~1.5h。
10.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述燒結處理的溫度為1600℃~1800℃，保溫時間為1h~2h。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于粉末冶金或廢鎢絲回收利用技術領域，具體涉及一種滲碳劑、超粗碳化鎢粉的制備方法。
背景技術
[0002]鎢作為一種不可再生的稀缺資源，具有高密度、高熔點、高耐磨性、高電
聲明：
“滲碳劑、超粗碳化鎢粉的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：贛州有色冶金研究所有限公司, 江西鎢業新材料創新研究有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
